Поставка 125L HDPE формовочные машины для формования водяных резервуаров
Это оборудование применяется для обработки ПЭ, HDPE, PP, ПВХ и других пластмассовых материалов.позволяет производить пластиковые контейнеры и бутылки в широком диапазоне форм с максимальным объемом 25 л.
Благодаря конструкции с двумя станциями и одной головой, он обеспечивает стабильную работоспособность и высокую эффективность производства.
Большинство ключевых компонентов этой формовочной машины изготавливаются у известных международных брендов.
Он использует полностью автоматизированный процесс работы с низким потреблением энергии, выдающейся эффективностью работы, безопасной и быстрой эксплуатацией, а также удобным обслуживанием.
Трислойная формовочная машина 125L изготовлена независимой компанией Weifang Xinhengda Machine Co., Ltd.соответствует спецификациям GB13508-92 и SN04499.2-95 стандартов. В основном предназначен для обработки сырьевых материалов из HDPE (полителена высокой плотности), эта машина поставляется со стандартной конфигурацией веса.Он объединяет передовые методы производства и высококачественные компоненты для достижения высокоэффективного и стабильного изготовления пластиковых изделий большого объема.
|
Предметы условий труда
|
Спецификации
|
|
Рабочая среда
|
Местная мастерская с хорошей вентиляцией; вдали от магнитного поля
|
|
Высота мостового крана
|
≥ 7 м
|
|
Фонд растений
|
Бетон ≥ 18 см
|
|
Степень влажности
|
≤ 90%
|
|
Температура в помещении
|
0-45°C
|
|
Источник питания
|
3-фазные 5-проводные, 50 Гц, 380В-415В
|
|
Охлаждающая вода
|
Температура воды ≤20°C; давление воды ≥0,3Mpa; расход воды 50T/h
|
|
Источник воздуха
|
Давление источника воздуха 0,8Mpa; Давление воздуха для продукта, образующего 0,2-0,65Mpa
|
|
Сырье
|
HDPE/HMW-HDPE (полиэтилен высокой плотности)
|
Обзор оборудования
|
Нет, нет, нет.
|
Положение
|
Спецификации (три слоя)
|
|
1
|
Экструдер
|
90/100/90MM; винт L/D 33:1; Материал винта и ствола: 38CrMoAl
|
|
2
|
Машинная головка
|
25L аккумуляторная головка
|
|
3
|
Сцепная установка
|
Установка зажимания типа 3 шт. с 2 прутками; Сила зажимания: 1200KN; Размер пластин: H1300 x W1500; Дневное освещение между пластинами: 800-2400MM
|
|
4
|
Каркас машины
|
Каркас машины с лифтом
|
|
5
|
Загрузчик материалов
|
Две машины для подкармливания весной или для подкармливания воздухом
|
|
6
|
Ударная установка
|
Многофункциональное сиденье для вздутия
|
|
7
|
Робот
|
Регулируемый робот
|
|
8
|
Гидравлическая система
|
Дельта серво главный гидравлический блок и контроль толщины стены небольшой гидравлический блок
|
|
9
|
Пневматическая система
|
Система пневматического управления Xinhengda; Пневматический клапан: SNTC & AIRTAC; Размер клапана: 40
|
|
10
|
Электрическая система
|
Электрическая система PLC; сенсорный экран: Proface Япония; многоязычный интерфейс доступен
|
|
11
|
Мощность машины
|
Общая нагрузка 229,5 кВт; среднее потребление 125 кВт
|
|
12
|
Размер машины (L x W x H)
|
8*3,5*5 (м)
|
|
13
|
Машины
|
32 тонны
|
|
14
|
Ассортимент продукции
|
120-250L барабан
|
|
15
|
Способность плавления
|
400 тенге / час
|
|
16
|
Условия продукции
|
от 1 до 3 слоев
|
Выпуск и цены
|
Положение
|
Спецификации
|
|
Выпуск
|
> 22 шт/час/сет
|
|
Модель машины
|
XHD220L Машина для формования с помощью дуновки (три слоя)
|
|
Стандартная конфигурация
|
Включая гидравлическую сервосистему; экструдер может быть переоборудован в сервомотор (экономить 10% энергии)
|
|
Сроки цены
|
На FOB Qingdao
|
1.Оснащенный системой контроля толщины 100 пунктов MOOG parison, он обеспечивает постоянную толщину стенки продукта, позволяя в то же время широко регулировать массу готового резервуара.
