products

Усовершенствованное экструзионно-выдувное оборудование для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л.

Основная информация
Место происхождения: Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай
Фирменное наименование: XINHENGDA
Количество мин заказа: 1
Цена: Contact me
Время доставки: Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с
Условия оплаты: Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение
Поставка способности: 90+
Подробная информация
Год: Новый Состояние: Новый
Автоматизация: Пластик ПП ПК ПЭ Пластиковый материал: PE, PP
бутылка: бутылка с пестицидами Химическая бочка использовать: Пластиковые банки, сложенные друг на друга
Выделить:

передовое оборудование для формования с помощью экструзии

,

Усовершенствованный экструзионный блок формования

,

150-литровый экструзионный формовщик


Характер продукции

Усовершенствованное экструзионное формовочное оборудование для производства пластиковых водяных барабанов 150 л

1.Эта машина применяется для изготовления пластиковых контейнеров и бутылок различных форм с использованием PE, HDPE, PP, PVC и других сырья, с максимальным объемом продукции, достигающим25 л.

2Принимая двухстанционную конфигурацию с одной головкой, он обеспечивает стабильную производительность и высокую эффективность производства.

3Большинство компонентов формовочной машины изготавливаются у известных международных брендов.

4Он имеет полностью автоматизированный рабочий процесс с низким потреблением энергии, высокой эффективностью, безопасной и быстрой эксплуатацией, а также удобным обслуживанием.

Введение продукта

Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. является производителем этой 150-литровой формовочной машины.устройство соответствует спецификациям, изложенным в GB13508-92 и SN04499.Принимая двухстанционную конструкцию с одной головкой с пломбой в сочетании с полностью автоматическим процессом, он поддерживает несколько типов сырья, таких как PE, HDPE, PP и PVC.Машина может изготавливать пластиковые контейнеры и бутылки различной конфигурации, с максимально допустимым объемом продукта, установленным на 25 л. Оборудована мощной пластификацией, обеспечивает безопасную работу и удобные процедуры обслуживания.

Параметры таблицы

1. Основные параметры и условия работы

Категория Специфические параметры
Рабочая среда Вентиляция в помещении; влажность ≤ 90%; температура 0-45°C; избегайте магнитных полей; требуется воздушный кран высотой ≥ 5 м и бетонный фундамент толщиной ≥ 16 см
Силовое питание Трехфазный 4-проводный, 50 Гц, 380В-415В
Охлаждающая вода Температура воды ≤ 20°C; давление воды ≥ 0,3Mpa; потребление воды 50T/h
Источник воздуха Давление подачи воздуха 0,8 МПа; давление формования продукта 0,2-0,65 МПа
Сырье HDPE (полиэтилен высокой плотности) /PE (полиэтилен)
Размеры машины (L × W × H) 8х3,5х5м
Машины 20 тонн
Общая мощность груза 193 КВт, среднее потребление 90 КВт
Диапазон производительности продукции 30-125 л
Эффективность выпуска 180 кг/ч (максимальная плавильная способность 200 кг/ч)

2. Технические параметры основных компонентов

Компонент Ключевые параметры
Экструдер Машина оснащена винтами диаметром 80/90/80 мм, соотношением L/D 28:1; винтовой материал - высококачественный сплав 38CrMoAl.Он приводится в действие гидравлическими сервомоторами с номинальной мощностью 37/45/37 кВт и оснащен 12 зонами нагрева, обеспечивающими комбинированную мощность 36 кВт..
Смертельная голова Тип накопления; мощность 13L/9.5KG; материал 38CrMoAl & 45# сталь; 5 зон нагрева (30KW)
Сцепная установка Тип 3-х деталей (с 2-мя шнурками); сила зажима 480KN; скорость зажима 500mm/s; размер шаблона H1250×W1030MM
Гидравлическая система Главный гидравлический агрегат Delta servo; 40% экономия энергии; нефтяной бак 500L (водоохлажденный)
Электрическая система PLC + сенсорный экран; многоязычная работа (китайский + английский + местный язык)

