Professionele Volautomatische Plastic Blaasmachine voor Watertanks
Verkrijgbaar in twee configuraties, de XHD1000L Volautomatische Plastic Blaasmachine is er in een enkele schroefversie (XHD1000FZ enkele schroef) en een dubbele schroefversie (XHD1000FZ dubbele schroef). Dit apparaat is speciaal ontworpen voor het productieproces van drijvers en gebruikt HDPE en HMW-HDPE als primaire grondstoffen, met volledig geautomatiseerde operationele procedures, verbeterde productiecapaciteit en effectief grondstofgebruik.
Met certificeringen van zowel CE als SGS, omvat de machine gratis installatie ter plaatse, inbedrijfstellingsdiensten en praktische operationele training. Bovendien wordt het geleverd met een 12 maanden durende uitgebreide garantie die de gehele unit en de bijpassende mallen omvat.
1. Materiaalverwerking: De IKV-gestructureerde schroef realiseert hoogrendement plasticisatie en gelijkmatige menging, met een smeltcapaciteit van 280KGS.
2. Vormcontrole: Moog 200-punts wanddiktecontroller garandeert consistente productdikte en ondersteunt brede gewichtsaanpassing.
3. Automatische Bedrijfsvoering: Producten worden automatisch geëxtraheerd door een robot, de 5-functies blaasunit voltooit luchtblazen, ontluchten, afdichten en andere procedures, wat een volautomatische bedrijfsvoering realiseert.
4. Temperatuurregeling: Gebruikmakend van piekverschuivende geleidelijke verwarmingstechnologie, onafhankelijke temperatuurregeling voor matrijskop en schroef, wat effectief het energieverbruik verlaagt. 5. Eenvoudig Onderhoud: Onafhankelijke pneumatische unit en manifold lay-out zorgen voor gemakkelijke inspectie en
bedrijfsvoering, met een schone en nette leidingconfiguratie.
1. Kosteneffectiviteit: Bespaart 25%-35% grondstofverbruik in vergelijking met rotatiegietbakken; het variabele frequentiebesturingssysteem helpt het totale stroomverbruik te verlagen.
2. Verbeterde Productiviteit: Biedt een hogere productie dan rotatiegietapparatuur; de volledige productielijn heeft slechts 3-4 werknemers nodig voor bediening, terwijl een standalone unit door twee vrouwelijke medewerkers kan worden beheerd.
3. Optimale Productkwaliteit: Levert eindproducten met veel superieure slagvastheid dan rotatiegietbakken, samen met uitstekende consistentie in wanddikte.
4. Stabiele Componentenopstelling: Bevat premium onderdelen van gerenommeerde fabrikanten, waaronder Siemens, Delta en MOOG, wat uitzonderlijke operationele stabiliteit garandeert.
5. Uitgebreide After-sales Ondersteuning: Biedt gratis installatie ter plaatse en professionele training, een garantieperiode van 1 jaar, evenals gratis vervangende onderdelen voor probleemoplossing en onderhoud.
1. Structureel Ontwerp: Verhogend machineframe, meerrijige schroefgat achterplaat, eenvoudige matrijswissel (hydraulische aandrijving, bewegingsafstand 1600MM), geschikt voor diverse drijverproductie.
2. Nauwkeurige Controle: Taiwan Delta servo hydraulisch systeem met snelle respons en drukverhoging, bespaart meer dan 40% energie; PLC automatische temperatuurregeling, meertalige bedieningsinterface (inclusief de moedertaal van de klant).
3. Duurzaam Materiaal: Kerncomponenten gebruiken hoogwaardige materialen zoals 38CrMoAl en 45# staal; gietstalen lift, Schneider solid-state relais (AC-schakelaar voor gebieden met hoge temperaturen).
4. Veiligheid & Stabiliteit: Uitgerust met machinebeschermhoes en vangrail; dubbele bescherming van koelsysteem (cilinder luchtkoeling + invoergebied waterkoeling), geschikt voor binnenomgeving van 0-45℃.
Speciaal ontworpen voor de productie van drijverproducten, is deze machine geschikt voor massaproductie van HDPE drijvende artikelen, waaronder marine boeien, scheepsdrijvers en drijvende lichamen voor waterplatforms, en wordt veel gebruikt in aquacultuur, maritieme techniek, scheepsondersteunende faciliteiten en andere gebieden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
