products

Механическое производство Оборудование для производства резервуаров для воды и химических бочек

Основная информация
Место происхождения: Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай
Фирменное наименование: XINHENGDA
Номер модели: Машины для поддонов
Количество мин заказа: 1
Цена: Contact me
Время доставки: Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с
Условия оплаты: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Поставка способности: 90+
Подробная информация
Состояние: Новый приложение: Бутылка, резервуар для воды, контейнер, медицинская, дорожная бочка
Предоставляется послепродажное обслуживание: Инженеры, доступные для технического аппарата за рубежом, онлайн -поддержка, видео технической подде Пластик Обработанный: ПЭТ, ПЭ, ПП, ПЭВД, АБС
Автоматический: Да, нет. тип выдувного формования: Сплавленная литья, экструзионная литья, инжекционная литья
Название продукта: Автоматическая машина для выдувания ПЭТ-бутылок / выдувного формования пластиковых бутылок, Автомати Цвет: Белый (можно настроить), синий, индивидуальный, желтый, зеленый
использовать: Изготовление ПЭТ-бутылок, бутылок с водой, продуктов питания, фармацевтической отрасли, косметики. Тип машины: Высокоскоростная машина для изготовления пластиковых бутылок,Полуавтоматическая выдувная машина с ги
Имя: Машина прессформы дуновения впрыски бутылки горячей продажи автоматическая пластиковая, канистра 5L Ключевые слова: машина прессформы дуновения, машина, машина дуя прессформы бутылки простирания ЛЮБИМЦА
Выделить:

Машины для формования водяного бака

,

Оборудование для производства химических бочек

,

Станок для производства механических резервуаров для воды


Характер продукции

Оборудование для производства пластиковых емкостей и химических бочек

Представление продукта

Полностью автоматическая машина для выдувного формования пластика XHD1000L выпускается в двух отдельных версиях: одношнековый тип (XHD1000FZ одношнековый) и двухшнековый тип (XHD1000FZ двухшнековый). Эта машина специально разработана для производства поплавков, используя в качестве основного сырья HDPE и HMW-HDPE. Она поддерживает полностью автоматическую работу, более высокую производительность и эффективное использование материалов. Оснащенная сертификатами CE и SGS, машина включает бесплатную установку на месте, ввод в эксплуатацию и профессиональное обучение эксплуатации. Также предоставляется 12-месячная комплексная гарантия на всю машину и вспомогательные пресс-формы.

Механическое производство Оборудование для производства резервуаров для воды и химических бочек 0


Табличные параметры

1. Условия эксплуатации

Условия эксплуатации Специфические требования
Рабочая среда Внутренний цех с хорошей вентиляцией; высота мостового крана ≥9м; фундамент цеха бетон ≥10см; вдали от магнитных полей; влажность ≤90%; температура 0-45°C
Источник питания 3-фазная 4-проводная 50 Гц, 380В-415В
Охлаждающая вода Температура воды ≤20°C; давление воды ≥0.3МПа; расход воды 50т/ч
Источник воздуха Давление сжатого воздуха: 0.8 МПа; давление воздуха для формования изделия: 0.2–0.4 МПа
Сырье Полиэтилен высокой плотности HDPE/HMW-HDPE


2. Обзор оборудования

Наименование Одношнековая конфигурация Двухшнековая конфигурация
1 Экструдер 140 мм, соотношение L/D 30:1 120/120 мм, соотношение L/D 30:1
2 Головка экструдера 35 л, 26 кг, высокоэффективный керамический нагревательный элемент 35 л, 26 кг, высокоэффективный керамический нагревательный элемент
3 Зажимное устройство 3-секционное зажимное устройство с 2 тягами, усилие зажима 1000 кН 3-секционное зажимное устройство с 2 тягами, усилие зажима 1000 кН
4 Рама машины Подъемная рама машины Подъемная рама машины
5 Загрузчик материала Пружинный питатель (2.2 кВт) Пружинный питатель (2.2 кВт)
6 Сиденье выдува Многофункциональное сиденье выдува (5 функций: выдув/выпуск воздуха, герметизация и т.д.) Многофункциональное сиденье выдува (5 функций: выдув/выпуск воздуха, герметизация и т.д.)
7 Робот Регулируемый 4-функциональный робот (движение вперед/назад, охлаждение и т.д.) Регулируемый 4-функциональный робот (движение вперед/назад, охлаждение и т.д.)
8 Гидравлическая система Основная гидравлическая станция с сервоуправлением Taiwan Delta + малая гидравлическая станция контроля толщины стенки Основная гидравлическая станция с сервоуправлением Taiwan Delta + малая гидравлическая станция контроля толщины стенки
9 Электрическая система ПЛК Siemens/система управления Gefran (Италия) (опционально) ПЛК Siemens или система управления Gefran (Италия) (опционально)
10 Мощность машины Общая мощность 252.375 кВт, средняя мощность 134 кВт Общая установленная мощность 346 кВт, среднее энергопотребление 176 кВт
11 Габариты машины (Д×Ш×В) 8×4×6.3 м 8×4×6.3 м
12 Вес машины 25 тонн 30 тонн
13 Производительность плавления 280 кг 280 кг
14 Слои продукта 1 слой 1 слой