3Конфигурация оборудования и части машин

Конфигурация/Детали Подробная информация
Конфигурация ядра Система регулирования толщины
Модуль вертикального разрядаМеханизм извлечения материалаАвтоматизированное устройство отбора продукцииРегулируемая роботизированная рукаОдинокая пневматическая станция управления
Факультативное вспомогательное оборудование Автоматическая загрузка, 400-типовой дробилка, 20 HP воздухоохладитель, 15KW винтовый воздушный компрессор, 1,5m3 воздушный бак
Ключевые компоненты Низковольтное оборудование (); пневматические компоненты (STNC & AIRTAC); гидравлические компоненты (Yuken); ПЛК (); контроль толщины стенки (Moog); сервомасляный насос (Sumitomo)

Функции продукта

1Автоматическая производственная линия "все в одном": сочетает в себе процессы подачи, экструзии, формования и автоматического подбора, чтобы свести к минимуму ручное вмешательство;поддерживает двойные режимы дуновения верхнего и бокового дуновения для различных потребностей в производстве.

2. Система управления с высокой точностью: имеет Moog 200-точечный контроль толщины стенки для однородных стен продукции;Интеллектуальная система управления температурой PLC с перемещением пика прогрессивного нагрева обеспечивает постоянную пластификацию материала.

3.Гнуткая производственная гибкость: оборудован регулируемым роботом с функциями движения вперед/назад, открытия/закрытия, водяного охлаждения и регулировки высоты;совершенно совместимы с пластиковыми изделиями емкостью 30 ‰ 125 л.

4Удобный дизайн обслуживания: встроенная независимая пневматическая станция с централизованным управлением клапанами; охлаждающие шланги в стиле коллекторов поддерживают область оборудования в порядке и свободной от узлов трубопровода.

Преимущества продукта

1.Высокая эффективность и стабильность работы: использует структуру с двумя станциями и одной головой; достигает максимальной производительности 180 кг/ч;характеризуется низким энергопотреблением со средним расходом энергии всего 90 КВт (энергоэффективная модель).

2Надежное качество продукции: основные компоненты поставляются от всемирно известных брендов; основной аппарат построен из 45# стали и стали А3 для повышения долговечности;поставляется с 12-месячной гарантией послепродажного обеспечения.

3Сохранение энергии и снижение потребления: оборудована гидравлической системой с быстрым реагированием, которая сокращает потребление энергии более чем на 40%;Интеллектуальная технология отопления еще больше снижает общее потребление энергии.

4Удобная для пользователя система управления: конфигурирована с многоязычным интерфейсом сенсорного экрана; крепление оборудовано многорядным винтовым шаблоном для упрощенной и безопасной фиксации.

Характеристики продукта

1Структурные характеристики: 3-слойная экструзионная установка + накопительная головка штамповки; 3-компонентная зажимательная установка; литая стальная рама, оборудованная лифтом
2Характеристики процесса: полностью автоматизированный производственный процесс; толщина стенки контролируется сервоклапахом; комбинированная система охлаждения водой и воздухом для эффективного рассеивания тепла
3Характеристики адаптируемости: совместимы с несколькими материалами (PE, HDPE, PP, PVC); адаптируются к различным конфигурациям продукции
4Стандартные характеристики: Соответствует международным стандартам GB13508-92 и SN04499.2-95; упакован в экспортный стандарт 40'OT

Сценарии применения

Применяется для производства различных пластиковых контейнеров и бутылок с использованием PE, HDPE, PP и PVC материалов, с максимальной емкостью продукции до 25 л.Он широко используется в производстве упаковочных контейнеров в различных химических, пищевой промышленности, фармацевтической промышленности, химической промышленности и других отраслях.

Усовершенствованное экструзионно-выдувное оборудование для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л. 0

Усовершенствованное экструзионно-выдувное оборудование для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л. 1

Усовершенствованное экструзионно-выдувное оборудование для производства пластиковых бочек для воды емкостью 150 л. 2

Контактная информация
Jerry

WhatsApp : +8615866170868