products

ماشین تولید فول اتوماتیک با سرعت بالا XHD1000L

اطلاعات پایه
محل منبع: پارک صنعتی شیبو شهر چانگی، استان شاندونگ چین
نام تجاری: XINHENGDA
شماره مدل: ماشین پالت
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1
قیمت: Contact me
زمان تحویل: سفارشات منظم در 90 روز ارسال می شود. برای محصولات سفارشی، لطفا برای جدول زمانی با من تماس بگیرید.
شرایط پرداخت: L/C ، D/A ، T/T ، Western Union ، D/P
قابلیت ارائه: 90+
اطلاعات تکمیلی
وضعیت: جدید کاربرد: بطری، مخزن آب، ظرف، پزشکی، بشکه جاده
خدمات پس از فروش ارائه شده است: مهندسان موجود در ماشین آلات خدمات در خارج از کشور ، پشتیبانی آنلاین ، پشتیبانی فنی ویدیویی ، نصب مید پلاستیک پردازش شده: PET، PE، PP، HDPE، ABS
خودکار: بله خیر نوع قالب گیری دمشی: قالب گیری دمشی کششی، قالب گیری دمشی اکستروژن، قالب گیری دمشی تزریقی
رنگ: سفید (می تواند سفارشی شود)، آبی، سفارشی، زرد، سبز استفاده کنید: ساخت بطری PET، بطری آب، مواد غذایی، زمینه دارویی، لوازم آرایشی و بهداشتی
نوع ماشین: دستگاه ساخت بطری پلاستیکی با سرعت بالا، دستگاه دمنده نیمه اتوماتیک، هیدرولیک رانده، دستگاه قالب گیری کلمات کلیدی: ماشین قالب گیری ضربه ای، ماشین، ماشین قالب گیری دمنده بطری کششی PET
برجسته کردن:

دستگاه تولیدی کامل اتوماتیک,دستگاه قالب دادن باله با سرعت بالا,ماشین قالب دهی بلند سرعت پلاستیکی

,

high speed pallet blow molding machine

,

high speed plastic blow molding machine


توضیحات محصول

XHD1000L ماشین فول اتوماتیک قالب دهی پلاستیکی

معرفی محصول

در دو نوع ارائه شده است XHD1000FZ تک پیچ و XHD1000FZ دو پیچ XHD1000L ماشین قالب بندی فلش پلاستیکی کاملا خودکار برای تولید شناور طراحی شده است.این محصول دارای HDPE/HMW-HDPE به عنوان مواد اولیه اصلی خود است.، و با یک فرآیند عملیاتی کاملا خودکار، ظرفیت قابل توجه تولید، و استفاده از مواد که به طور موثر در کاهش هزینه ها، برجسته است.اين ماشين با مزاياي افزوده ارزش از جمله نصب در محل، راه اندازی تجهیزات و جلسات آموزشی حرفه ای رایگان. علاوه بر این، ما یک پوشش گارانتی یک ساله را برای کل واحد و همچنین قالب های جفت آن ارائه می دهیم.
ماشین تولید فول اتوماتیک با سرعت بالا XHD1000L 0

پارامترهای جدول

1شرایط کار

شرایط کاری الزامات خاص
محیط محل کار منطقه کارگاه داخلی با تهویه کافی؛ سیستم جرثقیل بالا با حداقل ارتفاع عمودی 9 متر؛ پایه زمین کارخانه با ضخامت بتنی مورد نیاز 10 سانتی متر و بالاتر؛قرار دادن اجباری در مناطق آزاد از تداخل میدان مغناطیسیرطوبت محیط محدود به ≤90٪، محدوده دمای کار 0 ≈ 45 °C
برق سیستم برق سه فاز چهار سیم؛ فرکانس ثابت در 50 هرتز؛ محدوده تحمل ولتاژ 380 ولت 415 ولت
سیستم آب خنک دمای ورودی آب خنک کننده نباید بیش از 20 درجه سانتیگراد باشد؛ فشار آب باید ≥0.3Mpa باشد؛ مصرف مداوم آب 50 تن در ساعت است.
منبع هوا فشرده فشار منبع هوا 0.8Mpa؛ فشار هوا برای محصول 0.2-0.4Mpa
مواد اولیه توصیه شده پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) یا پلی اتیلن با تراکم مولکولی بالا (HMW-HDPE)

