| Luogo di origine: | Parco industriale di Shibu, città di Changyi, provincia dello Shandong, Cina |
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| Marca: | XINHENGDA |
| Numero di modello: | Tanica di plastica che fa lo stampaggio mediante soffiaggio a stiramento della macchina |
| Quantità di ordine minimo: | 1 |
| Prezzo: | Contact me |
| Tempi di consegna: | Gli ordini regolari vengono spediti entro 90 giorni; per prodotti personalizzati, contattatemi per l |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacità di alimentazione: | 90+ |
| Nome della macchina: | Macchina dello stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione | Fatto a: | Cina |
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| Sgonfiaggio automatico: | SÌ | SPEDIZIONE: | Mare |
| Compatibilità dei materiali: | HDPE, LDPE, PP, PVC, ANIMALE DOMESTICO | Strato: | Quattro strati |
| Componenti principali: | PLC, motore, cuscinetto, ingranaggio, ingranaggio | punti chiave di vendita: | Facile da usare |
| Evidenziare: | macchine per lo stampaggio a soffio in plastica hdpe,Fresatrice di plastica del colpo dell'estrusione dell'HDPE,macchine di stampaggio a soffio di plastica per barriere stradali |
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1.Funzione di stampaggio a vuoto integrato: i prodotti in plastica a strada a vuoto senza cuciture sono fabbricati in un solo passo diretto senza necessità di assemblaggio,che garantisce efficacemente la solidità strutturale e la tenuta ermetica dei prodotti finiti.
2Funzione di controllo delle dimensioni: adozione della tecnologia servo drive, posizionamento intelligente dello stampo e regolazione a circuito chiuso della velocità di estrusione,l'apparecchiatura controlla la tolleranza dimensionale dei prodotti (compreso il diametro), spessore della parete, altezza e altre metriche chiave) entro ± 0,5 mm, pienamente conformi ai criteri di standardizzazione dei progetti di costruzione stradale.
3. Funzione di alimentazione automatica e di collegamento di stampaggio: la macchina è compatibile con alimentatori e asciugatrici automatici per realizzare il trasporto e l'asciugatura automatici dei materiali;la sua configurazione a doppia stazione/più stazioni consente l'esecuzione sincrona della stampatura, i processi di demolding dei prodotti e di taglio dei bordi, migliorando notevolmente la continuità della produzione e l'efficienza del flusso.
4.Funzione intelligente di controllo della temperatura e raffreddamento: un sistema di regolazione della temperatura a vite segmentato garantisce la fusione omogenea delle materie prime;il sistema intelligente di raffreddamento dello stampo regola in modo adattivo la durata di raffreddamento e il flusso d'acqua in base alle dimensioni del prodotto e alle specifiche della materia prima, riducendo efficacemente il ciclo di stampaggio e aumentando il tasso di qualificazione del prodotto.
5Autodiagnosi e funzione di allarme: l'apparecchiatura effettua un monitoraggio in tempo reale dei parametri operativi, tra cui la corrente del motore, la pressione di estrusione e la temperatura dello stampo.In caso di condizioni anormali, attiva un allarme automatico e mostra chiaramente la posizione del guasto, consentendo una rapida risoluzione dei problemi e la manutenzione.
6Funzione di stampaggio personalizzata: gli stampi intercambiabili consentono la produzione di prodotti stradali con specifiche e forme diverse;i modelli di macchine di grandi dimensioni supportano la fabbricazione su misura di prodotti per strutture stradali di forma speciale e non standard a seconda delle esigenze.
1.Efficienza energetica e materiale: risparmio di materie prime del 25%-35% rispetto ai serbatoi di stampaggio a rotazione; il sistema servoidraulico riduce il consumo di energia di oltre 40%,mentre un estrusore aggiornato offre un ulteriore 10% di risparmio energetico per una maggiore efficienza complessiva.
2.Alta efficienza di produzione: fornisce un volume di produzione superiore a quello delle macchine di stampaggio a rotazione, con una capacità di produzione di 7-9 unità all'ora per i prodotti della specifica 2000L.
3Qualità del prodotto superiore: presenta un'eccellente resistenza agli urti e una qualità del prodotto finito impeccabile, con le attrezzature e la loro produzione in possesso di numerose credenziali di certificazione internazionale.
4.Operazione e manutenzione agevoli per l'utente: l'unità principale richiede solo 2 operatori per il funzionamento quotidiano, con un totale di 3-4 dipendenti necessari per l'intera linea di produzione;i componenti principali adottano un design modulare, consentendo una manutenzione senza problemi e una rapida sostituzione delle parti.
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