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Équipement avancé de moulage par extrusion-soufflage pour la production de fûts d'eau en plastique de 150 L

Informations de base
Lieu d'origine: Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque: XINHENGDA
Quantité de commande min: 1
Prix: Contact me
Délai de livraison: Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 90+
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Détail Infomation
Année: Nouveau Condition: Nouveau
Automation: Plastique PP PC PE Matière plastique: PE, PP
bouteille: bouteille de pesticide Tambour chimique utiliser: Canettes empilées en plastique
Mettre en évidence:

équipement de soufflage par extrusion avancé

,

unité de moulage par soufflage par extrusion avancée

,

Unité de moulage par soufflage par extrusion de 150 litres


Description de produit

Équipement de moulage par soufflage par extrusion avancée pour la production de fûts d'eau en plastique de 150L

1.Cette machine est applicable à la fabrication de récipients en plastique et de bouteilles de formes diverses à l'aide de PE, HDPE, PP, PVC et d'autres matières premières, avec un volume de produit maximal atteignant25 litres.

2.Adoptant une configuration à double station à tête unique, il assure des performances stables et une efficacité de production élevée.

3La majorité des composants de la machine de moulage par soufflage proviennent de marques internationales bien connues.

4.Il est doté d'un flux de travail entièrement automatisé avec une faible consommation d'énergie, une efficacité supérieure, un fonctionnement sûr et rapide, ainsi qu'une maintenance pratique.

Introduction du produit

Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd est le fabricant de cette machine de moulage par soufflage de 150L. Conçue pour la production à base de PE,l'unité est conforme aux spécifications énoncées dans les normes GB13508-92 et SN04499.Adoption d'une conception double station à tête unique de moulage associée à un processus entièrement automatique, elle prend en charge plusieurs types de matières premières tels que PE, HDPE, PP et PVC.La machine peut fabriquer des récipients en plastique et des bouteilles de différentes configurationsIl est équipé d'une puissante performance plastifiante, il offre un fonctionnement sûr et des procédures d'entretien pratiques.

Paramètres de tableau

1Paramètres de base et conditions de travail

Catégorie Paramètres spécifiques
Environnement de travail Ventilation intérieure; humidité ≤ 90%; température 0-45°C; éviter les champs magnétiques; nécessiter une grue aérienne d'une hauteur ≥ 5 m et une fondation en béton d'une épaisseur ≥ 16 cm
Énergie Trio-phase à 4 fils, 50 Hz, 380 V à 415 V
Eau de refroidissement Température de l'eau ≤ 20°C; pression de l'eau ≥ 0,3Mpa; consommation d'eau 50 T/H
Source d'air Pression d'alimentation en air de 0,8 MPa; pression de moulage du produit de 0,2 à 0,65 MPa
Matières premières Le produit doit être présenté sous forme d'une couche de polyethylène de haute densité (HDPE).
Dimensions de la machine (L × W × H) 8 × 3,5 × 5 m
Poids de la machine 20 tonnes
Puissance de charge totale 193 kW, consommation moyenne de 90 kW
Portée de la capacité du produit 30 à 125 L
Efficacité de la production 180 kg/h (capacité de fusion maximale de 200 kg/h)

2Paramètres techniques des composants de base

Composant Paramètres clés
Extrudeuse La machine est équipée de vis de 80/90/80 mm de diamètre, assorties d'un rapport L/D de 28:1Le matériau de vis est un alliage de 38CrMoAl de qualité supérieure.Il est entraîné par des servomotors hydrauliques d'une puissance nominale de 37/45/37 kW et équipé de 12 zones de chauffage qui fournissent une puissance combinée de 36 kW..
La tête de mort Type d'accumulation; capacité 13L/9.5KG; matériau 38CrMoAl & 45# acier; 5 zones de chauffage (30KW)
Unité de fixation Type à trois pièces (avec 2 barres de serrage); force de serrage 480KN; vitesse de serrage 500 mm/s; taille du modèle H1250×W1030MM
Système hydraulique Unité hydraulique principale delta servo; 40% d'économie d'énergie; réservoir d'huile 500L (refroidi à l'eau)
Système électrique PLC + écran tactile; fonctionnement multilingue (chinois + anglais + langue locale)

