| Lugar de origen: | Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China |
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| Nombre de la marca: | XINHENGDA |
| Número de modelo: | Máquina para fabricar bidones de plástico, moldeo por soplado y estiramiento |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
| Precio: | Contact me |
| Tiempo de entrega: | Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacidad de la fuente: | 90+ |
| Resaltar: | máquinas de moldeo por soplado y estiramiento de plástico |
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Moldeo por coextrusión multicapa: admite de 1 a 4 capas de coextrusión, lo que permite la combinación de capas funcionales (p. ej., capa de barrera, capa de refuerzo) para mejorar la resistencia química, el rendimiento antifugas y la resistencia estructural de los tambores de petróleo.
Control preciso del proceso: el servosistema hidráulico garantiza movimientos estables y precisos, como sujeción del molde, soplado de aire y expansión; Las funciones secundarias de elevación y rotación son adecuadas para tambores de formas complejas, lo que reduce el espesor desigual de las paredes.
Enfriamiento y conformación eficientes: Equipado con un dispositivo de enfriamiento secundario para acortar el ciclo de moldeo y mejorar la eficiencia de la producción.
Monitoreo y protección inteligentes: la HMI muestra los parámetros de producción en tiempo real, con alarma automática de fallas y funciones de diagnóstico para reducir el tiempo de inactividad.
Personalización y cambio de molde flexible: Compatible con varios moldes para tambores de aceite de 2000 L, con un conveniente cambio de molde; Se encuentran disponibles estructuras personalizables, como bocas de tambor, mangos y nervaduras de refuerzo.
1.Ahorro de energía y materiales: ahorra entre un 25% y un 35% de materias primas en comparación con los tanques rotomoldeados; El sistema servohidráulico ahorra más del 40 % de energía y la actualización del extrusor ahorra un 10 % adicional de energía.
2.Alta eficiencia: mayor rendimiento que las máquinas de rotomoldeo, con 7-9 piezas por hora para la especificación de 2000L.
3.Calidad excepcional: fuerte resistencia al impacto, calidad impecable del producto y múltiples certificaciones internacionales.
4.Fácil operación y mantenimiento: Solo se necesitan 2 personas para operar la máquina principal y de 3 a 4 personas para toda la línea de producción; Componentes centrales modulares para un mantenimiento conveniente.
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