products

Geavanceerde extrusie-blaasvormapparatuur voor de productie van plastic watertrommels van 150 liter

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China
Merknaam: XINHENGDA
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Contact me
Levertijd: Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen: 90+
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Jaar: Nieuw Voorwaarde: Nieuw
Automatisering: Kunststof PP PC PE Kunststof materiaal: PE, PP
fles: pesticidefles Chemisch vat gebruik: Kunststof gestapelde blikjes
Markeren:

geavanceerde uitrusting voor extrusie-blaasgiet

,

geavanceerde extrusie-blaasvormingsunit

,

150l extrusie-blaasgietmachine


Productomschrijving

Geavanceerde extrusie-blaasvormmachines voor de productie van 150 liter plastic watertrommels

1.Deze machine is geschikt voor de vervaardiging van plastic containers en flessen van verschillende vormen met behulp van PE, HDPE, PP, PVC en andere grondstoffen, met een maximaal productvolume van25L.

2.Door een dubbelstation met een enkel strijkkop te gebruiken, zorgt het voor een stabiele prestatie en een hoge productie-efficiëntie.

3Het merendeel van de componenten van de blaasgietmachine is afkomstig van bekende internationale merken.

4Het heeft een volledig geautomatiseerde werkstroom met een laag energieverbruik, een superieure efficiëntie, een veilige en snelle werking en een handig onderhoud.

Inleiding van het product

Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. is de fabrikant van deze 150L blaasvormmachine.de eenheid voldoet aan de specificaties van GB13508-92 en SN04499Het ondersteunt meerdere soorten grondstoffen, zoals PE, HDPE, PP en PVC.De machine kan plastic containers en flessen van verschillende configuraties makenHet is uitgerust met een krachtige weekmachine en biedt een veilige werking en een handige onderhoudsmethode.

Tabelparameters

1. Basisparameters en arbeidsvoorwaarden

Categorie Specifieke parameters
Werkomgeving Ventilatie binnenshuis; luchtvochtigheid ≤ 90%; temperatuur 0-45°C; magnetische velden vermeden; bovenkran ≥ 5 m hoog en betonnen fundering ≥ 16 cm dik
Stroomvoorziening Driefasige 4-draad, 50Hz, 380V-415V
Koelwater Watertemperatuur ≤ 20°C; waterdruk ≥ 0,3Mpa; waterverbruik 50T/H
Luchtbron Luchttoevoerdruk 0,8 MPa; productgietdruk 0,2-0,65 MPa
Grondstoffen HDPE (High-Density Polyethylene)/PE (Polyethyleen)
Afmetingen van de machine (L × W × H) 8 × 3,5 × 5 m
Gewicht van de machine 20 ton
Totaal laadvermogen 193 kW, gemiddeld verbruik 90 kW
Productcapaciteitsbereik 30 tot en met 125 L
Productie-efficiëntie 180 kg/h (maximaal smeltvermogen 200 kg/h)

2. Technische parameters van kerncomponenten

Component Belangrijkste parameters
Extruder De machine is uitgerust met schroeven met een diameter van 80/90/80 mm en een L/D-verhouding van 28:1Het schroefmateriaal is een hoogwaardige 38CrMoAl-legering.Het wordt aangedreven door hydraulische servomotoren met een vermogen van 37/45/37 kW en is uitgerust met 12 verwarmingszones die een gecombineerd vermogen van 36 kW leveren..
De kop. Accumulatietype; capaciteit 13L/9.5KG; materiaal 38CrMoAl & 45# staal; 5 verwarmingszones (30KW)
Vergrendelingseenheid 3 stukken (met 2 banden); klemkracht 480KN; klemsnelheid 500mm/s; sjablongrootte H1250×W1030MM
Hydraulisch systeem Delta servo hoofdhydraulische eenheid; 40% energiebesparing; olietank 500L (watergekoeld)
Elektrisch systeem PLC + touchscreen; meertalige bediening (Chinees + Engels + lokale taal)

