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El plástico industrial Jerry puede soplar la máquina de moldeo de estiramiento de alta velocidad

Industrial Plastic Jerry Can Blow Molding Machine Stretch High Speed

Informacion basica

Lugar de origen:	Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China
Nombre de la marca:	XINHENGDA
Número de modelo:	Máquina para fabricar bidones de plástico, moldeo por soplado y estiramiento

Cantidad de orden mínima:	1
Precio:	Contact me
Tiempo de entrega:	Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para
Condiciones de pago:	L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacidad de la fuente:	90+

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Información detallada

Condición:	Nuevo	tipo de moldeo por soplado:	Moldeo por extrusión y soplado, moldeo por soplado y estirado, moldeo por inyección y soplado
solicitud:	Bidón con depósito de agua embotellada Bidón	Servicio postventa proporcionado:	Ingenieros disponibles para la maquinaria del servicio en ultramar, instalación del campo, el encarg
Color:	Personalizado, azul, gris, se puede personalizar, blanco (se puede personalizar)	Nombre:	Máquina de moldeo por soplado de botellas de plástico, máquina de soplado automática, máquina de mol
Tipo de máquina:	Máquina para fabricar botellas de plástico de alta velocidad, máquina de moldeo por extrusión y sopl	Nombre del producto:	Máquina de moldeo por soplado de extrusión de tanque de botella de plástico PP PE
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Descripción de producto

Máquina de moldeado por soplado de estiramiento de plástico industrial

Introducción del producto

Weifang Xinhengda 2000L Máquina de moldeo de soplado de tambor de aceite de plástico es un dispositivo de moldeo de soplado hueco de coextrusión de múltiples capas.Realiza una producción estable y de alta eficiencia a través del sistema de control de servo hidráulico PLC +, soporta materias primas como PE, y es capaz de moldear en una sola pieza barriles de aceite de plástico de 2000L de gran capacidad.Es ideal para la producción por lotes en sectores como la industria química., el sector energético y la logística.

Funciones básicas del producto

1. Moldeado por coextrusión de múltiples capas: Capaz de 1-4 capas de coextrusión, permitiendo la laminación de capas funcionales (incluidas las capas de barrera, las capas de refuerzo, etc.).Esta tecnología compuesta mejora la resistencia de los barriles de aceite a los productos químicos, capacidad de prevención de fugas y robustez estructural general.

2.Regulación precisa del proceso: Un sistema de servocontrol hidráulico garantiza la ejecución constante y precisa de operaciones clave como el cierre del molde, la inyección de aire y la expansión de parison.Su doble mecanismo de elevación y rotación es adecuado para formar barriles de aceite con geometrías complejas, minimizando la inconsistencia del grosor de la pared.

3.Refrigerante y moldeado de alta eficiencia: Integrada con un conjunto de refrigeración secundaria, la máquina acorta el ciclo de formación del producto de manera efectiva y aumenta el rendimiento general de la producción.

4.Monitoreo y protección inteligentes: La interfaz hombre-máquina (HMI, por sus siglas en inglés) presenta datos de producción en tiempo real, junto con funciones de alerta automática de fallas y diagnóstico para reducir el tiempo de inactividad del equipo.

5. Reemplazo de molde flexible y personalización: Compatible con una variedad de moldes para tambores de aceite de 2000L, ofreciendo un cambio de molde sin problemas..

Ventajas competitivas del producto

1.Conservación de energía y materiales: en comparación con los tanques moldeados en roto, reduce el consumo de materias primas en un 25% a 35%; el sistema servohidráulico logra un ahorro de energía superior al 40%;mientras que la extrusora mejorada contribuye a una mejora adicional del 10% en la eficiencia energética.

2.Productividad superior: Cuenta con una capacidad de producción superior a la de los equipos de moldeo en roto, con una tasa de producción de 7-9 unidades por hora para el modelo de 2000L.

3.Calidad excepcional del producto: Los productos cuentan con una fuerte resistencia al impacto y un acabado impecable, respaldados por una serie de certificaciones internacionales para cumplir con los estándares mundiales.

4.Fácil operación y mantenimiento: Sólo se requieren 2 operarios para operar la máquina principal, y toda la línea de producción requiere de 3-4 personas en total.

Escenarios de aplicación

Industria química: Fabricaciones de barricas de materias primas químicas de 2000L diseñadas para el almacenamiento y el tránsito de ácidos, álcalis, disolventes, aceites lubricantes y otras sustancias,satisfacer los requisitos básicos de resistencia a la corrosión y rendimiento a prueba de fugas.

Industria energética: Produce tambores de almacenamiento de petróleo de gran tamaño, ideales para el almacenamiento y la circulación de petróleo en escenarios que incluyen gasolineras, refinerías de petróleo, sitios mineros y otras instalaciones relacionadas.

Industria alimentaria y farmacéutica: Fabrica tambores de almacenamiento de líquido PE de grado alimenticio, que se aplican para el envasado de aceite comestible, aditivos alimentarios, intermedios farmacéuticos y más, que cumplen plenamente con las normas de higiene pertinentes.

Industria de la logística y el almacenamiento: La versión de tambor de IBC de una tonelada es adecuada para el transporte en contenedores, mejorando efectivamente la tasa de utilización del espacio y reduciendo los gastos logísticos.

Otros camposPor ejemplo, almacenamiento de residuos líquidos en proyectos de eliminación de residuos peligrosos y protección del medio ambiente.así como las demandas de almacenamiento de líquidos de gran volumen en las industrias de producción agrícola y acuícola.

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