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125L Hdpe Plastik-Blasformmaschine PLC-Steuerung für Wasserbehälter

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China
Markenname: XINHENGDA
Min Bestellmenge: 1
Preis: Contact me
Lieferzeit: Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti
Zahlungsbedingungen: ,L/C,T/T,Western Union,D/A,D/P
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Detailinformationen
Produktausgabe: Plastikflaschen, Behälter, Hohlprodukte Steuerungssystem: SPS-Steuerung mit Touchscreen
Gewicht: Leicht und tragbar Heizsystem: Elektrische Heizung
Kühlsystem: Wasserkühlung Spannkraft: Einstellbar
Materialkompatibilität: Verschiedene Thermoplaste (z. B. HDPE, PET, PP) Zykluszeit: Kurze Zykluszeit für schnelle Produktion
Automatisierungsebene: Halbautomatisch oder automatisch Typ: Kunststoff-Blasformmaschine
Hervorheben:

125 l hdpe-Plastik-Blasformmaschine

,

Hdpe-Plastik-Blasformmaschine mit PLC-Steuerung

,

125 l hdpe-Blasformmaschine


Produkt-Beschreibung

125L HDPE-Blasformgeräte für die Herstellung von Kunststoffwasserbehältern

  • Es ist auf die Herstellung von PE, HDPE, PP, PVC und anderen Kunststoffen anwendbar; Kunststoffbehälter und Flaschen verschiedener Formen können individuell angepasst werden, wobei die maximale Produktkapazität 25L erreicht
  • Doppelstations-Konfiguration mit nur einem Druckkopf, die eine stabile Leistung und hohe Produktionseffizienz bietet
  • Die meisten Komponenten dieser Schlagformmaschine stammen von renommierten internationalen Marken
  • Voll automatisierter Arbeitsablauf mit geringem Stromverbrauch, hervorragender Effizienz, sicherem und schnellen Betrieb sowie bequemer Wartung

Produkteinführung

Die 125L-Drei-Schicht-Blasformmaschine wird von der Weifang Xinhengda Machine Co., Ltd. unabhängig hergestellt.Es handelt sich um ein vollautomatisches Kunststoff-Blasformgerät, das den Spezifikationen von GB13508-92 und SN04499 entsprichtDiese Maschine ist hauptsächlich für die Verarbeitung von HDPE (High-Density Polyethylen) -Rohstoffen ausgelegt und verfügt über eine Standardgewichtsstruktur.Es integriert fortschrittliche Produktionstechnologien und Konfigurationen, um hohe Effizienz zu erreichen, eine stabile Herstellung von Kunststoffprodukten in großen Mengen.

Tabellene Parameter

Arbeitsbedingungen
Spezifikationen
Arbeitsumfeld
Innenwerkstatt mit guter Belüftung; fern vom Magnetfeld
Brückenkranhöhe
≥ 7 m
Pflanzenstiftung
Beton ≥ 18 cm
Luftfeuchtigkeitsgrad
≤ 90%
Innenraumtemperatur
0-45°C
Stromquelle
3-phasige 5-Leiter, 50Hz, 380V-415V
Kühlwasser
Wassertemperatur ≤ 20°C; Wasserdruck ≥ 0,3 MPa; Wasserverbrauch 50 T/h
Luftquelle
Luftdruck bei Luftquelle 0,8 MPa; Luftdruck bei Erzeugnissen mit einer Form von 0,2 bis 0,65 Mpa
Rohstoffe
HDPE/HMW-HDPE (Hochdichte-Polyethylen)

Ausrüstungsübersicht

- Nein. Ich weiß nicht.
Artikel
Spezifikationen (drei Schichten)
1
Ausdrücker
90/100/90MM; Schraube L/D 33:1Schrauben und Fass: 38CrMoAl
2
Maschinenstichkopf
25L-Akkumulator-Druckkopf
3
Klemmungseinheit
3 Stück Klemmvorrichtung mit 2 Zugstangen; Klemmkraft: 1200KN; Plattengröße: H1300 x W1500; Tageslicht zwischen den Platten: 800-2400MM
4
Maschinenrahmen
Maschinenrahmen mit Aufzug
5
Materiallader
Zwei Frühlingsspeismaschine oder Luftspeismaschine
6
Blaseneinheit
Multifunktionaler Blassitz
7
Ein Roboter
Einstellbarer Roboter
8
Hydraulisches System
Delta-Servo-Haupt-Hydraulik-Einheit und Wanddickenregelung kleine Hydraulik-Einheit
9
Pneumatisches System
Xinhengda pneumatische Steuerungssystem; Pneumatisches Ventil: SNTC & AIRTAC; Ventilgröße: 40
10
Elektrische Anlage
PLC elektrische Anlage; Touchscreen: Proface Japan; mehrsprachige Schnittstelle verfügbar
11
Maschinenleistung
Gesamtlast 229,5 kw; Durchschnittsverbrauch 125 kw
12
Maschinenabmessung (L x W x H)
8*3,5*5 (m)
13
Maschinengewicht
32 Tonnen
14
Produktpalette
120-250L Trommel
15
Schmelzkapazität
400 KGS / Stunde
16
Produktschichten
1 bis 3 Schichten

