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Économie d'énergie HDPE machine de moulage par soufflage fabrication de réservoirs en plastique résistant à la corrosion

Informations de base
Lieu d'origine: Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque: XINHENGDA
Numéro de modèle: Machine de moulage par soufflage de canettes solaires
Quantité de commande min: 1
Prix: Contact me
Délai de livraison: Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement: LC, D/A, T/T, D/P
Capacité d'approvisionnement: 90+
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Détail Infomation
Application: Bouteille, réservoir d'eau, conteneur, médical, baril de route plastique traité: ANIMAL FAMILIER, PE, PP, PEHD, ABS
Type de moulage par soufflage: Le moulage par soufflage par étirement, le moulage par soufflage par extrusion, le moulage par injec Utiliser: Fabrication de bouteilles PET, bouteilles d'eau, nourriture, champ, cosmétiques
Mots clés: machine de soufflage de corps creux, machine, machine de soufflage de corps creux de bouteille de bo Condition: nouveau
Processus de moulage: Moulage par soufflage Automation: Automatique
Matériel: PLASTIQUE Système de contrôle: PLC avec écran tactile
Mettre en évidence:

Machine de moulage par soufflage par soufflage de réservoirs en HDPE

,

fabrication de réservoirs en plastique résistant à la corrosion

,

Machine économiseuse d'énergie de soufflage de corps creux


Description de produit

Machine de moulage par soufflage HDPE économe en énergie pour la fabrication de réservoirs en plastique résistants à la corrosion


Présentation du produit

Fabriqué par Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd., cet équipement de moulage par soufflage dédié est conçu pour fabriquer des réservoirs intérieurs creux pour les chauffe-eau solaires. Il prend en charge la production de revêtements de 120 L à 1500 L, équipé d'assemblages d'extrusion améliorés et d'une technologie de réglage de l'épaisseur de paroi de haute précision.
Par rapport aux équipements traditionnels pour la fabrication de revêtements en acier inoxydable et en émail, cette machine réduit les coûts d'investissement initiaux tout en offrant une meilleure rétention de chaleur et des cycles de formage plus rapides. Elle s'intègre aux flux de production à grand volume et répond aux demandes de fabrication personnalisées des acheteurs.

Paramètres tabulaires


Attributs clés

plastique traité
PE, HDPE
Force de serrage (kN)
800
automatisation
Automatique
tension
380-415V
arguments de vente clés
Économie d'énergie
garantie
1 an
marque d'automate

composants principaux
PLC, Boîte de vitesses, Moteur
rapport de test de machine
Fourni
inspection vidéo sortante
Fourni
rendement (kg/h)
240 kg/h
lieu d'origine
Shandong, Chine
puissance (kw)
40
poids (t)
25
nom de marque
XINGHENGDA
dimension (l*l*h)
10*3*5
Rapport L/D de la vis
32
diamètre de la vis (mm)
110 mm
puissance de chauffage de la vis (kw)
31,5 kW
puissance du moteur d'extrudeuse (kw)
40 kW
taille de la plaque de moule (largeur) (mm)
1350 mm
taille de la plaque de moule (hauteur) (mm)
1350 mm
pression d'air (mpa)
0,8 MPa
consommation d'air (m³/min)
0,2 m³/min
puissance de chauffage de la tête de filière (kw)
30 kW
Type de moulage par soufflage
Moulage par soufflage par extrusion
Automatique
Oui
Service après-vente fourni1
Installation sur site, mise en service et formation
Service après-vente fourni2
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger
Poids
25 TONNES
Certification
CE et ISO9001:2008
Force de serrage
800KN
Puissance
229-292KW


Fonctions principales du produit

1. Extrusion et formage stables

Le module d'extrusion assure un transport stable du matériau et une plastification thermique, produisant en continu des parisons en plastique constants pour répondre aux exigences de formage des revêtements de réservoirs d'eau solaires de différentes tailles.

2. Réglage dynamique de l'épaisseur du parison

Équipée du système de contrôle de l'épaisseur de paroi MOOG, la machine adapte l'épaisseur du parison à chaque segment en fonction de la géométrie du revêtement et de la répartition des contraintes. Elle élimine les défauts d'épaisseur de paroi irrégulière pour améliorer la qualité du produit et prolonger la durée de vie utile.

3. Serrage de moule synchronisé et chargement de l'accumulateur

Le système de chargement de l'accumulateur coopère avec le mécanisme de serrage. Une force de serrage personnalisable est disponible pour différentes variantes de machines afin de garantir une fermeture étanche du moule pendant le formage, une alimentation précise en matériau et une précision dimensionnelle stable des revêtements finis.

4. Contrôle intelligent de la température et refroidissement rapide

Le contrôle de chauffage sectionnel sur la tête de filière optimise les effets de fusion du plastique. Le système de refroidissement spécial durcit rapidement les revêtements formés, raccourcissant le cycle de moulage individuel et augmentant le rendement de production total.

