| Место происхождения: | Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | XINHENGDA |
| Номер модели: | Машины для поддонов |
| Количество мин заказа: | 1 |
| Цена: | Contact me |
| Время доставки: | Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с |
| Условия оплаты: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Поставка способности: | 90+ |
| Состояние: | Новый | приложение: | Бутылка, резервуар для воды, контейнер, медицинская, дорожная бочка |
|---|---|---|---|
| Предоставляется послепродажное обслуживание: | Инженеры, доступные для технического аппарата за рубежом, онлайн -поддержка, видео технической подде | Пластик Обработанный: | ПЭТ, ПЭ, ПП, ПЭВД, АБС |
| Автоматический: | Да, нет. | тип выдувного формования: | Сплавленная литья, экструзионная литья, инжекционная литья |
| Название продукта: | Автоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок / выдувного формования пластиковых бутылок, Автомати | Цвет: | Белый (можно настроить), синий, индивидуальный, желтый, зеленый |
| использовать: | Изготовление ПЭТ-бутылок, бутылок с водой, продуктов питания, фармацевтической отрасли, косметики. | Тип машины: | Высокоскоростная машина для изготовления пластиковых бутылок,Полуавтоматическая выдувная машина с ги |
| Имя: | Машина прессформы дуновения впрыски бутылки горячей продажи автоматическая пластиковая, канистра 5L | Ключевые слова: | машина прессформы дуновения, машина, машина дуя прессформы бутылки простирания ЛЮБИМЦА |
| Выделить: | Машины для формования водяного бака,Оборудование для производства химических бочек,Станок для производства механических резервуаров для воды |
||
1. Обработка материала: Шнек конструкции IKV обеспечивает высокоэффективное пластифицирование и равномерное смешивание, с номинальной производительностью плавления до 280 кг.
2. Контроль формования: 200-точечный контроллер толщины стенки заготовки Moog обеспечивает стабильную толщину стенки изделия и поддерживает гибкую регулировку веса в широком диапазоне.
3. Автоматическая работа: Готовые изделия автоматически выгружаются механическим манипулятором; 5-функциональная станция выдува выполняет выдув, выпуск воздуха, герметизацию и другие основные процессы, обеспечивая полную автоматизацию производственной линии.
4. Контроль температуры: Используя метод сегментного нагрева с разделением по времени, головка экструдера и шнек оснащены независимыми системами контроля температуры, что эффективно снижает потери энергии во время работы.
5. Простота обслуживания: Независимая пневматическая станция и интегрированная конструкция коллектора облегчают удобный осмотр и обслуживание, в сочетании с аккуратной и беспрепятственной прокладкой трубопроводов для плавной работы
1. Экономическая эффективность: По сравнению с емкостями для ротационного формования, отходы сырья могут быть сокращены на 25%–35%; система управления с частотным регулированием также способствует значительному снижению общего энергопотребления.
2. Более высокая производительность: Обладает более высокой производственной эффективностью по сравнению с оборудованием для ротационного формования; вся линия требует всего 3–4 оператора, а одна машина может работать самостоятельно всего двумя женщинами.
3. Улучшенное качество продукции: Готовые изделия обладают значительно более высокой ударной вязкостью по сравнению с емкостями для ротационного формования, с постоянной и равномерной толщиной стенки по всем изделиям.
4. Стабильная конфигурация: Оснащена высококачественными брендовыми компонентами, включая Siemens, Delta и MOOG, обеспечивая стабильную и надежную работу в течение длительного производства.
5. Полное послепродажное обслуживание: Предоставляется бесплатная установка на месте и профессиональное техническое обучение, 12-месячная гарантия, а также бесплатные запасные части для устранения неисправностей и ежедневного обслуживания.
1. Конструкция: Поднятая рама с многорядной задней пластиной для винтов обеспечивает удобную смену пресс-форм (ход перемещения 1600 мм), что делает машину высокопригодной для производства различных плавучих изделий.
2. Точное управление: Сервогидравлическая система Taiwan Delta обеспечивает быструю реакцию и стабильное нарастание давления, снижая энергопотребление более чем на 40%; ПЛК с интеллектуальным автоматическим контролем температуры оснащен многоязычным интерфейсом (настраивается в соответствии с языком клиента).
3. Прочная конфигурация материалов: Ключевые компоненты изготовлены из высококачественных материалов, таких как 38CrMoAl и сталь 45#; машина оснащена подъемной конструкцией из литой стали и твердотельными реле Schneider (контакторы переменного тока используются в зонах с высокой температурой).
4. Безопасность и стабильная работа: По всей машине установлены полнозащитные кожухи и ограждения безопасности; двойная защита охлаждения (воздушное охлаждение цилиндра + водяное охлаждение зоны подачи) обеспечивает стабильную работу при температуре в помещении от 0 до 45°C.
![]()
![]()