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Machine de moulage par soufflage de plastique entièrement automatique professionnelle pour réservoirs d'eau

Informations de base
Lieu d'origine: Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque: XINHENGDA
Numéro de modèle: machine à palettes
Quantité de commande min: 1
Prix: Contact me
Délai de livraison: Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement: L / C, D / A, T / T, Western Union, D / P
Capacité d'approvisionnement: 90+
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Détail Infomation
Dimensions de la machine: Varie selon le modèle Niveau d'automatisation: Semi-automatique ou entièrement automatique
matériel: Plastique (généralement HDPE ou LDPE) Système de chauffage: Chauffage Électrique
Méthode de moulage: Soufflage de corps creux d'extrusion Garantie: 1 an
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Description de produit

Machine de moulage par soufflage en plastique entièrement automatique professionnelle pour réservoirs d'eau

Introduction du produit

Disponible en deux configurations, la machine de moulage par soufflage en plastique entièrement automatique XHD1000L est disponible en version à vis unique (XHD1000FZ à vis unique) et en version à deux vis (XHD1000FZ à double vis).Conçus spécialement pour le processus de fabrication de flotteurs, cet équipement utilise le HDPE et le HMW-HDPE comme matières premières principales, avec des procédures opérationnelles entièrement automatisées, une capacité de production accrue et une utilisation efficace des matières premières.
Avec les certifications de CE et SGS, la machine comprend une installation gratuite sur place, des services de mise en service et une formation opérationnelle pratique.Il est livré avec une garantie complète de 12 mois qui couvre l'ensemble de l'unité ainsi que ses moules correspondants.

Machine de moulage par soufflage de plastique entièrement automatique professionnelle pour réservoirs d'eau 0


Paramètres de tableau

1. Conditions de travail

Conditions de travail Exigences spécifiques
Environnement de fonctionnement Atelier intérieur avec bonne ventilation; hauteur de la grue au-dessus de la tête ≥ 9 m; fondation en béton ≥ 10 cm; éloigné des champs magnétiques; humidité ≤ 90%; température de 0 à 45 °C
Énergie Pour les appareils de traitement des ondes électriques
Eau de refroidissement Température de l'eau ≤ 20°C; pression de l'eau ≥ 0,3 MPa; consommation d'eau 50 T/H
Source d'air Pression de la source d'air 0,8Mpa; pression de l'air pour les produits formant 0,2-0,4Mpa
Matière première Polyéthylène de haute densité HDPE/HMW-HDPE


2. Vue d' ensemble de l' équipement

Je ne veux pas. Nom de l'article Configuration à vis unique Configuration à double vis
1 Extrudeuse 140 MM, ratio L/D 30:1 120/120MM, ratio L/D 30:1
2 Tête à matrices 35L 26KGS, anneau de chauffage en céramique à haut rendement 35L 26KGS, anneau de chauffage en céramique à haut rendement
3 Unité de fixation Unité de serrage de type à trois pièces avec 2 barres de traction, force de serrage de 1000KN Unité de serrage de type à trois pièces avec 2 barres de traction, force de serrage de 1000KN
4 Cadre de la machine Cadre de la machine de levage Cadre de la machine de levage
5 Chargeur de matériaux Appareil d'alimentation à ressort (2,2 kW) Appareil d'alimentation à ressort (2,2 kW)
6 Séat de soufflage siège à souffler multifonctionnel (5 fonctions: soufflage/échappement d'air, étanchéité, etc.) siège à souffler multifonctionnel (5 fonctions: soufflage/échappement d'air, étanchéité, etc.)
7 Le robot Robot réglable à quatre fonctions (avancement/retour, refroidissement, etc.) Robot réglable à quatre fonctions (avancement/retour, refroidissement, etc.)
8 Système hydraulique Unité hydraulique principale à contrôle servo de Taiwan Delta + système hydraulique auxiliaire pour le contrôle de l'épaisseur des parois Taiwan Delta station hydraulique principale servo-contrôlée + contrôle de l'épaisseur de la paroi petite station hydraulique
9 Système électrique Système de commande Siemens PLC/Italie Gefran (facultatif) Système de commande Siemens PLC/Italie Gefran (facultatif)
10 Puissance de la machine Puissance totale maximale 252,375 KW, consommation moyenne de puissance 134 KW Puissance totale 346 kW, puissance moyenne 176 kW
11 Dimension de la machine (L × W × H) 8 × 4 × 6,3 M 8 × 4 × 6,3 M
12 Poids de la machine 25 tonnes 30 tonnes
13 Capacité de fusion 280KGS 280KGS
14 Configuration des couches 1 couche 1 couche