3. Материал и конфигурация основных компонентов

Компоненты Материал/Конфигурация
Шнек/Цилиндр 38CrMoAl
Пуансон/Сердечник Сталь 45#
Аккумулятор 38CrMoAl & сталь 45# (35 л/26 кг)
Гидравлические компоненты Насосы и клапаны Taiwan Yuken
Пневматические компоненты Пневматические клапаны STNC & AirTac
Низковольтное оборудование Siemens (контакторы, автоматические выключатели и т.д.)
Система контроля толщины стенки Японский 200-точечный контроллер толщины стенки MOOG
Сервосистема Оснащена серводвигателями Delta, системой сервоуправления PHASE (Италия) и сервонасосом Japan Sumitomo


Основные функции продукта

1. Обработка материала: Шнек конструкции IKV обеспечивает высокоэффективное пластифицирование и равномерное смешивание, с номинальной производительностью плавления до 280 кг.

2. Контроль формования: 200-точечный контроллер толщины стенки заготовки Moog обеспечивает стабильную толщину стенки изделия и поддерживает гибкую регулировку веса в широком диапазоне.

3. Автоматическая работа: Готовые изделия автоматически выгружаются механическим манипулятором; 5-функциональная станция выдува выполняет выдув, выпуск воздуха, герметизацию и другие основные процессы, обеспечивая полную автоматизацию производственной линии.

4. Контроль температуры: Используя метод сегментного нагрева с разделением по времени, головка экструдера и шнек оснащены независимыми системами контроля температуры, что эффективно снижает потери энергии во время работы.

5. Простота обслуживания: Независимая пневматическая станция и интегрированная конструкция коллектора облегчают удобный осмотр и обслуживание, в сочетании с аккуратной и беспрепятственной прокладкой трубопроводов для плавной работы


Конкурентные преимущества продукта

1. Экономическая эффективность: По сравнению с емкостями для ротационного формования, отходы сырья могут быть сокращены на 25%–35%; система управления с частотным регулированием также способствует значительному снижению общего энергопотребления.

2. Более высокая производительность: Обладает более высокой производственной эффективностью по сравнению с оборудованием для ротационного формования; вся линия требует всего 3–4 оператора, а одна машина может работать самостоятельно всего двумя женщинами.

3. Улучшенное качество продукции: Готовые изделия обладают значительно более высокой ударной вязкостью по сравнению с емкостями для ротационного формования, с постоянной и равномерной толщиной стенки по всем изделиям.

4. Стабильная конфигурация: Оснащена высококачественными брендовыми компонентами, включая Siemens, Delta и MOOG, обеспечивая стабильную и надежную работу в течение длительного производства.

5. Полное послепродажное обслуживание: Предоставляется бесплатная установка на месте и профессиональное техническое обучение, 12-месячная гарантия, а также бесплатные запасные части для устранения неисправностей и ежедневного обслуживания.


Отличительные особенности продукта

1. Конструкция: Поднятая рама с многорядной задней пластиной для винтов обеспечивает удобную смену пресс-форм (ход перемещения 1600 мм), что делает машину высокопригодной для производства различных плавучих изделий.
2. Точное управление: Сервогидравлическая система Taiwan Delta обеспечивает быструю реакцию и стабильное нарастание давления, снижая энергопотребление более чем на 40%; ПЛК с интеллектуальным автоматическим контролем температуры оснащен многоязычным интерфейсом (настраивается в соответствии с языком клиента).
3. Прочная конфигурация материалов: Ключевые компоненты изготовлены из высококачественных материалов, таких как 38CrMoAl и сталь 45#; машина оснащена подъемной конструкцией из литой стали и твердотельными реле Schneider (контакторы переменного тока используются в зонах с высокой температурой).
4. Безопасность и стабильная работа: По всей машине установлены полнозащитные кожухи и ограждения безопасности; двойная защита охлаждения (воздушное охлаждение цилиндра + водяное охлаждение зоны подачи) обеспечивает стабильную работу при температуре в помещении от 0 до 45°C.


Сценарии применения

Эта машина специально разработана для производства поплавков, идеально подходит для массового производства плавучих изделий из HDPE, таких как морские буи, поплавки для судов и плавучие конструкции для водных платформ. Она широко используется в аквакультуре, морской инженерии, судовых вспомогательных системах и других смежных отраслях.

Механическое производство Оборудование для производства резервуаров для воды и химических бочек 1

Механическое производство Оборудование для производства резервуаров для воды и химических бочек 2

Механическое производство Оборудование для производства резервуаров для воды и химических бочек 3


Контактная информация
Jerry

WhatsApp : +8615866170868