1. Точность формования

Интегрированная система контроля толщины стенки MOOG обеспечивает равномерную толщину стенки для плавучих изделий,избегать локальной тонкости или избыточной толщины, которая может поставить под угрозу плавучесть и эксплуатационный срок службыКлючевые параметры, включая инъекционный ход и время дуния, регулируются с высокой точностью, удовлетворяя различным конструкциям плавательных труб, таким как круглые, овальные и нерегулярные.

2Повышение эффективности производства

Принимая двухстанционную структуру, машина позволяет чередовать производственные операции для максимизации эффективности работы.Нижняя блока дуновения оснащена вторичными функциями подъема и расширенияАвтоматическая обработка продукта с помощью роботизированной руки снижает количество ручного вмешательства, уменьшает частоту повреждений продукта,и сокращает общий цикл формования.

3. Конфигурация умного управления

Установка оснащена системой управления Mitsubishi PLC и сенсорным интерфейсом HMI (Human-Machine Interface), который позволяет в режиме реального времени отображать рабочие условия и уведомления о неисправности.Набор параметров можно сохранить и получить по мере необходимости, что позволяет быстро переключаться на производство и усовершенствовать процесс для обеспечения оптимальной производительности.

4. Многогранность Приспособляемость

Критические компоненты, такие как головка матрицы и дующая игла, поддерживают гибкую конфигурацию, что позволяет совместимость с плавателями различных размеров и слойных структур.Он работает с несколькими сырьевыми материалами, такими как HDPE., удовлетворяя требованиям плавателя к коррозионной стойкости и антивозрастным свойствам.