2Полностью автоматизированный производственный рабочий процесс охватывает автоматическое подача материалов, операции формования и извлечение продукции на основе роботизированной руки в бесшовной последовательности.
3.Принимает механизм управления частотой двигателя для достижения непрерывного регулирования скорости, гарантирующего плавную и устойчивую работу оборудования.
4Обладает возможностью многослойной экструзии, которая удовлетворяет различным критериям производительности различных пластиковых изделий.
5Обладает интеллектуальным регулированием температуры с временным режимом поэтапного нагрева, реализуя поэтапное и последовательное нагревание головки и компонентов винта.
6.Имеет самостоятельное пневматическое устройство, которое объединяет в себе пневматические клапаны управления и клапаны взрыва/выхлопа, что облегчает простое обслуживание и обслуживание.
1Конфигурация высокоточного управления: толщина стенки регулируется сервоклапахом MOOG для обеспечения постоянной толщины продукта;Система управления PLC позволяет точно и надежно контролировать весь производственный цикл.
2Прочная и долговечная конструкция: блок сцепления имеет конструкцию из трех частей, в сочетании с двумя тяговыми стержнями; он оснащен литой стальной подъемной рамой, а также 45# стальной и A3 стальной сцепляющей плитой,которые обеспечивают стабильность конструкции и длительный срок службы.
3.Современная система нагрева: экструдер оснащен отливными алюминиевыми нагревательными кольцами (стоимость в два раза выше, чем керамические альтернативы); голова штампа использует высокоэффективные керамические нагревательные кольца;Система включает в себя 21 зону отопления с совокупной общей мощностью отопления 48 kW.
4.Версальный комплект аксессуаров: сиденье с пятью в одном подушках поддерживает функции воздушного дуновения/выдувания, уплотнения материала, растяжения материала, подъема и горизонтальной регулировки;Четырехфункциональный робот способен передвигаться вперед/назад, зажимание/открытие, охлаждение и регулирование высоты.
5.Строгое обеспечение качества: Каждый блок проходит серию тестов проверки параметров до поставки на фабрику, полностью соответствующих соответствующим национальным и отраслевым стандартам.
6.Сильная гибкость производства: машина подходит для изготовления барабанных изделий весом 120-250 л; она совместима с различными формами, включая формы с открытым верхним L-кольцом,формы с двойным кольцом L и формы для резервуаров воды.
Сценарии применения
Трислойная формовочная машина 220L в основном предназначена для производства пластиковых барабанов и резервуаров большого объема 120-250L, а ее конечные продукты широко используются в следующих секторах:
1Химическая промышленность: упаковка химических агентов, смазочных масел, красок, покрытий, смол и других сопутствующих продуктов.
2Продовольственная и напитковая промышленность: хранение и транзит пищевых масел, фруктовых соков, основных материалов для напитков и аналогичных веществ.
3Фармацевтическая промышленность: упаковка фармацевтических промежуточных продуктов и медицинских реагентов (в полном соответствии с соответствующими критериями гигиены).
4Сельское хозяйство: упаковка пестицидов, удобрений, агрохимикатов и других сельскохозяйственных товаров.
5Ежедневные нужды: изготовление емкостных резервуаров для хранения воды и бочек для хранения воды для повседневного использования.
6Промышленное хранение: сохранение промышленных вод, смазочных материалов, механических запасных частей и других промышленных материалов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!