1.Прецизионная производительность формования: оборудована системой контроля толщины стенки MOOG, машина обеспечивает равномерную толщину стенки на каждом компоненте плавающего тела.Это эффективно устраняет местные тонкие секции или недостатки избыточной толщины, которые могут подорвать функциональность плавания и прочность конструкцииКроме того, основные параметры процесса, такие как инжекционный ход и время формования, могут похвастаться высокой точностью полной программируемости, что позволяет изготавливать различные профили плавающих устройств, такие как круговые,эллиптический, и на заказ нерегулярные плавучие трубы.

2Высокоэффективная производительность: конфигурация с двумя станциями позволяет чередовать производственные циклы, что значительно повышает общую производительность.Нижняя дульная установка оснащена двухступенчатым механизмом подъема и расширенияАвтоматизированная обработка продукции с помощью специальной роботизированной руки минимизирует ручное вмешательство.уменьшает коэффициент повреждения продукции, и сокращает общую продолжительность цикла формования.

3.Интеллектуальная производительность управления: система встроена в блок управления Mitsubishi PLC в паре с HMI (интерфейс человека-машины) с сенсорным экраном,предоставление в режиме реального времени отображения рабочего состояния и автоматического предупреждения о неисправностиВсе параметры процесса могут быть сохранены в системе для доступа по требованию, оптимизируя переключение производства и поддерживая устойчивое совершенствование процесса.

4Гибкая адаптация: критически важные компоненты, включая головку и иглу, позволяют гибкую конфигурацию и регулировку.способствующая производству плавающих устройств различных размеров и слойных структурОн также совместим с широким ассортиментом сырья (включая HDPE), эффективно отвечая строгим критериям отрасли для устойчивости к коррозии плавающего тела и долговечности против старения.