XHD1000L Volledig Automatische Plastic Blow Molding Machine
De XHD1000L volgeautomatiseerde kunststof blaasgietmachine is verkrijgbaar in twee modellen: een schroef (XHD1000FZ single screw) en een dubbele schroef (XHD1000FZ Double screw).speciaal ontworpen voor de productie van vlotten, gebruikt het HDPE/HMW-HDPE als grondstof en beschikt over volledig automatische werking, hoge output en grondstofbesparing.inbedrijfstelling en gratis opleiding, met een garantie van 1 jaar voor de gehele machine en vormen.
1.Materiaalverwerking: IKV-ontworpen schroef zorgt voor efficiënte weekvorming en gelijkmatig mengen, met een smeltvermogen van 280 kg.
2.Molding Control: Moog 200-punts wanddikte controller zorgt voor een uniforme productdikte en ondersteunt een breed gewichtsbereik.
3.Automatische werking: Robot haalt producten automatisch uit; 5-functie blaasstoel voltooit luchtblowing, uitputting, afdichting en andere processen, waardoor volledige automatisering wordt bereikt.
4Temperatuurregeling: piekverschuivende progressieve verwarmingsmethode, afzonderlijke temperatuurregeling voor de matraskop en de schroef, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.
5Gemakkelijk onderhoud: Onafhankelijk pneumatisch station en manifoldontwerp voor gemakkelijke inspectie en bediening, met nette en onbelemmerde leidingen.
1.Kostenbesparing: bespaart 25%-35% van de grondstoffen in vergelijking met rotatievormingstanken; frequentieregelsysteem vermindert het energieverbruik.
2Hoger rendement: hogere output dan rotatievormmachines; de hele productielijn vereist slechts 3-4 personen en een enkele machine kan door 2 vrouwen worden bediend.
3.Superiore prestaties: de producten hebben een veel betere slagvastheid dan rotatievormingstanken, met een uitstekende uniformiteit van de dikte.
4Betrouwbare configuratie: gebruikt bekende merkcomponenten zoals , Delta en MOOG, waardoor een sterke stabiliteit wordt gewaarborgd.
5.Service garantie: Gratis installatie en opleiding, 1 jaar garantie en gratis levering van onderdelen voor de reparatie van fouten.
1.Structuurontwerp: Liftend machineframe, achterplaat met schroefgaten met meerdere rijen, gemakkelijke schimmelwisseling (hydraulische aandrijving, bewegende afstand 1600 mm), geschikt voor verschillende floatproducties.
2.Precise Control: Taiwan Delta servo hydraulisch systeem met snelle reactie en drukverhoging, energiebesparing van meer dan 40%; PLC automatische temperatuurregeling,meertalige operationele interface (inclusief de moedertaal van de klant).
3.Duurzaam materiaal: De kerncomponenten maken gebruik van kwalitatief hoogwaardige materialen zoals 38CrMoAl en 45# staal; gietijzerlift, Schneider solid-state relais (AC-contactor voor hoogtemperatuurgebieden).
4Veiligheid en stabiliteit: voorzien van een beschermende hoes voor de machine en een beveiligingsrail; dubbele bescherming van het koelsysteem (luchtkoeling in het vat + waterkoeling in de voedingsruimte), aangepast aan een binnenomgeving van 0-45°C.
Specifiek ontworpen voor de productie van drijvende producten, is het geschikt voor de grootschalige productie van drijvende HDPE-producten, zoals maritieme boeien, drijvende schepen en drijvende lichamen voor waterplatforms,veel gebruikt in de aquacultuur, scheepsbouw, scheepsondersteunende faciliteiten en andere gebieden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
