Equipo de moldeo por soplado de 1000L para tanques de agua de loft IBC

Introducción del producto

Parámetros tabulares

Atributos clave

Funciones básicas del producto

1. Regulación precisa de la extrusión y del espesor de la pared: integrado con un tanque de almacenamiento de primera entrada y primera salida y combinado con el sistema de control de espesor de pared MOOG,permite ajustar con precisión el grosor de la parison, garantiza un espesor de pared uniforme de los tanques de agua terminados y mejora la resistencia estructural y la vida útil del producto.
2. Presa de molde de alta eficiencia y funcionamiento de bloqueo estable: guiado por rieles de guía lineales y controlado mediante posicionamiento electrónico de la línea de la regla,la velocidad de apertura y cierre del molde alcanza hasta 600 mm/s, con una gran fuerza de bloqueo del molde para garantizar una precisión de moldeo constante y una estabilidad operativa.
3. Proceso de producción totalmente automatizado: Equipado con un brazo robótico para la recuperación automática del producto, minimiza la participación de la operación manual, aumenta la eficiencia general de la producción,y recortes en el gasto laboral.
4. Sistema servohidráulico de ahorro de energía: adopta tecnología de control servohidráulico,que permite un ahorro energético del 40% en comparación con los sistemas hidráulicos convencionales y reduce los costes de funcionamiento de los equipos a largo plazo.
5. Capacidad de moldeo de coextrusión de múltiples capas: admite procesos de coextrusión que van desde una sola capa hasta cinco capas,y es capaz de fabricar tanques de agua compuestos funcionales para satisfacer requisitos especiales de aplicación como la resistencia a los rayos UV y la impermeabilidad.
6. Sistema inteligente de control y monitoreo en tiempo real: cuenta con control PLC y una interfaz hombre-máquina fácil de usar que muestra el estado de funcionamiento del equipo,Parámetros de producción y alertas de fallas en tiempo real, garantizando una operación sencilla y un mantenimiento conveniente.

Ventajas competitivas del producto

1.Eficacia en términos de costes: a diferencia de las líneas de producción de revestimiento interior de esmalte,Los revestimientos interiores huecos de plástico fabricados por este equipo cuentan con un menor gasto de materia prima y una mayor eficiencia de moldeo, reduciendo así los costes generales de producción; en comparación con los revestimientos interiores de acero inoxidable,Los revestimientos interiores de plástico ofrecen un rendimiento de aislamiento térmico superior y disminuyen los costos de consumo de energía durante toda la fase de uso posterior a la producción.

2Beneficios de calidad superior: con una regulación precisa del grosor de la pared, los revestimientos internos se moldean sin problemas sin soldadura, con un excelente rendimiento de sellado,Resistencia a la corrosión y propiedades antienvejecimiento para extender la vida útilLa adopción de componentes de marca garantiza el funcionamiento estable del equipo y reduce efectivamente la tasa de productos defectuosos.

3Conveniencia de operación y mantenimiento: el sistema de control totalmente automatizado se combina con una interfaz intuitiva hombre-máquina para una operación fácil y un dominio rápido.el diseño racional de la estructura del equipo facilita un mantenimiento conveniente, mientras que un servicio postventa oportuno reduce aún más los costes de operación y mantenimiento de las empresas.

4Flexibilidad de personalización: los modelos de equipos de diversas especificaciones se pueden personalizar para satisfacer los requisitos del cliente, adecuados para la fabricación de tanques interiores que abarcan un rango de 120L ≈ 1500L,y capaz de satisfacer las demandas diferenciadas de los diferentes fabricantes de calentadores de agua solares.

Características distintivas del producto

1.Alta eficiencia y conservación de energía: el sistema servohidráulico ofrece un rendimiento de ahorro de energía notable; la tecnología de coextrusión de múltiples capas mejora las tasas de utilización de la materia prima,Mientras que los procesos de producción automatizados reducen el gasto de mano de obra y tiempo.

2.Operación estable y fiable: al adoptar materiales de matriz de primera calidad (por ejemplo, 38GYMOALA) y componentes mecanizados de precisión, el equipo funciona de manera estable con riesgos mínimos de mal funcionamiento,prolongación efectiva de su vida útil general.

3Precisión de moldeo superior: el control del espesor de la pared MOOG y la regulación electrónica de la carrera de la regla aseguran una precisión dimensional constante del tanque de agua y un espesor de pared uniforme.así elevando la calidad general de los productos terminados.

4.Flexible adaptabilidad fuerte: compatible con moldes de diversas especificaciones, admite la producción de tanques de agua en varios rangos de capacidad;El equipo también es adaptable a diversas materias primas, incluido el HDPE., satisfacer las demandas diversificadas del mercado.

5Operación fácil de usar: la interfaz hombre-máquina presenta un diseño claro; los procedimientos de diagnóstico de fallos y ajuste de parámetros se simplifican,que reduce el umbral de competencia técnica para los operadores y reduce los costes de formación relacionados.

Escenarios de aplicación