| ハイライト: | プラスチックのストレッチ吹造形機 |
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多層共突出型:共突出の1-4層をサポートし,化学的耐性を向上させる機能層複合 (例えば,バリア層,強化層) を可能にします.漏れ防止性能と油樽の構造強度.
精密なプロセス制御:水力サーボシステムは,模具の固定,空気吹き,拡張などの安定した精密な動きを保証します.二次的な持ち上げと回転機能は,複雑なドラム形に適しています壁の不均質な厚さを減らす
効率的な冷却と形付け: 模造サイクルを短縮し,生産効率を向上させるため,二次冷却装置を装備しています.
インテリジェントモニタリング&プロテクション:HMIは生産パラメータをリアルタイムで表示し,自動故障アラームと診断機能を使用してダウンタイムを短縮します.
柔軟な模具変更とカスタマイズ: 2000L オイル樽のための様々な模具と互換性があり,便利な模具変更を特徴としています. ドラム口などのカスタマイズ可能な構造,手柄と強化肋骨が用意されています.
1. エネルギーと材料の節約: ロート型タンクと比較して25%~35%の原材料を節約します. 伺服液圧システムは40%以上のエネルギーを節約し,エクストラッダのアップグレードは追加の10%のエネルギーを節約します.
2高効率: 2000Lの仕様では1時間あたり7~9個で,ロート・モールディングマシンよりも高い出力.
3優れた品質: 強い衝撃耐性,完璧な製品品質,複数の国際認証.
4操作と保守は簡単です.メインマシンを操作するには2人,全生産ラインには3~4人が必要です.
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