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Hochleistungsmaschine für die Schlagformung von Kunststoff für Einlagerdrummeln

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China
Markenname: XINHENGDA
Modellnummer: 20 bis 125 L
Min Bestellmenge: 1
Preis: Contact me
Lieferzeit: Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 90+
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Detailinformationen
Maximales Flaschenvolumen: Bis zu 5 Liter Verwendet für: Herstellung von PET-Flaschen
verwenden: Flasche Maschinentyp: Stretch-Blow-Gießmaschine
Zustand: Neu Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure verfügbar Maschinerie, technische Videounterstützung, freie Ersatzteile, on-line-Unterstü
Kunststoffverarbeitet: PET, PP, PE Automatisch: Ja, nein.
Blasformtyp: Stretch-Blow-Form, Extrusions-Blow-Form, Spritzguss-Blow-Form Farbe: Weiß (kann angepasst werden), Blau/Gelb/Weiß/Orange, Grün
Hervorheben:

Maschine zur Blasformung von Kunststoffen für die Industrie

,

Industrie-HDPE-Blasformmaschine

,

Kunststoff-HDPE-Blasformmaschine


Produkt-Beschreibung

Hochleistungsmaschine für die industrielle Blasformung von Einlagendrummeln aus Kunststoff (20-125L)

  • Die Schraube ist nach dem IKV-Prinzip konstruiert und ermöglicht eine hocheffiziente Schmelze zur gründlichen Homogenisierung des Materials.
  • Ein Variable-Frequenz-Motor-Steuerungssystem ist integriert, um den Stromverbrauch zu senken.Die Maschine gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke und unterstützt gleichzeitig eine große Anpassung des Endgewichts des Tanks.
  • Mit voller Automatisierung und benutzerfreundlichem Betrieb kann die Ausrüstung von zwei weiblichen Mitarbeitern betrieben werden.
  • Im Vergleich zu Rotomoldgeräten bietet diese Maschine eine höhere Produktionskapazität:Es reduziert den Rohstoffverbrauch um 25% bis 35% im Vergleich zu rotomoldeten Tanks und weist eine höhere Stoßfestigkeit als rotomoldete Alternativen auf..
  • Für die Extraktion des fertigen Produkts ist außerdem ein automatischer Roboterarm eingebaut, wodurch die manuelle Bedienung nicht mehr erforderlich ist.

Produkteinführung

Die 3-schichtige vollautomatische Kunststoffblasformmaschine XHD1000L ist mit einem IKV-entwickelten Schraub- und Servohydrauliksystem ausgestattet, das mit einer MOOG-Wanddickenregelungseinheit integriert ist.Es ist in der Lage, Kunststoffbehälter mit einem bis drei Schichten mit einem Volumen von 200-1200L herzustellen., die HDPE/HMW-HDPE-Rohstoffe unterstützt. Diese Maschine verfügt über eine vollautomatisierte Leistung und ausgezeichnete Energieeinsparfähigkeiten und hat CE- und SGS-Zertifizierungen erhalten.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.

Tabellene Parameter

Kategorie der Parameter
Name der Parameter
Einheit
XHD125-1
XHD125-2
XHD125-3
Leistung der Maschine
Kapazitätsbereich
L
20 bis 125
20 bis 125
20 bis 125
Anzahl der Schichten
-
1
1 bis 2
1-3
Maschinenabmessung (L × W × H)
m
6 mal 2,8 mal 2.5
6 mal 3 mal 2.5
6 mal 3 mal 2.5
Maschinengewicht
Tonnen
10
12
14
Gesamtleistung
KW
100
146
171
Durchschnittlicher Energieverbrauch
KW
65
90
95
Extrusionssystem
Schraubgröße
MM
100
90/90
65/80/65
Schraub L/D-Verhältnis
-
25:1
25:1
25:1
Schraubenausgang
KG/h
110
180
160
Schraubmotorleistung
KW
37
30/30
18.5/30/18.5
Heizleistung
KW
16
32
40
Die Head System
Kapazität des Akkumulators
L
7.5
7.5
10
Maximales Schussgewicht
KG
5.5
5.5
8
Maximaler Durchmesser des Druckstoffkerns
MM
220
220
220
Heizleistung
KW
22
30
40
Klemmsystem
Maximaler Tageslicht zwischen den Platten
MM
780 bis 1780
780 bis 1780
780 bis 1780
Größe der Formplatte
MM
1152 × 930
1152 × 930
1152 × 930
Klemmkraft
KN:
200
200
200
Hydraulisches System
Hauptmotorleistung der Pumpe
KW
18.5
18.5
18.5
Leistung des Servopumpenmotors
KW
5.5
5.5
5.5

