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Machine de moulage par soufflage de palettes en plastique à chauffage électrique automatique complet XHD1000L

Informations de base
Lieu d'origine: Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque: XINHENGDA
Numéro de modèle: machine à palettes
Quantité de commande min: 1
Prix: Contact me
Délai de livraison: Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement: L / C, D / A, T / T, Western Union, D / P
Capacité d'approvisionnement: 90+
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Détail Infomation
Système de refroidissement: Système de refroidissement par eau Nom du produit: Machine de moulage par soufflage de palettes en plastique
Méthode de moulage: Moulage par soufflage application: Fabrication de palettes en plastique
Type de machine: Moulage par soufflage Niveau d'automatisation: Semi-automatique ou entièrement automatique
Système de chauffage: Chauffage électrique avec contrôle de température matériel: Oui
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Machine de moulage par soufflage en plastique entièrement automatique

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Description de produit

Fabricant de machines de moulage par soufflage en plastique entièrement automatique XHD1000L

Introduction du produit

La machine de moulage par soufflage en plastique entièrement automatique XHD1000L est disponible en deux modèles: à vis unique (XHD1000FZ à vis unique) et à vis double (XHD1000FZ à vis double).Conçus spécialement pour la production de flotteurs, il utilise le HDPE/HMW-HDPE comme matière première et dispose d'un fonctionnement entièrement automatique, d'un rendement élevé et d'une économie de matières premières.mise en service et formation gratuite, avec une garantie d'un an pour toute la machine et les moules.
Machine de moulage par soufflage de palettes en plastique à chauffage électrique automatique complet XHD1000L 0

Paramètres de tableau

1. Conditions de travail

Conditions de travail Exigences spécifiques
Environnement de fonctionnement Atelier intérieur avec bonne ventilation; hauteur de la grue au-dessus de la tête ≥ 9 m; fondation en béton ≥ 10 cm; éloigné des champs magnétiques; humidité ≤ 90%; température de 0 à 45 °C
Énergie Pour les appareils de traitement des ondes électriques
Eau de refroidissement Température de l'eau ≤ 20°C; pression de l'eau ≥ 0,3 MPa; consommation d'eau 50 T/H
Source d'air Pression de la source d'air 0,8Mpa; pression de l'air pour les produits formant 0,2-0,4Mpa
Matière première Polyéthylène de haute densité HDPE/HMW-HDPE

2. Vue d' ensemble de l' équipement

Je ne veux pas. Nom de l'article Configuration à vis unique Configuration à double vis
1 Extrudeuse 140 MM, ratio L/D 30:1 120/120MM, ratio L/D 30:1
2 Tête à matrices 35L 26KGS, anneau de chauffage en céramique à haut rendement 35L 26KGS, anneau de chauffage en céramique à haut rendement
3 Unité de fixation Unité de serrage de type à trois pièces avec 2 barres de traction, force de serrage de 1000KN Unité de serrage de type à trois pièces avec 2 barres de traction, force de serrage de 1000KN
4 Cadre de la machine Cadre de la machine de levage Cadre de la machine de levage
5 Chargeur de matériaux Appareil d'alimentation à ressort (2,2 kW) Appareil d'alimentation à ressort (2,2 kW)
6 Séat de soufflage siège à souffler multifonctionnel (5 fonctions: soufflage/échappement d'air, étanchéité, etc.) siège à souffler multifonctionnel (5 fonctions: soufflage/échappement d'air, étanchéité, etc.)
7 Le robot Robot réglable à quatre fonctions (avancement/retour, refroidissement, etc.) Robot réglable à quatre fonctions (avancement/retour, refroidissement, etc.)
8 Système hydraulique Taiwan Delta station hydraulique principale servo-contrôlée + contrôle de l'épaisseur de la paroi petite station hydraulique Taiwan Delta station hydraulique principale servo-contrôlée + contrôle de l'épaisseur de la paroi petite station hydraulique
9 Système électrique Système de commande PLC/Italie Gefran (facultatif) Système de commande PLC/Italie Gefran (facultatif)
10 Puissance de la machine Puissance totale 252,375 kW, puissance moyenne 134 kW Puissance totale 346 kW, puissance moyenne 176 kW
11 Dimension de la machine (L × W × H) 8 × 4 × 6,3 M 8 × 4 × 6,3 M
12 Poids de la machine 25 tonnes 30 tonnes
13 Capacité de fusion 280KGS 280KGS
14 Couches de produits 1 couche 1 couche

