| Miejsce pochodzenia: | Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | XINHENGDA |
| Numer modelu: | maszyna palety |
| Minimalne zamówienie: | 1 |
| Cena: | Contact me |
| Czas dostawy: | Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon |
| Zasady płatności: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Możliwość Supply: | 90+ |
| Stan: | Nowy | Aplikacja: | Butelka, zbiornik na wodę, pojemnik, medyczna, beczka drogowa |
|---|---|---|---|
| Zapewniona obsługa posprzedażna: | Inżynierowie dostępni do serwisowych maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, | Przetworzone tworzywo sztuczne: | PET, PE, PP, HDPE, ABS |
| Automatyczny: | Tak nie | Typ formowania z rozdmuchem: | Formowanie z rozdmuchem, wytłaczanie z rozdmuchem, formowanie wtryskowe z rozdmuchem |
| Nazwa produktu: | Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET / maszyna do formowania z rozdmuchem tworzyw sztu | Kolor: | Biały (można dostosować), niebieski, dostosowany, żółty, zielony |
| używać: | Produkcja butelek PET, butelek na wodę, żywności, branży farmaceutycznej, kosmetyków | Typ maszyny: | Maszyna do produkcji butelek z tworzyw sztucznych o dużej szybkości, półautomatyczna maszyna do rozd |
| Nazwa: | Gorąca sprzedaż Automatyczna maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem plastikowych butelek, ma | Słowa kluczowe: | maszyna do formowania z rozdmuchem, maszyna, maszyna do rozdmuchiwania butelek PET |
| Podkreślić: | Maszyna do formowania wodnego zbiornika,Urządzenia do produkcji beczek chemicznych,Maszyna do produkcji metalowych zbiorników na wodę |
||
1. Przetwarzanie materiału: Ślimak zaprojektowany przez IKV zapewnia wysokowydajne uplastycznianie i jednolite mieszanie, z nominalną wydajnością topnienia osiągającą 280 kg.
2. Kontrola formowania: 200-punktowy kontroler grubości ścianki parisona Moog zapewnia stabilną grubość ścianki produktu i umożliwia elastyczną regulację wagi w szerokim zakresie.
3. Automatyczna praca: Gotowe produkty są automatycznie rozładowywane za pomocą ramienia mechanicznego; 5-funkcyjna stacja rozdmuchowa wykonuje nadmuch, wydech, uszczelnianie i inne kluczowe procesy, realizując pełną automatyzację linii produkcyjnej.
4. Kontrola temperatury: Wykorzystując metodę ogrzewania segmentowego z podziałem czasu, głowica matrycy i ślimak są wyposażone w niezależne systemy kontroli temperatury, które skutecznie zmniejszają straty energii podczas pracy.
5. Łatwa konserwacja: Niezależna stacja pneumatyczna i zintegrowana konstrukcja rozdzielacza ułatwiają wygodną inspekcję i konserwację, w połączeniu z schludnym i niezakłóconym układem rurociągów dla płynnej pracy
1. Efektywność kosztowa: W porównaniu do zbiorników formowanych rotacyjnie, odpady surowcowe można zmniejszyć o 25%–35%; system sterowania o zmiennej częstotliwości również pomaga osiągnąć zauważalny spadek całkowitego zużycia energii.
2. Wyższa produktywność: Charakteryzuje się większą wydajnością produkcji niż sprzęt do formowania rotacyjnego; cała linia wymaga tylko 3–4 operatorów, a pojedyncza maszyna może być obsługiwana niezależnie przez zaledwie dwie pracownice.
3. Poprawiona jakość produktu: Gotowe produkty charakteryzują się znacznie wyższą odpornością na uderzenia niż zbiorniki formowane rotacyjnie, z jednorodną i równomierną grubością ścianki we wszystkich produktach.
4. Stabilna konfiguracja: Wyposażona w wysokiej jakości markowe komponenty, w tym Siemens, Delta i MOOG, zapewniające stabilną i niezawodną wydajność podczas długoterminowej produkcji.
5. Kompleksowa obsługa posprzedażna: Zapewnia bezpłatną instalację na miejscu i profesjonalne szkolenie techniczne, 12-miesięczną gwarancję, a także bezpłatne części zamienne do rozwiązywania problemów i codziennej konserwacji.
1. Konstrukcja strukturalna Podniesiona rama z wielorzędową płytą tylną z otworami na śruby umożliwia wygodną wymianę form hydraulicznych (skok ruchu 1600 mm), dzięki czemu maszyna jest bardzo odpowiednia do produkcji różnych produktów pływających.
2. Precyzyjna kontrola: Serwo-hydrauliczny system Taiwan Delta zapewnia szybką reakcję i stabilne budowanie ciśnienia, obniżając zużycie energii o ponad 40%; inteligentna automatyczna kontrola temperatury PLC jest wyposażona w wielojęzyczny interfejs (możliwość dostosowania do języka klienta).
3. Solidna konfiguracja materiałowa Kluczowe komponenty wykorzystują wysokiej jakości materiały, takie jak 38CrMoAl i stal 45#, maszyna jest wyposażona w odlewaną stalową konstrukcję podnoszącą i solid-state przekaźniki Schneider (styczniki AC używane w strefach wysokotemperaturowych).
4. Bezpieczeństwo i stabilna praca: Na całej maszynie zainstalowane są pełne osłony ochronne i balustrady bezpieczeństwa, podwójna ochrona chłodzenia (chłodzenie powietrzem beczki + chłodzenie wodą sekcji podawania) zapewnia stabilną pracę w temperaturach wewnętrznych od 0 do 45°C.
![]()
![]()