2خلاصه ی تجهیزات

نه، نه ماده پیکربندی یک پیچ پیکربندی پیچ دوگانه
1 اکسترودر 140MM، نسبت L/D 30:1 120/120MM، نسبت L/D 30:1
2 سر ماشين 35L 26KGS، حلقه گرمایش سرامیکی با کارایی بالا 35L 26KGS، حلقه گرمایش سرامیکی با کارایی بالا
3 واحد قفل واحد قفل 3 تایی با 2 میله کششی، نیروی قفل 1000KN واحد قفل 3 تایی با 2 میله کششی، نیروی قفل 1000KN
4 قاب ماشین فریم دستگاه بلند فریم دستگاه بلند
5 بارگذاری مواد دستگاه تغذیه ی فصلی (2.2KW) دستگاه تغذیه ی فصلی (2.2KW)
6 صندلی تنفس صندلی چند کارکردی (۵ عملکرد: دمیدن هوا/خرید، مهر و موم و غیره) صندلی چند کارکردی (۵ عملکرد: دمیدن هوا/خرید، مهر و موم و غیره)
7 ربات ربات قابل تنظیم با ۴ عملکرد (حرکت جلو / عقب، خنک کننده و غیره) ربات قابل تنظیم با ۴ عملکرد (حرکت جلو / عقب، خنک کننده و غیره)
8 سیستم هیدرولیک تایوان دلتا ایستگاه هیدرولیک اصلی کنترل شده با سرو + کنترل ضخامت دیوار ایستگاه هیدرولیک کوچک تایوان دلتا ایستگاه هیدرولیک اصلی کنترل شده با سرو + کنترل ضخامت دیوار ایستگاه هیدرولیک کوچک
9 سیستم الکتریکی سیستم کنترل PLC زیمنس/ایتالیا Gefran (اختیاری) سیستم کنترل PLC زیمنس/ایتالیا Gefran (اختیاری)
10 قدرت ماشین کل قدرت 252.375KW، متوسط قدرت 134KW کل قدرت 346KW، متوسط قدرت 176KW
11 ابعاد ماشین (L × W × H) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 وزن ماشین 25 تن 30 تن
13 ظرفیت ذوب 280 کیلوگرم 280 کیلوگرم
14 لایه های محصول 1 لایه 1 لایه

3. اجزای اصلی مواد و پیکربندی

اجزا مواد/سازگاری
پیچ / بشکه 38CrMoAl
گیره ی مرموز/گیره ی هسته ای فولاد 45#
آمپولیتر فولاد 38CrMoAl و 45# (35L/26KGS)
اجزای هیدرولیکی پمپ ها و دریچه های تایوان Yuken
اجزای پنوماتیک دریچه های پنوماتیک STNC و AirTac
دستگاه های ولتاژ پایین زیمنس (دسته بندها، قطع کننده های مدار و غیره)
سیستم کنترل ضخامت دیوار کنترل کننده ضخامت دیواره محوری 200 نقطه ای MOOG ژاپن
سیستم سرو موتور سرو دلتا، ایتالیا کنترل سرو PHASE، ژاپن پمپ روغن سرو سومیتومو

توابع اصلی محصول

1پردازش مواد پیچ طراحی شده توسط IKV به کارایی بالای ذوب پلاستیک و مخلوط کردن مواد یکنواخت با حداکثر ظرفیت ذوب 280 کیلوگرم می رسد.

2کنترل قالب گیری مجهز به یک کنترل کننده ضخامت دیوار 200 نقطه Moog، این دستگاه ضخامت دیوار ثابت را برای محصولات نهایی تضمین می کند و اجازه تنظیم انعطاف پذیر وزن را در طیف گسترده ای می دهد.

3عملیات خودکار یک ربات صنعتی اختصاصی مسئول تخلیه خودکار محصول است. ایستگاه تنفس 5 در 1 ترکیب تنفس هوا، آزاد کردن فشار، مهر و موم و سایر فرآیندهای کلیدی است.دستیابی به یک فرآیند تولید کاملا خودکار.

