Nuevo tipo de máquina de moldeo por extrusión y soplado para tambor de agua de 200L, cubo de plástico mecánico
- El equipo se adapta al conformado de PE, HDPE, PP, PVC y más materias primas plásticas. Se pueden producir contenedores y botellas de plástico de varias formas, cuyo volumen máximo es de 25 litros.
- Se adopta un diseño de cabezal de troquel único de estación dual para un rendimiento constante y una productividad excepcional.
- Casi todos los conjuntos clave de esta unidad de moldeo por soplado se importan de fabricantes de renombre mundial.
- El flujo de trabajo totalmente automatizado reduce la pérdida de energía y al mismo tiempo aumenta la eficiencia; El funcionamiento es seguro y rápido, y el mantenimiento rutinario no es complicado.
Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. lanza este equipo de moldeo por soplado de 200 litros. El dispositivo está diseñado para procesar materiales de PE y cumple completamente con los estándares de especificación GB13508-92 y SN04499.2-95.
Con un diseño de cabezal de troquel único de doble estación instalado, la máquina adopta un flujo de trabajo de fabricación completamente automático.
Combina una amplia gama de resinas en bruto, incluidas PE, HDPE, PP y PVC, y crea botellas de plástico y contenedores de almacenamiento en todos los estilos, con un volumen máximo de producto limitado a 25 litros.
Posee una excelente eficiencia de plastificación, lo que permite pasos operativos seguros y un mantenimiento diario sin problemas.
1. Producción totalmente automática: integra alimentación, extrusión, moldeo por soplado y recolección; admite modos de soplado superior y soplado lateral
2. Control de precisión: control de espesor de pared axial de 200 puntos Moog; Control de temperatura inteligente PLC (método de calentamiento progresivo de cambio de pico)
3. Adaptación flexible: Robot ajustable (movimiento hacia adelante/atrás, apertura/cierre, refrigeración por agua, ajuste de altura); compatible con productos de 30-125L de capacidad
4. Fácil mantenimiento: Estación neumática independiente (válvulas centralizadas); Mangueras de refrigeración diseñadas con colector (limpias y sin obstrucciones)
1. Alta eficiencia y estabilidad: diseño de cabezal de troquel único de doble estación; salida 180 KG/H; Consumo medio de energía de sólo 90 KW (ahorro de energía)
2. Calidad confiable: Piezas principales de marcas de renombre internacional; cuerpo de la máquina fabricado en acero 45# y acero A3; Garantía de 12 meses
3. Ahorro de energía y reducción del consumo: Sistema hidráulico con respuesta rápida, que ahorra más del 40% de energía; La calefacción inteligente reduce el consumo de energía.
4. Operación fácil de usar: Pantalla táctil en varios idiomas; plantilla de tornillos de varias filas para la unidad de sujeción (fijación fácil)
1.Características estructurales: extrusora de 3 capas + cabezal de acumulación; unidad de sujeción de 3 piezas; marco con elevador (material de acero fundido)
2.Características del proceso: Proceso totalmente automático; espesor de pared controlado por servoválvula; sistema combinado de refrigeración por agua + aire
3.Características de adaptabilidad: Compatible con múltiples materiales (PE, HDPE, PP, PVC); formas de productos flexibles
4.Características estándar: Cumple con los estándares internacionales GB13508-92 y SN04499.2-95; Embalaje estándar de 40'OT de calidad de exportación
Escenarios de aplicación
Adecuado para producir diversos envases y botellas de plástico de PE, HDPE, PP y PVC, con un volumen máximo de producto de 25 litros. Es ampliamente utilizado en la fabricación de envases en industrias químicas, alimentarias, químicas diarias y otras. Debe instalarse en un taller interior con una base de hormigón de ≥16 cm y una altura de puente grúa ≥5 m.
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