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Plástico industrial Jerry pode soprar máquina de moldagem esticar alta velocidade

Informação Básica
Lugar de origem: Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China
Marca: XINHENGDA
Número do modelo: Jerry Can de plástico que faz a máquina de moldagem por sopro e estiramento
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Contact me
Tempo de entrega: Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par
Termos de pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Habilidade da fonte: 90+
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Informação detalhada
Doença: Novo tipo de moldagem por sopro: Moldagem por sopro de extrusão, moldagem por sopro por estiramento, moldagem por sopro e injeção
aplicativo: Garrafa de tanque de água bidão Jerry can Serviço pós-venda fornecido: Coordenadores disponíveis para prestar serviços de manutenção à maquinaria no ultramar, a instalação
Cor: Personalizado, azul, cinza, pode ser personalizado, branco (pode ser personalizado) Nome: Máquina de moldagem por sopro de garrafa de plástico, máquina de sopro automática, máquina de moldag
Tipo de máquina: Máquina para fabricar garrafas de plástico de alta velocidade, máquina de moldagem por sopro e extru Nome do produto: Máquina de moldagem por sopro de extrusão de tanque de garrafa de plástico PE PP
Destacar:

Máquina de moldagem de plástico de borracha

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Máquina de moldagem por sopro industrial personalizada

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Máquina de moldagem de canas de vento industrial


Descrição de produto

Máquina de moldagem por sopro de estiramento de plástico industrial

Introdução ao produto

Weifang Xinhengda 2000L Máquina de moldagem de sopro de tambor de óleo de plástico é um dispositivo de moldagem de sopro oco de coextrusão de várias camadas.Realiza uma produção estável e de alta eficiência através do sistema de controle de servo hidráulico PLC +, suporta matérias-primas como PE, e é capaz de moldar em uma peça barris de óleo de plástico de grande capacidade de 2000L.É ideal para a produção por lotes em sectores como a indústria química., do sector da energia e da logística.

Funções essenciais do produto

1Moldagem por coextrusão em várias camadas: Capaz de 1-4 camadas de processamento por coextrusão, permitindo a laminação de camadas funcionais (incluindo camadas de barreira, camadas de reforço, etc.).Esta tecnologia composta aumenta a resistência dos barris a produtos químicos, capacidade de prevenção de fugas e robustez estrutural global.
2.Regulação precisa do processo: Um sistema de controlo servo hidráulico garante a execução constante e precisa de operações-chave como a fixação do molde, a injecção de ar e a expansão do parison.Os seus mecanismos duplos de elevação e rotação são adequados para formar barris de óleo com geometrias complexas, minimizando a inconsistência da espessura da parede.
3.Refrigerador e moldagem de alta eficiência: Integrada com um conjunto de refrigeração secundária, a máquina acorta eficazmente o ciclo de formação do produto e aumenta o rendimento global da produção.
4.Monitorização e salvaguarda inteligentes: A interface homem-máquina (HMI) apresenta dados de produção em tempo real, juntamente com funções automáticas de alerta de falhas e de diagnóstico para reduzir o tempo de inatividade dos equipamentos.
5. Substituição de molde flexível e personalização: Compatível com uma variedade de moldes para tambores de óleo de 2000L, oferecendo mudança de molde sem problemas..

Vantagens competitivas do produto

1.Conservação de energia e materiais: Em comparação com os tanques moldeados por rotação, reduz o consumo de matérias-primas em 25%-35%.enquanto a extrusora atualizada contribui para uma melhoria adicional de 10% na eficiência energética.
2.Produtividade superior: Dispõe de uma capacidade de produção superior à dos equipamentos de moldagem rotativa, com uma taxa de produção de 7-9 unidades por hora para o modelo de 2000L.
3.Qualidade excepcional do produto: Os produtos apresentam uma forte resistência a impactos e um acabamento impecável, apoiados por uma série de certificações internacionais para atender aos padrões mundiais.
4.Operação e manutenção fáceis: São necessários apenas 2 operadores para operar a máquina principal, e toda a linha de produção necessita de um total de 3 a 4 trabalhadores.

Cenários de aplicação

Indústria química: Fabricações de tambores de matéria-prima química de 2000L destinados ao armazenamento e ao trânsito de ácidos, álcalis, solventes, óleos lubrificantes e outras substâncias,satisfazer os requisitos essenciais de resistência à corrosão e desempenho à prova de fugas.
Indústria energética: Produz tambores de armazenamento de petróleo de grande porte, ideais para armazenamento e circulação de petróleo em cenários como estações de gasolina, refinarias de petróleo, locais de mineração e outras instalações relacionadas.
Indústria alimentar e farmacêutica: Fabrica tambores de armazenamento de líquido PE de qualidade alimentar, que são aplicados para embalagens de óleo comestível, aditivos alimentares, intermediários farmacêuticos e muito mais, totalmente conformes às normas de higiene relevantes.
Indústria de logística e armazenagem: A versão de tambor de tonelada IBC é adequada para o transporte em contentores, aumentando efetivamente a taxa de utilização do espaço e reduzindo as despesas logísticas.
Outras áreasPor exemplo, armazenamento de resíduos líquidos em projectos de eliminação de resíduos perigosos e de protecção do ambiente,bem como as demandas de armazenamento de líquidos em grande volume nas indústrias de produção agrícola e aquicultura.

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