4کنترل دمای با استفاده از یک روش گرم کردن مرحله ای با تغییر قله، سیستم با تنظیم مستقل دمای هر دو سر و پیچ آماده شده است.کاهش موثر کل مصرف انرژی.

5. نگهداری آسان واحد پنوماتیک مستقل و پیکربندی یکپارچه می تواند بازرسی و کار آسان را با تمام خط لوله ها به صورت منظم و بدون مانع انجام دهد.

مزیت های رقابتی محصول

1.کارایی مقرون به صرفه در مقایسه با مخازن قالب گیری چرخش مصرف مواد خام 25 تا 35 درصد کاهش می یابدسیستم کنترل تبدیل فرکانس داخلی به کاهش مصرف برق موثر کمک می کند.

2بهره وری تولید بهبود یافته تولید بالاتر از تجهیزات قالب گیری چرخش؛ کل خط تولید فقط نیاز به 3-4 اپراتور دارد،و یک دستگاه می تواند توسط دو کارگر زن کار کند..

3عملکرد محصول برجسته محصولات نهایی نشان دهنده مقاومت در برابر ضربه بسیار بهتر از مخازن قالب گیری چرخش، همراه با یکپارچگی ضخامت برتر است.

4پیکربندی پایدار و قابل اعتماد اجزای مارک های شناخته شده ای مانند زیمنس، دلتا و MOOG را اتخاذ می کند، که ثبات عملکردی عالی را در طول استفاده طولانی مدت تضمین می کند.

5تضمین خدمات جامع نصب و آموزش رایگان را فراهم می کند، با یک دوره گارانتی 1 ساله همراه است و قطعات جایگزین رایگان را برای تعمیر و نگهداری نقص ارائه می دهد.

ویژگی های متمایز محصول

1طراحی ساختاری منطقی

دارای یک قاب ماشین بالا و یک صفحه پشتی طراحی شده با سوراخ های چند ردیف رشته ای؛ تغییر قالب هیدرولیک با یک1600MM حرکت محرکعملکرد بدون تلاش را تضمین می کند و تجهیزات را برای تولید طیف متنوعی از محصولات شناور مناسب می کند.

2سیستم کنترل با دقت بالا

یکپارچه با سیستم هیدرولیک سرو تایوان دلتا، ارائه پاسخ فوق العاده سریع و عملکرد افزایش فشار در حالی که مصرف انرژی را بیش از 40٪ کاهش می دهد.کنترل درجه حرارت خودکار مبتنی بر PLC اجرا می شود، همراه با یک رابط کاربری چند زبانی (قابل سفارشی سازی برای شامل زبان مادری مشتری برای سهولت استفاده).

3مواد برتر و ماندگار

اجزای کلیدی از آلیاژ و فولاد کربن با کیفیت بالا از جمله 38CrMoAl و فولاد 45 # ساخته شده اند.با تماسگرهای AC که به طور خاص برای مناطق کار با دمای بالا برای پاسخگویی به خواسته های عملیاتی تنظیم شده اند.

4. عملیات امن و پایدار

مجهز به محفظه های محافظ کامل ماشین و محافظ های ایمنی برای امنیت عملیاتی؛سیستم خنک کننده با مکانیسم های حفاظت دوگانه ساخته شده است (برد هوا در بشکه + خنک کردن آب منطقه تغذیه)، اجازه می دهد تا ماشین به طور پایدار در محیط های داخلی با محدوده دمای 0-45 °C کار کند.

سناریوهای کاربرد

این ماشین برای تولید محصولات شناور طراحی شده است و برای تولید انبوه اجزای شناور HDPE مانند بوهای دریایی مناسب است.شناورهای کشتی و لوازم شناور برای سیستم عامل های آبی و به طور گسترده ای در صنعت آبداری استفاده می شود، شرکت های مهندسی دریایی و تجهیزات کمکی کشتی های دریایی.

ماشین تولید فول اتوماتیک با سرعت بالا XHD1000L 1

ماشین تولید فول اتوماتیک با سرعت بالا XHD1000L 2

ماشین تولید فول اتوماتیک با سرعت بالا XHD1000L 3

اطلاعات تماس
Jerry

WhatsApp : +8615866170868