| Lieu d'origine: | Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine |
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| Nom de marque: | XINHENGDA |
| Numéro de modèle: | machine à palettes |
| Quantité de commande min: | 1 |
| Prix: | Contact me |
| Délai de livraison: | Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me |
| Conditions de paiement: | L / C, D / A, T / T, Western Union, D / P |
| Capacité d'approvisionnement: | 90+ |
| Dimensions de la machine: | Varie selon le modèle | Niveau d'automatisation: | Semi-automatique ou entièrement automatique |
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| matériel: | Plastique (généralement HDPE ou LDPE) | Système de chauffage: | Chauffage Électrique |
| Méthode de moulage: | Soufflage de corps creux d'extrusion | Garantie: | 1 an |
| Mettre en évidence: | machine à moulage par soufflage en plastique entièrement automatique,équipement de moulage par soufflage de réservoirs d'eau,machine de moulage par soufflage professionnelle pour réservoirs |
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Machine de moulage par soufflage en plastique entièrement automatique professionnelle pour réservoirs d'eau
1Traitement des matériaux: la vis structurée IKV réalise une plastification et même un mélange à haut rendement, avec une capacité de fusion de 280 kg.
2- Contrôle du moulage: le régulateur d'épaisseur de paroi Moog à 200 points garantit une épaisseur de produit cohérente et prend en charge un large réglage du poids.
3. Opération automatique: Les produits sont automatiquement extraits par le robot. L'unité de soufflage à 5 fonctions complète le soufflage à l'air, la ventilation, le scellage et d'autres procédures, réalisant un fonctionnement entièrement automatique.
4Contrôle de la température: adoption d'une technologie de chauffage progressif à décalage de pointe, contrôle indépendant de la température pour la tête et la vis, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie.5- Facilité d'entretien: station pneumatique indépendante et disposition du collecteur assurent un contrôle pratique et une
fonctionnement, avec un dispositif de tuyauterie propre et lisse.
1Efficacité des coûts: réduit la consommation de matières premières de 25% à 35% par rapport aux réservoirs de moulage rotatifs; le système de contrôle de fréquence variable contribue à réduire la consommation d'énergie globale.
2- Productivité accrue: une production supérieure à celle des équipements de moulage rotatif; la ligne de production complète n'a besoin que de 3 à 4 ouvriers pour fonctionner,Une unité autonome peut être gérée par deux femmes..
3Qualité optimale du produit: fournit des produits finis avec une résistance aux chocs bien supérieure à celle des réservoirs de moulage rotatif, ainsi qu'une consistance exceptionnelle de l'épaisseur de la paroi.
4Installation de composants stables: comprend des pièces haut de gamme de fabricants renommés, dont Siemens, Delta et MOOG, ce qui garantit une stabilité opérationnelle exceptionnelle.
5.Assistance après-vente complète: offre une installation gratuite sur place et une formation professionnelle, une période de garantie d'un an,ainsi que des pièces de rechange gratuites pour le dépannage et la maintenance.
1.Conception structurelle: cadre de machine élévateur, plaque arrière à vis à trous à plusieurs rangées, changement de moule facile (entraînement hydraulique, distance de déplacement 1600 mm), adapté à la production de divers flotteurs.
2Contrôle précis: système hydraulique servo Taiwan Delta avec réponse rapide et augmentation de pression, économie d'énergie de plus de 40%; contrôle automatique de la température par PLC,Interface d'exploitation multilingue (y compris la langue maternelle du client).
3Matériau durable: les composants de base adoptent des matériaux de haute qualité tels que 38CrMoAl et 45# acier; ascenseur en acier moulé, relais à l'état solide Schneider (contacteur CA pour les zones à haute température).
4.Sécurité et stabilité: équipé d'un couvercle de protection de la machine et d'un garde-corps; double protection du système de refroidissement (refroidissement par air de canon + refroidissement par eau de la zone d'alimentation), adapté à un environnement intérieur de 0 à 45 °C.
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