Produktfunktionen

1Voll automatisierter Produktionsprozess: Durch die Integration von automatischem Materialzufuhr, integriertem Formen,Echtzeitkorrektur der Wanddicke und robotisierte Produktbearbeitung in einer vereinfachten Produktionslinie, diese Ausrüstung eliminiert manuelle Eingriffe aus allen wichtigen Herstellungsverfahren.
2. Hochpräzise Steuerung: Ausgestattet mit einem MOOG-Axialwanddickenheitsregler mit 200 Einstellpunkten, sorgt es für eine gleichbleibende Wanddicke für jeden Behälter.mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W, realisiert es eine hochempfindliche und präzise Prozessregulierung.
3- Vielseitige Anpassungsfähigkeit: Die Ausrüstung kann Produkte mit einem Volumenbereich von 200 L bis 1200 L produzieren, ermöglicht einen flexiblen Wechsel zwischen 1-Schicht-, 2-Schicht- und 3-Schicht-Formbestellungen,und ist kompatibel mit kundenspezifischen Anforderungen wie 220L doppelten L-Ring chemischen Fässern.
4. Intelligente Bedienung und einfache Wartung: Das System ist mit einer mehrsprachigen Bedienoberfläche ausgestattet, nimmt off-peak Heizung und Gradient Temperaturkontrolle Methoden.Es verfügt über integrierte Fehlerdiagnostikfunktionen und optimierte Wartungsstrukturen, die die Betriebseffizienz effektiv steigern.

Produktvorteile

1. Optimale Effizienz und Energieeinsparung: Im Vergleich zu Rotomolding-Maschinen senkt diese Ausrüstung die Rohstoffverschwendung um 25%-35%.die auch den Energieverbrauch um mehr als 40% senkt, mit einer durchschnittlichen Betriebsleistung von nur 180 kW.
2Unübertroffene Produktionskapazität: Mit einer Schmelzkapazität von 400 kg pro Stunde übertrifft diese Maschine herkömmliche Rotomolding-Geräte in Bezug auf das Produktionsvolumen um ein beträchtliches Gefälle.
3. Premium-Produktqualitätsgarantie: Die fertigen Produkte weisen eine stärkere Stoßbeständigkeit auf als die rotomolded Gegenstücke, zusammen mit einer sehr gleichmäßigen Wandstärke über die gesamte Oberfläche.
Vereinfachter Betrieb mit geringer Arbeitskräftezahl: Nur zwei Bediener reichen aus, um die Hauptmaschine zu bedienen, und die gesamte Produktionslinie benötigt insgesamt nur 3 bis 4 Mitarbeiter.
5Allround-Service-Paket nach dem Verkauf: Sie profitieren von einer 1-jährigen Garantie für die Ausrüstung, einschließlich der Installation vor Ort, professioneller technischer Schulung für Ihr Team,und spezielle Schimmeldebugging-Dienste.

Produktmerkmale

1. Hochwertige Komponentenkonfiguration: Kernkomponenten werden von weltweit renommierten Herstellern wie , MOOG und Yuken bezogen, um eine stabile Betriebsleistung zu gewährleisten.,Hochwertiges Legierungsstahl wie 38CrMoAl wird verwendet, um eine hervorragende Haltbarkeit zu gewährleisten.
2. Strukturoptimiertes Design: Der Klemmmechanismus hat eine dreiseitige Struktur mit doppelter Stange, die mit einem erhöhten Rahmen abgestimmt ist, der einen schnellen und effizienten Schimmelwechsel ermöglicht.Außerdem, die unabhängige Luftzufuhrstation und das hydraulische System sind getrennt angeordnet und vereinfachen damit die routinemäßigen Wartungs- und Fehlerdiagnoseverfahren erheblich.
3- Präzisionstemperaturregelung: Ein hybrides Temperaturregelungssystem wird eingeführt, das gegossenen Aluminium-Heizringe mit Luft- und Wasserkühlgeräten integriert.die Verarbeitung der Verarbeitungserzeugnisse erfolgt durch eine aufgeschaltete Erwärmungsmethode., wodurch der gesamte Energieverbrauch während des Betriebs effektiv verringert wird.
4Verbesserte Sicherheit und Betriebsstabilität: Die Ausrüstung ist mit einer vollständigen Reihe von Schutzdeckeln und Sicherheitsbarrieren ausgestattet, um die Bediener zu schützen.Es kann innerhalb eines Umgebungstemperaturbereichs von 0-45°C einen stabilen und konstanten Betrieb aufrechterhalten, und ist vollständig immun gegen äußere Magnetfeldstörungen.
5. Maßgeschneiderte Produktionslösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Formenentwicklungsdienste an, die auf Zeichnungen und Maßanforderungen basieren, die von Kunden bereitgestellt werden.Die Maschine ist auch für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter mit großer Kapazität geeignet, die unterschiedlichen Anwendungsbedürfnisse gerecht werden.

Anwendungsszenarien

Diese Produktionslinie ist ausschließlich für die Herstellung von Kunststoffbehältern mit großer Kapazität mit einem definierten Volumenbereich von 200 bis 1200 L konzipiert.Der anwendbare Produktumfang umfasst eine Vielzahl von Produkten wie chemische Verpackungsfässer (einschließlich 220L-Doppel-L-Ring-Typen), Flüssigkeitsspeicherbehälter und Industrieverpackungsfässer.Pharmazeutische und Umweltschutzindustrie, und kann effektiv den integrierten Anforderungen an die Speicherung, den Transport von Flüssigkeiten und andere damit verbundene Anwendungsfälle gerecht werden.Eine seiner wichtigsten Wettbewerbsvorteile ist die hervorragende Kompatibilität mit Großproduktionssystemen., in dem strenge und standardisierte Qualitätsstandards für die Herstellung von Kunststoffbehältern in jedem Prozeß vollständig umgesetzt werden.

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