1. Precisione di stampaggio

Il sistema integrato di controllo dello spessore della parete MOOG garantisce uno spessore della parete uniforme per i prodotti galleggianti,evitare una sottilità localizzata o uno spessore eccessivo che potrebbe compromettere la galleggianza e la durata di vita operativaI parametri chiave, tra cui il colpo di iniezione e il tempo di soffiatura, sono regolabili con elevata precisione, soddisfacendo diversi disegni di galleggiante come tubi galleggianti rotondi, ovali e irregolari.

2- Miglioramento dell' efficienza produttiva

Adottando una struttura a due stazioni, la macchina consente di alternare le operazioni di produzione per massimizzare l'efficienza di lavoro.L'unità di soffiatura inferiore è dotata di funzioni di sollevamento e di espansione secondarieLa manipolazione automatica del prodotto tramite un braccio robotico riduce l'intervento manuale, riduce i tassi di danni al prodotto,e riduce il ciclo complessivo di stampaggio.

3Configurazione di controllo intelligente

Dotata di un controllo Mitsubishi PLC e di un touchscreen HMI (Human-Machine Interface), la macchina offre una visualizzazione in tempo reale delle condizioni di funzionamento e delle notifiche di guasto.I set di parametri possono essere salvati e recuperati a seconda delle esigenze, consentendo un rapido passaggio alla produzione e un perfezionamento dei processi per una prestazione ottimale.

4. versatile Adattabilità

Componenti critici come la testina e l'ago di soffiatura supportano una configurazione flessibile, consentendo la compatibilità con galleggianti di varie dimensioni e strutture a strati.Funziona perfettamente con molteplici materie prime come l'HDPE, soddisfacendo le esigenze del galleggiante per la resistenza alla corrosione e le proprietà anti-invecchiamento.