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Máquina de moldagem por sopro de paletes de plástico com aquecimento elétrico automático completo XHD1000L

Informação Básica
Lugar de origem: Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China
Marca: XINHENGDA
Número do modelo: Máquina para paletes
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Contact me
Tempo de entrega: Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par
Termos de pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Habilidade da fonte: 90+
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Informação detalhada
Sistema de resfriamento: Sistema de resfriamento de água Nome do produto: Máquina de moldagem por sopro de paletes de plástico
Método de moldagem: Moldagem por sopro aplicativo: Fabricação de paletes de plástico
Tipo de máquina: Moldagem por sopro Nível de automação: Semi-automático ou totalmente automático
Sistema de aquecimento: Aquecimento Elétrico com Controle de Temperatura material: plástico
Destacar:

Máquina de moldagem por sopro de paletes totalmente automática

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Máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática

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Máquina de moldagem a sopro de paletes de aquecimento elétrico


Descrição de produto

XHD1000L Máquina de moldagem por sopro de plástico totalmente automática

Introdução ao produto

A máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática XHD1000L está disponível em dois modelos: parafuso único (XHD1000FZ parafuso único) e parafuso duplo (XHD1000FZ parafuso duplo).De peso superior a 200 g/m2, utiliza HDPE/HMW-HDPE como matéria-prima e apresenta funcionamento totalmente automático, alta produção e economia de matéria-prima.colocação em serviço e formação gratuita, com uma garantia de 1 ano para toda a máquina e moldes.
Máquina de moldagem por sopro de paletes de plástico com aquecimento elétrico automático completo XHD1000L 0

Parâmetros tabulares

1Condições de trabalho

Condições de trabalho Requisitos específicos
Ambiente de funcionamento Oficina interior com boa ventilação; altura do guindaste superior ≥ 9 m; concreto da fundação da planta ≥ 10 cm; longe dos campos magnéticos; umidade ≤ 90%; temperatura 0-45°C
Fornecimento de energia 3 fases 4 fios 50Hz, 380V-415V
Água de arrefecimento Temperatura da água ≤ 20°C; pressão da água ≥ 0,3Mpa; consumo de água 50T/H
Fonte de ar Pressão da fonte de ar 0,8Mpa; pressão do ar para o produto formando 0,2-0,4Mpa
Matéria-prima Polietileno de alta densidade HDPE/HMW-HDPE

2. Visão geral dos equipamentos

- Não, não. Ponto Configuração de parafuso único Configuração de parafuso duplo
1 Extrusor 140MM, relação L/D 30:1 120/120MM, relação L/D 30:1
2 Cabeça da máquina 35L 26KGS, anel de aquecimento cerâmico de alta eficiência 35L 26KGS, anel de aquecimento cerâmico de alta eficiência
3 Unidade de fixação Unidade de fixação de tipo de 3 peças com 2 barras de tração, força de fixação 1000KN Unidade de fixação de tipo de 3 peças com 2 barras de tração, força de fixação 1000KN
4 Quadro da máquina Quadro da máquina de elevação Quadro da máquina de elevação
5 Carregador de material Máquina de alimentação de mola (2.2KW) Máquina de alimentação de mola (2.2KW)
6 Cadeira de sopro Assento de sopro multifuncional (5 funções: sopro/esvaziamento de ar, vedação, etc.) Assento de sopro multifuncional (5 funções: sopro/esvaziamento de ar, vedação, etc.)
7 Robô Robô com 4 funções ajustáveis (avança/reversão, arrefecimento, etc.) Robô com 4 funções ajustáveis (avança/reversão, arrefecimento, etc.)
8 Sistema hidráulico Taiwan Delta estação hidráulica principal controlada por servo + controle de espessura da parede pequena estação hidráulica Taiwan Delta estação hidráulica principal controlada por servo + controle de espessura da parede pequena estação hidráulica
9 Sistema elétrico Sistema de controlo PLC/Itália Gefran (facultativo) Sistema de controlo PLC/Itália Gefran (facultativo)
10 Potência da máquina Potência total 252,375 kW, potência média 134 kW Potência total 346 kW, potência média 176 kW
11 Dimensão da máquina (L×W×H) 8 × 4 × 6,3 M 8 × 4 × 6,3 M
12 Peso da máquina 25 toneladas 30 toneladas
13 Capacidade de fusão 280 kg 280 kg
14 Camadas de produtos 1 camada 1 camada