3. Composants de base Matériau et configuration

Composants Matériau/configuration
Écrou/baril 38CrMoAl
Pince à vis/pince de base acier 45#
Accumulateur Acier 38CrMoAl et 45# (35L/26KGS)
Composants hydrauliques Pompes et soupapes de Taiwan Yuken
Composants pneumatiques Ventilateurs pneumatiques STNC et AirTac
Appareils à basse tension autres appareils pour la fabrication de produits de la catégorie 85
Système de contrôle de l'épaisseur des parois Japon MOOG régulateur d'épaisseur de paroi axiale à 200 points
Système de servo Moteur à servo Delta, Italie contrôle à servo PHASE, Japon pompe à huile à servo Sumitomo

Fonctions de base du produit

1Traitement des matériaux: la vis conçue par IKV permet une plastification efficace et un mélange uniforme, avec une capacité de fusion de 280 kg.

2Contrôle du moulage: le régulateur d'épaisseur de paroi Moog à 200 points assure une épaisseur uniforme du produit et prend en charge un large réglage du poids.

3Opération automatique: le robot retire automatiquement les produits; le siège soufflé à 5 fonctions complète le soufflage d'air, l'épuisement, l'étanchéité et d'autres processus, obtenant une automatisation complète.

4Contrôle de la température: méthode de chauffage progressif à décalage de pointe, contrôle de la température séparé pour la tête et la vis, réduisant la consommation d'énergie.

5Maintenance facile: station pneumatique indépendante et conception de collecteur pour une inspection et un fonctionnement pratiques, avec des conduites bien rangées et sans obstacle.

Avantages concurrentiels du produit

1.Économie de coûts: Économie de 25% à 35% de matières premières par rapport aux réservoirs de moulage rotatifs; système de contrôle de fréquence réduit la consommation d'énergie.

2Efficacité plus élevée: production plus élevée que les machines de moulage rotatif; l'ensemble de la chaîne de production ne nécessite que 3 à 4 personnes et une seule machine peut être utilisée par 2 femmes.

3Performances supérieures: les produits ont une résistance aux chocs bien meilleure que les réservoirs de moulage rotatif, avec une excellente uniformité d'épaisseur.

4.Configuration fiable: adopte des composants de marque bien connus tels que , Delta et MOOG, assurant une forte stabilité.

5.Garantie de service: installation et formation gratuites, garantie d'un an et fourniture gratuite de pièces de rechange pour la réparation des défauts.

Caractéristiques distinctives du produit

1.Conception structurelle: cadre de machine élévateur, plaque arrière à vis à trous à plusieurs rangées, changement de moule facile (entraînement hydraulique, distance de déplacement 1600 mm), adapté à la production de divers flotteurs.

2Contrôle précis: système hydraulique servo Taiwan Delta avec réponse rapide et augmentation de pression, économie d'énergie de plus de 40%; contrôle automatique de la température par PLC,Interface d'exploitation multilingue (y compris la langue maternelle du client).

3Matériau durable: les composants de base adoptent des matériaux de haute qualité tels que 38CrMoAl et 45# acier; ascenseur en acier moulé, relais à l'état solide Schneider (contacteur CA pour les zones à haute température).

4.Sécurité et stabilité: équipé d'un couvercle de protection de la machine et d'un garde-corps; double protection du système de refroidissement (refroidissement par air de canon + refroidissement par eau de la zone d'alimentation), adapté à un environnement intérieur de 0 à 45 °C.

Scénarios d'application

Conçu spécifiquement pour la production de produits flottants, il convient à la fabrication à grande échelle de produits flottants en PEHD tels que des bouées maritimes, des flottants de navires et des corps flottants pour les plates-formes d'eau,largement utilisé en aquaculture, de l'ingénierie navale, des installations de soutien des navires et d'autres domaines.

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Coordonnées
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