3. Composants de base Matériau et configuration

Composants Matériau/configuration
Écrou/baril 38CrMoAl
Pince à vis/pince de base acier 45#
Accumulateur Acier 38CrMoAl et 45# (35L/26KGS)
Accessoires hydrauliques Pompes et soupapes de Taiwan Yuken
Parties de systèmes pneumatiques Ventilateurs pneumatiques STNC et AirTac
Appareils à basse tension autres appareils pour la fabrication de produits de la catégorie 85
Système de contrôle de l'épaisseur des parois Japon MOOG régulateur d'épaisseur de paroi axiale à 200 points
Système de servo Servo-moteur Delta, unité de commande servo PHASE italienne, assemblage de pompe à huile servo Sumitomo Japon


Fonctions de base du produit

1Traitement des matériaux: la vis structurée IKV réalise une plastification et même un mélange à haut rendement, avec une capacité de fusion de 280 kg.
2- Contrôle du moulage: le régulateur d'épaisseur de paroi Moog à 200 points garantit une épaisseur de produit cohérente et prend en charge un large réglage du poids.
3. Opération automatique: Les produits sont automatiquement extraits par le robot. L'unité de soufflage à 5 fonctions complète le soufflage à l'air, la ventilation, le scellage et d'autres procédures, réalisant un fonctionnement entièrement automatique.
4Contrôle de la température: adoption d'une technologie de chauffage progressif à décalage de pointe, contrôle indépendant de la température pour la tête et la vis, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie.5- Facilité d'entretien: station pneumatique indépendante et disposition du collecteur assurent un contrôle pratique et une
fonctionnement, avec un dispositif de tuyauterie propre et lisse.


Avantages concurrentiels du produit

1Efficacité des coûts: réduit la consommation de matières premières de 25% à 35% par rapport aux réservoirs de moulage rotatifs; le système de contrôle de fréquence variable contribue à réduire la consommation d'énergie globale.

2- Productivité accrue: une production supérieure à celle des équipements de moulage rotatif; la ligne de production complète n'a besoin que de 3 à 4 ouvriers pour fonctionner,Une unité autonome peut être gérée par deux femmes..

3Qualité optimale du produit: fournit des produits finis avec une résistance aux chocs bien supérieure à celle des réservoirs de moulage rotatif, ainsi qu'une consistance exceptionnelle de l'épaisseur de la paroi.

4Installation de composants stables: comprend des pièces haut de gamme de fabricants renommés, dont Siemens, Delta et MOOG, ce qui garantit une stabilité opérationnelle exceptionnelle.

5.Assistance après-vente complète: offre une installation gratuite sur place et une formation professionnelle, une période de garantie d'un an,ainsi que des pièces de rechange gratuites pour le dépannage et la maintenance.


Caractéristiques distinctives du produit

1.Conception structurelle: cadre de machine élévateur, plaque arrière à vis à trous à plusieurs rangées, changement de moule facile (entraînement hydraulique, distance de déplacement 1600 mm), adapté à la production de divers flotteurs.

2Contrôle précis: système hydraulique servo Taiwan Delta avec réponse rapide et augmentation de pression, économie d'énergie de plus de 40%; contrôle automatique de la température par PLC,Interface d'exploitation multilingue (y compris la langue maternelle du client).

3Matériau durable: les composants de base adoptent des matériaux de haute qualité tels que 38CrMoAl et 45# acier; ascenseur en acier moulé, relais à l'état solide Schneider (contacteur CA pour les zones à haute température).

4.Sécurité et stabilité: équipé d'un couvercle de protection de la machine et d'un garde-corps; double protection du système de refroidissement (refroidissement par air de canon + refroidissement par eau de la zone d'alimentation), adapté à un environnement intérieur de 0 à 45 °C.


Scénarios d'application

spécialement conçue pour la production de produits flottants, cette machine est adaptée à la fabrication en série d'articles flottants en PEHD, y compris les bouées maritimes,flottants de navires et corps flottants pour plates-formes d'eau, et est largement utilisé dans l'aquaculture, le génie marin, les installations de soutien des navires et d'autres domaines.


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Coordonnées
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