5. Suivi en temps réel avec alarme de défaut

Le contrôleur PLC surveille en permanence tous les paramètres de fonctionnement. En cas de dysfonctionnement, des alertes immédiates et des messages d'erreur s'affichent pour faciliter un dépannage rapide et minimiser les pertes dues à l'arrêt de la production.


Avantages concurrentiels du produit

1. Performances rentables

Les revêtements creux en plastique produits sur cet équipement réduisent les dépenses en matières premières et accélèrent les cycles de formage par rapport aux lignes de production de revêtements en émail, réduisant ainsi le coût de fabrication total. Les revêtements en plastique surpassent leurs homologues en acier inoxydable en termes de rétention de chaleur, aidant les utilisateurs finaux à réduire les coûts énergétiques lors d'une utilisation à long terme.

2. Qualité de produit fiable

Un contrôle précis de l'épaisseur de paroi produit des revêtements sans soudure présentant une capacité d'étanchéité supérieure, une résistance à la corrosion et des propriétés anti-vieillissement pour prolonger la durée de vie. Les pièces clés provenant de marques renommées maintiennent un fonctionnement stable de la machine et réduisent considérablement les taux de rebut.

3. Fonctionnement et entretien simples

Le système entièrement automatique associé à une IHM intuitive réduit la difficulté d'apprentissage pour l'opérateur. L'architecture de machine bien conçue rationalise l'inspection et la maintenance de routine. Un support après-vente réactif aide les producteurs à gérer les dépenses d'exploitation à long terme.

4. Options de personnalisation polyvalentes

Des configurations de machines personnalisées sont disponibles pour répondre aux exigences individuelles des clients. L'unité peut fabriquer des revêtements intérieurs allant de 120 L à 1500 L, répondant aux divers besoins d'approvisionnement de différents fabricants de chauffe-eau solaires.


Caractéristiques distinctives du produit

1. Conception professionnelle ciblée
La machine est spécialement développée pour la production de revêtements intérieurs creux solaires. Tous les composants structurels sont optimisés pour le processus de formage dédié. Elle surpasse les équipements de moulage par soufflage généraux en termes de précision de formage et d'efficacité de production.
2. Technologie de base développée indépendamment
Soutenue par la recherche et le développement internes, l'équipement adopte une technologie de réglage de l'épaisseur de paroi avancée au niveau national, facilitant la mise à niveau technique du processus de fabrication de revêtements solaires.
3. Large adaptabilité des matières premières
Compatible avec le HDPE et plusieurs résines plastiques, l'unité peut produire des revêtements intérieurs répondant à différentes normes de performance pour satisfaire diverses exigences de production.
4. Production économe en énergie et verte
Équipé de pompes hydrauliques servo et d'autres assemblages économes en énergie pour réduire la consommation d'énergie. Comparés aux matériaux traditionnels, les revêtements en plastique produisent moins de polluants pendant le traitement et peuvent être recyclés pour être retraités.


Scénarios d'application

1. Conception personnalisée spécialisée

Cette machine est exclusivement conçue pour la fabrication de revêtements intérieurs creux solaires. Chaque assemblage structurel est optimisé pour s'adapter à ce flux de travail de formage unique. Elle offre une meilleure précision de moulage et un débit plus élevé que les machines de moulage par soufflage universelles.

2. Technologie de base auto-développée

Soutenue par une capacité de R&D indépendante, l'équipement intègre une technologie de régulation de l'épaisseur de paroi de pointe au niveau national, favorisant l'itération technique pour la fabrication de revêtements solaires.

3. Large compatibilité des matériaux

Elle fonctionne bien avec le HDPE et diverses autres résines plastiques, permettant la production de revêtements intérieurs avec différents indicateurs de performance pour répondre à diverses exigences de production.

4. Fabrication économe en énergie et écologique

Équipé de pompes hydrauliques servo et d'autres modules d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'électricité. Contrairement aux matériaux conventionnels, les revêtements en plastique génèrent moins de contaminants pendant la production et peuvent être recyclés pour être réutilisés.

Économie d'énergie HDPE machine de moulage par soufflage fabrication de réservoirs en plastique résistant à la corrosion

Économie d'énergie HDPE machine de moulage par soufflage fabrication de réservoirs en plastique résistant à la corrosion

Économie d'énergie HDPE machine de moulage par soufflage fabrication de réservoirs en plastique résistant à la corrosion


Évaluations et avis

Notation globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
100%
4 étoiles
0%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
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Toutes les critiques

N
N*y
Algeria Aug 10.2026
This machine produces hollow plastic liners with lower material consumption and higher forming efficiency
Coordonnées
Jerry

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