1Precyzyjna wydajność formowania: wyposażona w system kontroli grubości ściany MOOG, maszyna zapewnia jednolitą grubość ściany w każdym składniku pływającego.To skutecznie eliminuje lokalne cienkie sekcje lub nadmierną grubość plam, które mogą podważyć funkcjonalność pływalności i wytrzymałość konstrukcjiPonadto podstawowe parametry procesu, takie jak czas wtrysku i czas formowania ciśnieniowego, mogą być programowane z wysoką precyzją, umożliwiając wytwarzanie różnych profili pływających, takich jak okrągłe,ellipsoidalny, i nieregularne rurki pływające.

2Wysoka wydajność produkcji: konfiguracja dwustronnej stacji umożliwia zmianę cykli produkcji, co znacząco zwiększa całkowitą wydajność produkcji.Zestaw dna dmuchawy jest wyposażony w dwuetapowy mechanizm podnoszenia i rozszerzaniaAutomatyczne obsługiwanie produktów za pośrednictwem dedykowanego ramienia robotycznego minimalizuje ręczne zaangażowanie,zmniejsza współczynnik uszkodzenia produktu, a także skraca całkowity czas cyklu formowania.

3.Inteligentna wydajność sterowania: system jest wbudowany z jednostką sterowania Mitsubishi PLC połączoną z interfejsem HMI (człowiek-maszyna) z ekranem dotykowym,dostarczanie w czasie rzeczywistym wyświetlacza stanu eksploatacyjnego i automatycznych powiadomień o awariachWszystkie parametry procesów mogą być przechowywane w systemie w celu dostępu na żądanie, optymalizując przejścia produkcyjne i wspierając trwałe udoskonalenie procesów.

4.Elastyczna adaptacja: składniki kluczowe, w tym głowica matrycy i igła dmuchowa, umożliwiają elastyczną konfigurację i regulację,umożliwiające maszynie wytwarzanie pływaków o różnych rozmiarach i strukturze warstwJest również kompatybilny z szerokim zakresem surowców (w tym HDPE), skutecznie spełniając rygorystyczne kryteria przemysłu dotyczące odporności na korozję i trwałości.