| Herkunftsort: | Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China |
|---|---|
| Markenname: | XINHENGDA |
| Min Bestellmenge: | 1 |
| Preis: | Contact me |
| Lieferzeit: | Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti |
| Zahlungsbedingungen: | ,L/C,T/T,Western Union,D/A,D/P |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 90 Tage+ |
| Betrieb: | Hohe Geschwindigkeit | Blasformtyp: | Streckblasformen |
|---|---|---|---|
| wichtige Verkaufsargumente: | Energieeinsparung über 40 %, hohe Effizienz | Elektrische Marke: | XINHENGDA |
| Verarbeitungsart: | Wasser in Flaschen füllen | Automatisch: | Ja |
| Maschinenstruktur: | Monoblock-Maschine | Merkmale: | Automatisch |
| Kontrolle: | SPS-Steuerung mit Touchscreen | verwenden: | Herstellung von PET-Flaschen |
| Hervorheben: | Hdpe Pet Stretch-Blow-Gießmaschine,Wasserbehälter für Stretch-Blow-Formmaschine,125 l Spritzgießmaschine |
||
Lieferung von 125L HDPE-Blow-Molding-Maschinen
Diese Ausrüstung ist für die Verarbeitung von PE, HDPE, PP, PVC und anderen Kunststoffmaterialien geeignet.die die Herstellung von Kunststoffbehältern und -flaschen in einer Vielzahl von Formen mit einem maximalen Volumen von 25 l ermöglicht.
Mit einer Doppelstation-Einfach-Druckkopfstruktur bietet er eine stabile Betriebsleistung und eine hohe Produktionseffizienz.
Die meisten Schlüsselkomponenten dieser Schlagformmaschine stammen von bekannten internationalen Marken.
Es ist ein vollautomatisierter Betriebsprozess mit geringem Energieverbrauch, hervorragender Arbeitseffizienz, sicherem und schnellen Betrieb sowie bequemer Wartung.
Die 125L-Drei-Schicht-Blasformmaschine wird von der Weifang Xinhengda Machine Co., Ltd. unabhängig hergestellt.Es entspricht den Spezifikationen von GB13508-92 und SN04499.Diese Maschine ist in erster Linie für die Verarbeitung von HDPE (High-Density Polyethylen) -Rohstoffen entwickelt und verfügt über eine Standard-Gewichtskonfiguration.Es integriert modernste Produktionstechniken und hochwertige Komponenten, um eine hocheffiziente und stabile Herstellung von Kunststoffprodukten in großen Mengen zu erreichen.
|
Arbeitsbedingungen
|
Spezifikationen
|
|---|---|
|
Arbeitsumfeld
|
Innenwerkstatt mit guter Belüftung; fern vom Magnetfeld
|
|
Brückenkranhöhe
|
≥ 7 m
|
|
Pflanzenstiftung
|
Beton ≥ 18 cm
|
|
Luftfeuchtigkeitsgrad
|
≤ 90%
|
|
Innenraumtemperatur
|
0-45°C
|
|
Stromquelle
|
3-phasige 5-Leiter, 50Hz, 380V-415V
|
|
Kühlwasser
|
Wassertemperatur ≤ 20°C; Wasserdruck ≥ 0,3 MPa; Wasserverbrauch 50 T/h
|
|
Luftquelle
|
Luftdruck bei Luftquelle 0,8 MPa; Luftdruck bei Erzeugnissen mit einer Form von 0,2 bis 0,65 Mpa
|
|
Rohstoffe
|
HDPE/HMW-HDPE (Hochdichte-Polyethylen)
|
|
- Nein. Ich weiß nicht.
|
Artikel
|
Spezifikationen (drei Schichten)
|
|---|---|---|
|
1
|
Ausdrücker
|
90/100/90MM; Schraube L/D 33:1Schrauben und Fass: 38CrMoAl
|
|
2
|
Maschinenstichkopf
|
25L-Akkumulator-Druckkopf
|
|
3
|
Klemmungseinheit
|
3 Stück Klemmvorrichtung mit 2 Zugstangen; Klemmkraft: 1200KN; Plattengröße: H1300 x W1500; Tageslicht zwischen den Platten: 800-2400MM
|
|
4
|
Maschinenrahmen
|
Maschinenrahmen mit Aufzug
|
|
5
|
Materiallader
|
Zwei Frühlingsspeismaschine oder Luftspeismaschine
|
|
6
|
Blaseneinheit
|
Multifunktionaler Blassitz
|
|
7
|
Ein Roboter
|
Einstellbarer Roboter
|
|
8
|
Hydraulisches System
|
Delta-Servo-Haupt-Hydraulik-Einheit und Wanddickenregelung kleine Hydraulik-Einheit
|
|
9
|
Pneumatisches System
|
Xinhengda pneumatische Steuerungssystem; Pneumatisches Ventil: SNTC & AIRTAC; Ventilgröße: 40
|
|
10
|
Elektrische Anlage
|
PLC elektrische Anlage; Touchscreen: Proface Japan; mehrsprachige Schnittstelle verfügbar
|
|
11
|
Maschinenleistung
|
Gesamtlast 229,5 kw; Durchschnittsverbrauch 125 kw
|
|
12
|
Maschinenabmessung (L x W x H)
|
8*3,5*5 (m)
|
|
13
|
Maschinengewicht
|
32 Tonnen
|
|
14
|
Produktpalette
|
120-250L Trommel
|
|
15
|
Schmelzkapazität
|
400 KGS / Stunde
|
|
16
|
Produktschichten
|
1 bis 3 Schichten
|
|
Artikel
|
Spezifikationen
|
|---|---|
|
Ausgabe
|
> 22 Stück/Stunde/Set
|
|
Modell der Maschine
|
XHD220L Blasformmaschine (drei Schichten)
|
|
Standardkonfiguration
|
Einschließlich hydraulisches Servosystem; Extruder kann auf Servomotor aufgerüstet werden (10% Energieeinsparung)
|
|
Preisschluss
|
Standort: FOB Qingdao
|
1Mit dem MOOG 100-Punkte-Parison-Dicke-Kontrollsystem gewährleistet sie eine gleichbleibende Produktwandstärke und ermöglicht gleichzeitig eine umfangreiche Anpassung des fertigen Tankgewichts.