3. Configuratie van de apparatuur en machineonderdelen

Configuratie/onderdelen Detail
Kernconfiguratie Systemen voor diktebeheer
Verticale ontladingsmoduleMateriaalonttrekkingsmechanismeAutomatische productpicking-eenheidVerstelbare robotarmStandalone pneumatische besturingsstation
Facultatieve hulpmiddelen Automatische laadmachine, breekmachine van het type 400, luchtkoeler van 20 pk, 15 kW schroefluchtcompressor, 1,5 m3 luchttank
Merk van de belangrijkste onderdelen Lage spanningsapparatuur (); pneumatische onderdelen (STNC & AIRTAC); hydraulische onderdelen (Yuken); PLC (); wanddiktecontrole (Moog); servo-oliepomp (Sumitomo)

Productfuncties

1.All-in-one automatische productielijn: combineert voeding, extrusie, blaasgevorming en automatisch plukprocessen om handmatige interventie te minimaliseren;ondersteunt dubbele blaasmodus van bovenste blazen en zijblazen voor diverse productiebehoeften.

2.Precisie aangedreven besturingssysteem: Boast Moog 200-punts axiale wanddikte controle voor uniforme productwanden;Intelligente PLC-temperatuurregeling met piekschuivende progressieve verwarming zorgt voor een consistente plasticisering van het materiaal.

3.Versatile productieflexibiliteit: uitgerust met een verstelbare robot met voor-/achterbeweging, open/sluiting, waterkoeling en hoogteinstelling;volkomen compatibel met kunststofproducten met een capaciteit van 30 ∼ 125 L.

4Gebruikersvriendelijk onderhoudsontwerp: ingebouwd onafhankelijk pneumatisch station met gecentraliseerd klepbeheer; koelslangen in de vorm van een collectie houden het apparatuurgebied netjes en vrij van pijpleidingen.

Voordelen van het product

1.Hoge efficiëntie en operationele stabiliteit: heeft een dubbelstation met een enkel strijkkop; bereikt een maximaal vermogen van 180 kg/uur;heeft een laag energieverbruik met een gemiddeld vermogen van slechts 90 kW (energiezuinig model).

2Betrouwbare kwaliteit van het product: de kerncomponenten zijn afkomstig van wereldwijd bekende merken; het mainframe is gemaakt van 45# staal en A3 staal voor een betere duurzaamheid;komt met een garantie van 12 maanden voor after-sales verzekering.

3.Energiebesparing en vermindering van het verbruik: uitgerust met een snel reageerend hydraulisch systeem dat het energieverbruik met meer dan 40% vermindert;Intelligente verwarmingstechnologie verlaagt het totale energieverbruik.

4Gebruikersvriendelijk bedieningssysteem: geconfigureerd met een meertalige touchscreen-interface; de kleminstallatie is voorzien van een schroefpatroon met meerdere rijen voor een eenvoudige en veilige bevestiging.

Productkenmerken

1. Structurele kenmerken: 3-laagse extrusie-eenheid + accumulatietype matrijskop; 3-component klemassemblage; gietijzeren frame voorzien van lift
2Proceskenmerken: Volledig geautomatiseerd productieproces; wanddikte gecontroleerd door servo klep; gecombineerd water- en luchtkoelsysteem voor efficiënte warmteafvoer
3Aanpasbaarheidskenmerken: compatibel met meerdere materialen (PE, HDPE, PP, PVC); aanpasbaar aan verschillende productconfiguraties
4. Standaardkenmerken: voldoet aan de internationale normen GB13508-92 en SN04499.2-95; verpakt in exportklasse 40'OT-standaard

Toepassingsscenario's

Toepasselijk voor de vervaardiging van een verscheidenheid aan plastic containers en flessen met behulp van PE-, HDPE-, PP- en PVC-materialen, met een maximale productcapaciteit van 25L.Het wordt veel gebruikt bij de productie van verpakkingscontainers voor chemische producten.De machine moet worden geïnstalleerd in een werkplaats met een fundering met een betonnen dikte van ≥ 16 cm en een kraanhoogte van ≥ 5 m.

Geavanceerde extrusie-blaasvormapparatuur voor de productie van plastic watertrommels van 150 liter 0

Geavanceerde extrusie-blaasvormapparatuur voor de productie van plastic watertrommels van 150 liter 1

Geavanceerde extrusie-blaasvormapparatuur voor de productie van plastic watertrommels van 150 liter 2

Contactgegevens
Jerry

WhatsApp : +8615866170868