1عملکرد قالب گیری دقیق: مجهز به یک سیستم کنترل ضخامت دیوار MOOG، ماشین اطمینان از ضخامت دیوار یکنواخت در سراسر هر جزء شناور را فراهم می کند.این به طور موثر از بین می برد بخش های نازک محلی و یا بیش از حد ضخامت لکه هایی که ممکن است عملکرد شناور و پایداری ساختاری را تضعیف کندعلاوه بر این، پارامترهای فرآیند اصلی مانند ضربه تزریق و زمان قالب گیری ضربه، قابلیت برنامه ریزی کامل با دقت بالا را دارند، که امکان ساخت پروفایل های شناور مختلف را فراهم می کند.بیضوی، و لوله های شناور نامنظم سفارشی.

2عملکرد تولید با کارایی بالا: پیکربندی ایستگاه دوگانه چرخه های تولیدی متناوب را امکان پذیر می کند که به طور قابل توجهی تولید کل تولید را افزایش می دهد.مجموعه نورد پایین مجهز به یک مکانیسم بلند و گسترش دو مرحله ای است، طراحی شده برای پاسخگویی به خواسته های قالب گیری شناورها با مشخصات ساختاری خاص. دستکاری خودکار محصول از طریق یک بازوی رباتیک اختصاصی، مشارکت دستی را به حداقل می رساند.نسبت آسیب به محصول را کاهش می دهد، و مدت زمان چرخه قالب گیری را کوتاه می کند.

3عملکرد کنترل هوشمند: این سیستم با یک واحد کنترل PLC Mitsubishi که با یک رابط رابط انسان-ماشین (HMI) با صفحه لمسی جفت شده است، ساخته شده است.ارائه نمایش وضعیت عملیاتی در زمان واقعی و اطلاعیه های هشدار خطا خودکارتمام پارامترهای فرآیند را می توان در سیستم برای دسترسی به تقاضا ذخیره کرد، بهینه سازی تغییر تولید و پشتیبانی از اصلاح مداوم فرآیند.

4سازگاری انعطاف پذیر: اجزای حیاتی از جمله سر مات و سوزن ضربه اجازه می دهد تا پیکربندی و تنظیم انعطاف پذیر باشد.که دستگاه را قادر می سازد تا شناورها را با اندازه های مختلف و ساختارهای لایه ای تولید کند.همچنین با طیف گسترده ای از مواد خام (از جمله HDPE) سازگار است و به طور موثر معیارهای سختگیرانه صنعت را برای مقاومت در برابر خوردگی شناور و دوام ضد پیری برآورده می کند.