2Der vollautomatisierte Produktionsprozeß umfasst die automatische Materialzufuhr, den Blasformbetrieb und den robotergestützten Produktrückruf in nahtloser Reihenfolge.
3.Ein Motorfrequenzregelungsmechanismus zur schrittlosen Geschwindigkeitsregelung zur Gewährleistung eines reibungslosen und stetigen Betriebs der Ausrüstung.
4.Behält eine Mehrschicht-Koextrusionsfähigkeit, die die unterschiedlichen Leistungskriterien verschiedener Kunststoffprodukte erfüllt.
5.Mit einer intelligenten Temperaturregelung mit einem zeitgebundenen schrittweisen Heizmodus, der eine stufenweise und sequentielle Erwärmung der Druckkopf- und Schraubkomponenten ermöglicht.
6.Versorgt mit einer eigenständigen pneumatischen Einheit, die pneumatische Steuerventile und Schlag-/Auspuffventile integriert, wodurch eine einfache Wartung und Wartung erleichtert wird.
1.Hochpräzisionssteuerung: Die Wandstärke wird durch das MOOG-Servoventil geregelt, um eine gleichbleibende Produktstärke zu gewährleisten;Das PLC-Steuerungssystem von ermöglicht eine genaue und zuverlässige Überwachung des gesamten Produktionszyklus.
2.Robuste und langlebige Struktur: Die Spannungseinheit hat ein 3-teiliges Design mit 2 Zugstäben; sie ist mit einem Stahlhebewerk aus gegossenem Stahl sowie 45#- und A3-Stahlspannplatten ausgestattet,die die Stabilität der Struktur und eine längere Lebensdauer gewährleisten.
3.Neues Heizsystem: Der Extruder ist mit gegossenen Heizringen aus Aluminium ausgestattet (die doppelt so teuer sind wie Keramikalternativen); der Druckkopf verwendet hocheffiziente Keramikheizringe;Das System umfasst 21 Heizzonen mit einer Gesamtheizleistung von 48 kW.
4.Vielseitiges Zubehörset: Der fünf-in-eins-Blow-Sitz unterstützt Luftblasen/Auspuff, Materialdichtung, Materialdehnen, Heben und horizontale Einstellfunktionen;Der vierfunktionale Roboter kann sich vorwärts/rückwärts bewegen., Klemmen/Öffnen, Kühlen und Höhenregelung.
5Strenge Qualitätssicherung: Jede Einheit wird vor der Fabriklieferung einer Reihe von Parameterprüfungen unterzogen und entspricht vollständig den einschlägigen nationalen und industriellen Standards.
6.Große Produktionsflexibilität: Die Maschine eignet sich für die Herstellung von Trommelprodukten von 120 ‰ 250 L. Sie ist mit einer Vielzahl von Formen kompatibel, einschließlich offenen L-Ring-Formen,Doppel-L-Ring-Formen und Wassertank-Formen.
Die 220L-Drei-Schicht-Blow Molding-Maschine ist hauptsächlich für die Herstellung von 120~250L-Großvolumen-Kunststofftrommeln und -tanks ausgelegt, wobei ihre Endprodukte in den folgenden Sektoren weit verbreitet sind:
1.Chemische Industrie: Verpackung von chemischen Stoffen, Schmierölen, Farben, Beschichtungen, Harzen und anderen verwandten Produkten.
2.Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Lagerung und Durchfuhr von Speiseölen, Fruchtsäften, Getränke-Basismaterialien und ähnlichen Stoffen.
3.Pharmazeutische Industrie: Verpackung von pharmazeutischen Zwischenprodukten und medizinischen Reagenzien (in voller Übereinstimmung mit den entsprechenden Hygienekriterien).
4Landwirtschaft: Verpackung von Pestiziden, Düngemitteln, Agrarchemikalien und anderen landwirtschaftlichen Vorräten.
5.Tagesbedürfnisse: Herstellung von großen Wasserspeicherbehältern und täglichen Speicherfässern.
6.Industrielle Lagerung: Aufbewahrung von Industriewasser, Schmierstoffen, mechanischen Ersatzteilen und anderen Industrievorräten.
![]()
![]()