Оборудование для формования с помощью дульного формования емкостью 1000 л для баков с водой на крыше IBC

Введение продукта

Параметры таблицы

Ключевые атрибуты

Основные функции продукта

1. Точное регулирование толщины экструзии и стен: интегрировано с резервуаром для хранения сначала-впервые и в сочетании с системой контроля толщины стенки MOOG,позволяет точно регулировать толщину парсона, гарантирует равномерную толщину стенки готовых резервуаров для воды и повышает прочность конструкции и срок службы продукта.
2. Высокоэффективное зажимание формы и стабильная работа блокировки: управляется линейными проводниками и контролируется с помощью электронного расположения рулевого хода,скорость открытия и закрытия формы достигает 600 мм/с, с достаточной силой блокировки формы для обеспечения постоянной точности формования и операционной стабильности.
3. Полностью автоматизированный производственный процесс: оборудован роботизированной рукой для автоматического извлечения продукции, он минимизирует участие в ручной работе, повышает общую эффективность производства,и сокращение затрат на рабочую силу.
4. Энергосберегающая сервогидравлическая система: использует технологию сервогидравлического управления.который обеспечивает 40% экономию энергии по сравнению с традиционными гидравлическими системами и снижает долгосрочные затраты на эксплуатацию оборудования.
5. Возможность многослойной коэкструзионной формования: поддерживает процессы коэкструзии от одного слоя до пяти слоев,и способен изготавливать функциональные композитные резервуары для воды для удовлетворения специальных требований, таких как устойчивость к УФ и непроницаемость.
6. Система интеллектуального управления и мониторинга в режиме реального времени: включает в себя управление ПЛК и удобный для пользователя интерфейс между человеком и машиной, который отображает рабочее состояние оборудования,параметры производства и сигналы об отказе в режиме реального времени, обеспечивая простую эксплуатацию и удобное обслуживание.

Конкурентные преимущества продукта

1.Эффективность: в отличие от линий производства эмалированной внутренней облицовки,пластиковые полые внутренние облицовки, изготовленные этим оборудованием, отличаются более низким расходом сырья и более высокой эффективностью формования, тем самым снижая общие затраты на производство; по сравнению с нержавеющей сталью,пластиковые внутренние облицовки обеспечивают превосходную теплоизоляцию и снижают затраты на потребление энергии на протяжении всей фазы использования после производства.

2Преимущества высокого качества: благодаря точному регулированию толщины стенки, внутренние облицовки легко формовываются без каких-либо свар, обладая превосходными характеристиками уплотнения,устойчивость к коррозии и антивозрастные свойства для продления срока службыПринятие фирменных компонентов обеспечивает стабильную работу оборудования и эффективно снижает уровень дефектных продуктов.

3Удобство эксплуатации и обслуживания: полностью автоматизированная система управления сочетается с интуитивным интерфейсом между человеком и машиной для простой работы и быстрого освоения;Рациональное конструктивное проектирование оборудования облегчает удобное обслуживание, а своевременное послепродажное обслуживание еще больше снижает затраты на эксплуатацию и обслуживание предприятий.

4Гибкость настройки: модели оборудования различных спецификаций могут быть настроены на соответствие требованиям клиентов, подходящие для изготовления внутренних резервуаров диапазона 120L ~ 1500L,и способны удовлетворять дифференцированным требованиям различных производителей солнечных водонагревателей.

Отличительные черты продукта

1Высокая эффективность и энергосбережение: сервогидравлическая система обеспечивает замечательную энергосберегающую производительность; технология многослойной коэкструзии повышает уровень использования сырья,в то время как автоматизированные производственные процессы сокращают затраты на рабочую силу и время.

2.Стабильная и надежная эксплуатация: используя высококачественные материалы (например, 38GYMOALA) и высокоточные механические компоненты, оборудование работает стабильно с минимальными рисками неисправностей,эффективно продлевать его общий срок службы.

3.Высокая точность формования: контроль толщины стенки MOOG и электронное регулирование ходов линейки обеспечивают постоянную точность измерений резервуара воды и равномерную толщину стенки,тем самым повышая общее качество готовой продукции.

4.Сильная гибкая адаптация: совместима с формами различных спецификаций, она поддерживает производство резервуаров для воды в нескольких диапазонах емкости;оборудование также адаптируется к различным сырьевым материалам, включая HDPE, удовлетворяя диверсифицированным потребностям рынка.

5Удобная эксплуатация: интерфейс человек-машина имеет четкую планировку; диагностика неисправностей и процедуры корректировки параметров упрощены;который снижает порог технической компетентности операторов и сокращает связанные с этим расходы на обучение.

Сценарии применения