3. Componentes essenciais Material e configuração

Componentes Material/Configuração
Parafusos/barris 38CrMoAl
Pin de matriz/pin de núcleo Aço 45#
Acumuladores Aço 38CrMoAl e 45# (35L/26KGS)
Componentes hidráulicos Bombas e válvulas Taiwan Yuken
Componentes pneumáticos Válvulas pneumáticas STNC e AirTac
Aparelhos de baixa tensão (contatores, disjuntores, etc.)
Sistema de controlo da espessura da parede Japão MOOG Controlador de espessura axial de parede de 200 pontos
Sistema de servidão Delta servo motor, Itália FASE servo controle, Japão Sumitomo servo bomba de óleo

Funções essenciais do produto

1Processamento de materiais: o parafuso concebido pela IKV permite uma plastificação eficiente e uma mistura uniforme, com uma capacidade de fusão de 280 kg.

2Controle de moldagem: o controlador de espessura da parede Moog de 200 pontos garante a espessura uniforme do produto e suporta um amplo intervalo de ajuste de peso.

3Operação automática: o robô extrai automaticamente os produtos; o assento de sopro de 5 funções completa o sopro de ar, o esgotamento, a vedação e outros processos, alcançando a completa automação.

4Controle de temperatura: método de aquecimento progressivo com mudança de pico, controlo de temperatura separado da cabeça e do parafuso, reduzindo o consumo de energia.

5. Fácil manutenção: Estação pneumática independente e projeto de colectores para inspecção e operação convenientes, com tubulações ordenadas e desobstruídas.

Vantagens competitivas do produto

1.A poupança de custos: economiza 25%-35% de matérias-primas em comparação com os tanques de moldagem por rotação; o sistema de controlo de frequência reduz o consumo de energia.

2Maior eficiência: Maior produção do que as máquinas de moldagem por rotação; toda a linha de produção requer apenas 3-4 pessoas e uma única máquina pode ser operada por 2 mulheres.

3Performance superior: Os produtos têm uma resistência ao impacto muito melhor do que os tanques de moldagem por rotação, com excelente uniformidade de espessura.

4Configuração confiável: Adota componentes de marcas conhecidas como , Delta e MOOG, garantindo uma forte estabilidade.

5Garantia de serviço: Instalação e formação gratuitas, garantia de 1 ano e fornecimento gratuito de peças de reposição para reparação de falhas.

Características distintivas do produto

1.Desenho estrutural: Estrutura elevadora da máquina, placa traseira de buracos de parafuso de várias fileiras, fácil troca de molde (acionamento hidráulico, distância de movimento 1600MM), adequada para várias produções de flutuadores.

2.Controlo preciso: sistema hidráulico servo Taiwan Delta com resposta rápida e aumento de pressão, poupando mais de 40% de energia; controlo automático da temperatura por PLC,Interface de operação multilingue (incluindo a língua materna do cliente).

3Material durável: os componentes principais adotam materiais de alta qualidade, tais como 38CrMoAl e aço 45#; elevador de aço fundido, relé de estado sólido Schneider (contator CA para áreas de alta temperatura).

4.Segurança e estabilidade: equipado com cobertura protetora da máquina e corrimão; dupla protecção do sistema de arrefecimento (refrigeramento por ar de barril + arrefecimento por água da área de alimentação), adaptado ao ambiente interior de 0-45°C.

Cenários de aplicação

Especificamente concebido para a produção de produtos flutuantes, é adequado para a fabricação em larga escala de produtos flutuantes em HDPE, tais como bóias marítimas, flutuantes de navios e corpos flutuantes para plataformas aquáticas,amplamente utilizado na aquicultura, engenharia naval, instalações de apoio a navios e outros domínios.

Máquina de moldagem por sopro de paletes de plástico com aquecimento elétrico automático completo XHD1000L 1

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