| Herkunftsort: | Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China |
|---|---|
| Markenname: | XINHENGDA |
| Modellnummer: | Kunststoff-Kanister zur Herstellung maschineller Streckblasformen |
| Min Bestellmenge: | 1 |
| Preis: | Contact me |
| Lieferzeit: | Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 90+ |
| Maschinenname: | VerdrängungsBlasformenmaschine | Hergestellt in: | China |
|---|---|---|---|
| Automatisches Entgraten: | Ja | VERSAND: | Meer |
| Materialverträglichkeit: | HDPE, LDPE, PP, PVC, PET | Schicht: | Vier Schichten |
| Kernkomponenten: | PLC, Motor, Lager, Getriebe, Getriebe | wichtige Verkaufsargumente: | Einfach zu bedienen |
| Hervorheben: | Kunststoff-Blasformmaschine hdpe,HDPE Plastikverdrängungs-Blasen-Maschine,Straßenschranke aus Kunststoff |
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1.Integrierte Hohlformfunktion: Nahtlose Hohlstraßen-Kunststoffprodukte werden in einem direkten Schritt ohne Montage hergestellt,die die strukturelle Festigkeit und die hermetische Dichtung der Fertigprodukte gewährleistet.
2.Genaue Dimension Control Funktion: Annahme von Servo-Antriebstechnologie, intelligente Form Positionierung und geschlossene Schleife Regelung der Extrusionsgeschwindigkeit,Die Ausrüstung steuert die Abmessungstoleranz der Produkte (einschließlich Durchmesser), Wanddicke, Höhe und andere wichtige Kennzahlen) innerhalb von ± 0,5 mm, wobei die Standardisierungskriterien für Straßenbauprojekte vollständig erfüllt sind.
3.Automatische Fütterungs- und Formenverbindungsfunktion: Die Maschine ist mit automatischen Fütterern und Trocknern kompatibel, um automatisches Materialtransportieren und Trocknen zu realisieren;die Doppelstation/Mehrstation-Konfiguration ermöglicht die synchrone Ausführung des Formens, Produktaufbau- und Randschnittverfahren, die die Produktionskontinuität und die Effizienz des Stroms erheblich verbessern.
4.Intelligente Temperaturkontrolle und Kühlfunktion: Ein segmentiertes Schraubentemperaturregelsystem sorgt für ein homogenes Schmelzen der Rohstoffe;Das intelligente Schimmelkühlsystem passt die Kühldauer und den Wasserfluss anhand der Produktmaße und der Rohstoffspezifikationen an, wodurch der Formzyklus effektiv verkürzt und die qualifizierte Produktrate erhöht wird.
5.Selbstdiagnostik und Alarmfunktion: Die Ausrüstung überwacht in Echtzeit Betriebsparameter wie Motorstrom, Extrusionsdruck und Formtemperatur.Im Falle von abnormalen Bedingungen, löst es einen automatischen Alarm aus und zeigt den Fehlerort deutlich an, wodurch eine schnelle Fehlerbehebung und Wartung ermöglicht wird.
6.Anpassungsformfunktion: Austauschbare Formen ermöglichen die Herstellung von Straßenprodukten mit unterschiedlichen Spezifikationen und Formen;Großmaschinenmodelle unterstützen die individuelle Herstellung von speziell geformten und nicht standardisierten Straßeneinrichtungen nach Bedarf.
1.Energie- und Materialeffizienz: Einsparungen von 25% bis 35% an Rohstoffen im Vergleich zu Rotationsformtanks; das servohydraulische System senkt den Energieverbrauch um mehr als 40%,während ein verbessertes Extruder eine zusätzliche 10% Energieeinsparung für eine verbesserte Gesamteffizienz bietet.
2Hohe Produktionseffizienz: Erbringt ein höheres Ausgangsvolumen als Rotomoldmaschinen mit einer Produktionskapazität von 7-9 Einheiten pro Stunde für Produkte der Spezifikation 2000L.
3Überlegene Produktqualität: Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit und einwandfreie Endproduktqualität, wobei die Ausrüstung und ihre Ausgabe eine Reihe internationaler Zertifizierungsnachweise besitzen.
4.Benutzerfreundlicher Betrieb und Wartung: Für den täglichen Betrieb der Haupteinheit sind nur 2 Bediener erforderlich, für die gesamte Produktionslinie sind insgesamt 3-4 Mitarbeiter erforderlich;Kernkomponenten haben ein modulares Design, so daß eine unkomplizierte Wartung und ein schneller Ersatz möglich ist.
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