Produktion und Preis im Zusammenhang

Artikel
Spezifikationen
Ausgabe
> 22 Stück/Stunde/Set
Modell der Maschine
XHD220L Blasformmaschine (drei Schichten)
Standardkonfiguration
Einschließlich hydraulisches Servosystem; Extruder kann auf Servomotor aufgerüstet werden (10% Energieeinsparung)
Preisschluss
Standort: FOB Qingdao

Produktfunktionen

1.Integriert mit dem MOOG 100-Punkte-Parison-Dicke-Kontrollsystem, um eine einheitliche Produktwandstärke und eine große Anpassung der Tankgewichtsparameter zu gewährleisten

2.Vollständig automatisierter Produktionsprozess, der die automatische Materialzufuhr, die Blasformung und den Roboterarm umfasst

3.Ein Motorfrequenzsteuerungssystem ermöglicht eine schrittlose Geschwindigkeitsregelung und einen stetigen, vibrationsfreien Betrieb der Ausrüstung

4.Behält die Fähigkeit zur Mehrschicht-Ko-Extrusion und erfüllt die unterschiedlichen Leistungsanforderungen verschiedener Kunststoffprodukte

5.Die intelligente Temperaturregelung mit schrittweise Erwärmung und Schritt-für-Schritt-Erwärmung ermöglicht eine sequentielle thermische Steuerung des Druckkopfes und der Schraube

6.Mit einer eigenständigen pneumatischen Station ausgestattet, die pneumatische Komponenten und Schlag-/Abgasregelventile für vereinfachte Wartungsarbeiten integriert

Produktmerkmale

1.Hohe Präzisionssteuerung: MOOG-Servoventilsteuerung für die Wandstärke, um die Produktstärke einheitlich zu machen; PLC-Steuerungssystem ermöglicht eine präzise Steuerung des gesamten Produktionsprozesses.

2Dauerhafte Struktur: 3-stückige Klemmvorrichtung mit 2 Zugstäben; Gusseisen-Aufzugrahmen; 45#-Stahl- und A3-Stahl-Klemmplatte, die eine stabile Struktur und eine lange Lebensdauer gewährleistet.

3.Advanced Heating System: Gegossener Aluminium-Heizring für Extruder (zweimal so teuer wie Keramik); Hocheffizienz-Keramik-Heizring für Druckkopf; 21 Heizzonen mit einer Gesamtheizleistung von 48 kW.

4.Mehrfunktionales Zubehör: Fünffunktionales Blassitz (Luftblasen/Auspucken, Materialdichtung, Materialdehnen, Heben, horizontale Anpassung); Vierfunktionales Roboter (vorwärts/rückwärts,Klemmen/Öffnen, Kühlung, Höhenanpassung).

5Strenge Qualitätskontrolle: Die Produkte bestehen mehrere Parameterprüfungen, bevor sie die Fabrik verlassen, und entsprechen den nationalen und industriellen Standards.

6.Flexible Anpassungsfähigkeit: Anwendbar auf 120-250L-Trommelprodukte; Kompatibel mit verschiedenen Formen (offene oberste L-Ringform, doppelte L-Ringform, Wassertankform usw.).

Anwendungsszenarien

Die 220L-Drei-Schicht-Blow Molding-Maschine ist hauptsächlich für die Herstellung von 120~250L-Großvolumen-Kunststofftrommeln und -tanks ausgelegt, die in folgenden Branchen weit verbreitet sind:

Chemische Industrie: Verpackungslösungen für chemische Reagenzien, Schmieröl, Farben, Beschichtungen, Harze und andere verwandte Erzeugnisse

Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Lagerung und Durchfuhr von Speiseölen, Fruchtsaftkonzentraten, Getränke-Basismaterialien und ähnlichen Stoffen

Pharmazeutische Industrie: Verpackung von pharmazeutischen Zwischenprodukten und medizinischen Reagenzien (in voller Übereinstimmung mit den einschlägigen Hygienekriterien)

Landwirtschaftlicher Sektor: Verpackung von Pestiziden, Düngemittel, landwirtschaftlichen Chemikalien und anderen landwirtschaftlichen Vorräten

Tägliche Bedürfnisse: Herstellung von Wasserbehältern und Haushaltsbehältern für den täglichen Gebrauch

Sektor der industriellen Lagerung: Aufbewahrung von Industriewasser, Schmierstoffen, mechanischen Ersatzteilen und zugehörigen Bauteilen

125L Hdpe Plastik-Blasformmaschine PLC-Steuerung für Wasserbehälter 0

125L Hdpe Plastik-Blasformmaschine PLC-Steuerung für Wasserbehälter 1

125L Hdpe Plastik-Blasformmaschine PLC-Steuerung für Wasserbehälter 2

Kontaktdaten
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