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Nuevo tipo de extrusión máquina de moldeo de soplado para el tambor de agua de 50L plástico cubo mecánico

Informacion basica
Lugar de origen: Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China
Nombre de la marca: XINHENGDA
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: Contact me
Tiempo de entrega: Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
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Información detallada
Diseño de capas: Diseño de doble capa Capacidad de producción: Personalizar tamaño
Ver franja: Disponible Página web: www.sky-machine.com
Ciclo seco: 450 Zonas de calefacción: Zonas 3 a 6
Fijación del sistema con abrazadera: Sistema de sujeción de tipo de cambio Automático:
Volumen máximo de la botella: Se puede personalizar Tipo de moldeo por soplado: Máquina del moldeo por insuflación de aire comprimido de la protuberancia
Resaltar:

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Máquina de moldeo por extrusión de 50L


Descripción de producto

Nuevo tipo máquina de moldeado por soplado de extrusión para el tambor de agua de plástico de 50L cubo mecánico

  • Es adecuado para la producción de PE, HDPE, PP, PVC, etc., contenedores de plástico y botellas en todas las formas están disponibles, el volumen máximo del producto es de hasta 25L.
  • Diseño de doble estación con cabeza de matriz única, estable y eficiente.
  • La mayoría de los componentes de la máquina de moldeado por soplado son de una marca mundial famosa.
  • Proceso totalmente automático con bajo consumo de energía, alta eficiencia, operación rápida y segura, fácil de mantener.

Introducción del producto

La máquina de moldeo por soplado de 50L es fabricada por Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. Hecha de PE, cumple con los estándares GB13508-92 y SN04499.2-95.Adopción de un diseño de cabeza de matriz única de doble estación y proceso totalmente automático, es compatible con materias primas como PE, HDPE, PP y PVC. Puede producir recipientes y botellas de plástico de diversas formas con un volumen máximo de producto de 25L.Con una capacidad de plastificación elevada, es seguro y conveniente de operar y mantener.

Parámetros tabulares

(I) Parámetros básicos

Punto de trabajo Detalles
Modelo 50L de una sola capa
Producción 160 kg/h
Las dimensiones generales (L × W × H) 4 m × 2 m × 3 m
Peso total 14 toneladas
Capas de producto 1 capa
Capacidad de plastificación 160 kg/h
Medio ambiente de trabajo Taller interior con buena ventilación, lejos de los campos magnéticos, humedad ≤ 90%, temperatura 0-45°C
Requisitos de suministro de energía Cuatro alambres de tres fases, 50 Hz, 380V-415V
Necesidades de agua de refrigeración Temperatura del agua ≤20°C, presión del agua ≥0,3Mpa, consumo de agua 10T/H
Requisitos de las fuentes de aire Presión de la fuente de aire 0,8 MPa, presión de moldeo del producto 0,2-0,65 MPa
Las materias primas compatibles Polietileno de alta densidad (HDPE/HMW)

(II) Parámetros de los componentes centrales

Componente Parámetros clave
Extrusor Diámetro del tornillo 100 mm, relación longitud-diámetro 28:1, material 38CrMoAl; motor de 55KW (servomotor de Haití)
La cabeza muerta Capacidad del acumulador 7L/5,2KG, material 38CrMoAl y acero 45#; material de las matrices/núcleo 45# acero
Unidad de sujeción Fuerza de sujeción 300KN, tamaño de la placa trasera H980×W870, espacio del molde 360-1200mm (personalizable)
Sistema hidráulico Estación servohidráulica, tanque de aceite de 500L, motor de la bomba principal de 20KW, motor de control del grosor de la pared 5.5KW ()
Sistema eléctrico PLC + pantalla táctil, que admite el funcionamiento multilingüe (chinés + inglés + idioma local del cliente)

Funciones del producto

  1. Producción totalmente automática: Equipado con unidad de disparo hacia abajo, dispositivo de extracción, recogida automática y manipulador de cuatro funciones (hacia adelante / hacia atrás, sujetado / desabrochado, enfriamiento,ajuste de altura);
  2. Control de precisión: Equipado con sistema de control de espesor de pared MOOG o GEFRAN, método de calentamiento progresivo escalonado y regulación inteligente de la temperatura y la presión.
  3. Adaptabilidad flexible: el espacio del molde se puede ajustar según la demanda, soportando múltiples materias primas, con cargador neumático o de resorte opcional;
  4. Conveniente mantenimiento: Grupo de válvulas neumáticas integradas en un gabinete independiente, circuito de agua limpio y placa trasera de orificios de tornillo de varias filas para una fácil instalación de accesorios.

Ventajas del producto

  1. Alta eficiencia y ahorro de energía: proceso totalmente automático con bajo consumo de energía, sistema hidráulico que ahorra más del 50% de energía y calefacción inteligente que reduce el consumo de energía;
  2. Estabilidad y fiabilidad: componentes básicos de marcas conocidas (, Haiti, Taiwan Yuken, etc.) y diseño de cabeza de matriz única de doble estación que garantiza un funcionamiento estable;
  3. Funcionamiento seguro y fácil: Equipado con una cubierta protectora de la máquina, interfaz multilingüe, que permite una operación rápida y un mantenimiento conveniente.
  4. Aseguramiento de calidad: Placas de calentamiento de aluminio fundido (el doble del costo de las de cerámica), sistema de enfriamiento eficiente y calidad del producto calificada.

Características del producto

  1. Materiales de alta calidad: componentes clave hechos de materiales de alta resistencia como 38CrMoAl y acero 45#, que garantizan una gran durabilidad;
  2. Adaptación personalizable: el tamaño del molde y el método de alimentación se pueden ajustar de acuerdo con las necesidades del cliente;
  3. Sistemas de refrigeración múltiple: refrigeración por aire de barril + refrigeración por agua de la zona de alimentación y refrigeración por agua del sistema hidráulico, que garantizan un control estable de la temperatura del aceite;
  4. Diseño estandarizado: Cumple con los estándares internacionales, una gran versatilidad de los componentes y un servicio garantizado después de la venta.

Escenarios de aplicación

Adecuado para la producción de varios recipientes y botellas de plástico hechos de PE, HDPE, PP y PVC, con un volumen máximo de producto de 25L.Se utiliza ampliamente en la fabricación de envases de embalaje en productos químicosSe debe instalar en un taller de interior con una base de hormigón ≥ 16 cm y una altura de la grúa superior ≥ 5 m.

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Contacto
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