Capacité de moulage de précision: Équipée d'un système de contrôle de l'épaisseur de paroi MOOG, la machine garantit une uniformité constante de paroi sur l'ensemble du composant de flotteur.Cela élimine efficacement les défauts localisés de sous-épaisseur ou de surépaisseur qui compromettraient autrement les performances de flottabilité et la durabilité de la structureEn outre, les paramètres clés du procédé, y compris la course d'injection et la durée du moulage par soufflage, sont entièrement programmables avec une grande précision.permettant la production de divers profils de flotteurs tels que les profils circulaires, elliptiques et tubes flottants irréguliers sur mesure.

Capacité de production à haut rendement: La configuration à deux stations permet d'alterner les cycles de production, ce qui augmente considérablement le débit global.qui est spécialement conçu pour accueillir la formation de flotteurs ayant des exigences structurelles particulièresLa récupération automatique du produit par un manipulateur spécial réduit au minimum la manipulation manuelle, réduit les taux de dommages au produit et raccourcit le temps total du cycle de moulage.

Capacité de commande intelligente: Le système adopte une unité de commande Mitsubishi PLC combinée à un HMI à écran tactile (interface homme-machine), fournissant une visualisation en temps réel de l'état de fonctionnement et des signaux d'alarme automatique.Tous les paramètres de processus peuvent être stockés dans le système et rappelés à tout moment, rationalisant les changements de production et facilitant l'optimisation continue des processus.

Capacité d'adaptation souple: Les composants essentiels tels que la tête de moulage et l'aiguille de soufflage permettent des réglages de configuration flexibles, permettant à la machine de gérer des flottes de différentes tailles et structures de couches.Il est également compatible avec une large gamme de matières premières, y compris le PEHD, répondant efficacement aux exigences strictes de l'industrie en matière de résistance à la corrosion et de performances anti-âge.

La technologie de co-extrusion multi-couches permet de renforcer la résistance structurelle et la résistance aux chocs.Avec la double garantie du contrôle de l'épaisseur des parois MOOG et du système hydraulique servo, l'équipement atteint une précision de moulage de premier ordre et un taux de défaut ultra-faible.réduire considérablement les temps d'arrêt des équipements et assurer une production stable à long terme.

Conception économe en énergie et production rentableLe système hydraulique servo vous aide à économiser directement jusqu'à 40% des coûts énergétiques.La conception à deux stations et la fonction de récupération automatique du produit minimisent l'intervention manuelle et le gaspillage d'énergieEn outre, les moules en alliage d'aluminium à haut rendement raccourcissent le cycle de moulage.vous aider à réduire davantage les coûts de production et à maximiser les marges bénéficiaires.

Nous offrons une personnalisation complète des modèles de machines et des moules selon vos besoins spécifiques de flotteur,couvrant tous les aspects, de la taille et du volume au nombre de couches. L'équipement est hautement compatible avec diverses matières premières, ce qui peut répondre à tous vos besoins en matière de performances de flotteur, qu'il s'agisse de résistance aux UV,résistance à basse température ou autres exigences particulières de personnalisation.

Facilité d'utilisation et maintenance sans tracasL'interface d'utilisation intuitive de l'écran tactile est facile à apprendre et à utiliser, réduisant au minimum les coûts de formation de votre opérateur.La fonction d'alarme de défaut vous permet d'identifier et de résoudre rapidement les problèmesEn outre, notre service après-vente complet et notre fourniture rapide de pièces de rechange vous fourniront un soutien solide,s'assurer que votre chaîne de production fonctionne en continu sans interruption.