| Lugar de origen: | Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China |
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| Nombre de la marca: | XINHENGDA |
| Número de modelo: | Máquina para fabricar bidones de plástico, moldeo por soplado y estiramiento |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
| Precio: | Contact me |
| Tiempo de entrega: | Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacidad de la fuente: | 90+ |
| Nombre de la máquina: | Máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia | Hecho en: | Porcelana |
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| Desbarbado automático: | Sí | ENVÍO: | Mar |
| Compatibilidad de materiales: | HDPE, LDPE, PP, PVC, PET | Capa: | Cuatro capas |
| Componentes principales: | PLC, motor, rodamiento, caja de engranajes, engranajes | puntos clave de venta: | Fácil de operar |
| Resaltar: | máquina de moldeo por soplado de plástico hdpe,Máquina plástica del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia del HDPE,Máquina de moldeo por soplado de plástico para barreras de carreteras |
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1Función de moldeo hueco integrado: los productos de plástico hueco sin costura se fabrican en un paso directo sin necesidad de ensamblaje,que garantice efectivamente la solidez estructural y el funcionamiento de sellado hermético de los productos acabados.
2Función de control de dimensiones precisa: adopción de tecnología de servoacción, posicionamiento inteligente del molde y regulación de la velocidad de extrusión en circuito cerrado,el equipo controla la tolerancia dimensional de los productos (incluido el diámetro), espesor de pared, altura y otras métricas clave) dentro de ± 0,5 mm, cumpliendo plenamente con los criterios de estandarización de los proyectos de ingeniería vial.
3. Función de alimentación y moldeo automático: La máquina es compatible con alimentadores y secadores automáticos para realizar el transporte y secado automáticos de materiales;su configuración de doble estación/multiestación permite la ejecución sincrónica del moldeo, los procesos de desmoldeo de productos y de recorte de bordes, mejorando en gran medida la continuidad de la producción y la eficiencia del flujo.
4Control inteligente de la temperatura y función de enfriamiento: un sistema de regulación de la temperatura de tornillo segmentado garantiza la fusión homogénea de las materias primas;el sistema inteligente de refrigeración del molde ajusta de forma adaptativa la duración de refrigeración y el flujo de agua de acuerdo con las dimensiones del producto y las especificaciones de la materia prima, reduciendo efectivamente el ciclo de moldeo y aumentando la tasa de producto calificado.
5Función de autodiagnóstico y alarma de fallas: el equipo realiza un monitoreo en tiempo real de los parámetros operativos, incluida la corriente del motor, la presión de extrusión y la temperatura del molde.En caso de condiciones anormales, activa una alarma automática y muestra claramente la ubicación del fallo, lo que permite una rápida solución de problemas y mantenimiento.
6Función de moldeo personalizado: los moldes intercambiables permiten la producción de productos para carreteras con especificaciones y formas variadas;los modelos de máquinas de gran tamaño admiten la fabricación personalizada de productos de instalaciones de carreteras de forma especial y no estándar según sea necesario.
1.Eficiencia energética y material: ahorra entre un 25% y un 35% de materia prima en comparación con los tanques de moldeo rotativos; el sistema servohidráulico reduce el consumo de energía en más del 40%,mientras que una extrusora mejorada ofrece un 10% adicional de conservación de energía para una mayor eficiencia general.
2. Alta eficiencia de producción: ofrece un volumen de salida más alto que las máquinas de moldeo rotativo, con una capacidad de producción de 7-9 unidades por hora para productos de la especificación de 2000L.
3Calidad superior del producto: presenta una excelente resistencia a los impactos y una impecable calidad del producto terminado, con el equipo y su producción que poseen una serie de credenciales de certificación internacional.
4.Operación y mantenimiento fáciles de usar: la unidad principal requiere solo 2 operadores para el funcionamiento diario, con un total de 3-4 empleados necesarios para toda la línea de producción;Los componentes centrales adoptan un diseño modular, lo que permite un mantenimiento sin complicaciones y un reemplazo rápido de las piezas.
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