3. Configuration de l'équipement et pièces de machines

Configuration/pièces Détails
Configuration du noyau Système de régulation de l'épaisseur
Module de décharge verticaleMécanisme d'extraction du matériauUnité automatisée de prélèvement de produitsArme robotisé réglableStandal station de commande pneumatique
Équipement auxiliaire facultatif Chargeur automatique, concasseur de type 400, refroidisseur d'air de 20 ch, compresseur d'air à vis de 15 kW, réservoir d'air de 1,5 m3
Marques de composants clés Équipement à basse tension (); composants pneumatiques (STNC et AIRTAC); composants hydrauliques (Yuken); PLC (); contrôle de l'épaisseur des parois (Moog); pompe à huile servo (Sumitomo)

Fonctions du produit

1.Ligne de production automatique tout-en-un: combine les processus d'alimentation, d'extrusion, de moulage par soufflage et de prélèvement automatique pour minimiser l'intervention manuelle;prend en charge les deux modes de soufflage de soufflage supérieur et de soufflage latéral pour divers besoins de production.

2Système de contrôle à commande de précision: contrôle de l'épaisseur axiale de la paroi de 200 points Moog pour les parois uniformes du produit;La régulation intelligente de la température par PLC avec chauffage progressif à décalage de pointe assure une plastification constante du matériau.

3.Flexibilité de production polyvalente: équipé d'un robot réglable avec des fonctions de mouvement avant/arrière, d'ouverture/fermeture, de refroidissement à l'eau et de réglage de hauteur;parfaitement compatible avec les produits en plastique de capacité 30 ‰ 125 L.

4Conception de maintenance conviviale: station pneumatique indépendante intégrée avec gestion centralisée des vannes; tuyaux de refroidissement de type collecteur gardent la zone de l'équipement propre et exempte d'enchevêtrements de tuyauterie.

Avantages du produit

1.Haute efficacité et stabilité opérationnelle: adopte une structure à double station à tête unique; atteint une puissance maximale de 180 kg/h;présente une faible consommation d'énergie avec une consommation d'énergie moyenne de seulement 90 kW (modèle écoénergétique).

2Qualité du produit fiable: les composants de base proviennent de marques mondialement reconnues; le mécanisme principal est construit en acier 45° et en acier A3 pour une durabilité accrue;est livré avec une garantie de 12 mois pour l'assurance après-vente.

3Économie d'énergie et réduction de la consommation: équipé d'un système hydraulique à réaction rapide qui réduit la consommation d'énergie de plus de 40%;La technologie de chauffage intelligente réduit encore la consommation d'énergie globale.

4Système de fonctionnement convivial: configuré avec une interface tactile multilingue; l'unité de serrage est équipée d'un modèle de vis à plusieurs rangées pour une fixation simplifiée et sûre.

Caractéristiques du produit

1Caractéristiques structurelles: unité d'extrusion à 3 couches + tête de matériau de type accumulateur; assemblage de serrage à 3 composants; cadre en acier moulé équipé d'un ascenseur
2Caractéristiques du procédé: procédé de production entièrement automatisé; épaisseur de paroi contrôlée par servo-valve; système de refroidissement combiné eau et air pour une dissipation de chaleur efficace
3Caractéristiques d'adaptabilité: Compatible avec plusieurs matériaux (PE, HDPE, PP, PVC); adaptable à différentes configurations de produits
4. Caractéristiques de la norme: Conforme aux normes internationales GB13508-92 et SN04499.2-95; emballé dans la norme 40'OT de qualité export

Scénarios d'application

Applicable à la fabrication de divers récipients et bouteilles en plastique utilisant des matériaux PE, HDPE, PP et PVC, avec une capacité maximale de produit atteignant 25 L.Il est largement utilisé dans la production de conteneurs d'emballage à travers les produits chimiquesLa machine doit être installée dans un atelier intérieur, avec une épaisseur de béton de fondation ≥ 16 cm et une hauteur de grue supérieure ≥ 5 m.

Équipement avancé de moulage par extrusion-soufflage pour la production de fûts d'eau en plastique de 150 L 0

Équipement avancé de moulage par extrusion-soufflage pour la production de fûts d'eau en plastique de 150 L 1

Équipement avancé de moulage par extrusion-soufflage pour la production de fûts d'eau en plastique de 150 L 2

Coordonnées
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