Станок для выдувного формования химических бочек, установка для формования бочек, линия для формования бочек
Специализированный станок для выдувного формования резервуаров для воды Xinhengda использует технологию выдувного формования экструзией, оснащен высококачественным накопителем первого выхода, системой контроля толщины стенки MOOG и системой сервогидравлического привода. Он поддерживает соэкструзию от 1 до 5 слоев и обеспечивает автоматизированное производство пластиковых резервуаров для воды емкостью от 20 до 10000 л. Оборудование сочетает в себе управление ПЛК и человеко-машинный интерфейс, а также автоматическую транспортировку продукции роботизированной рукой и адаптировано к сырью HDPE. Оно обеспечивает превосходный баланс между высокой эффективностью производства и энергосбережением и широко используется для хранения бытовой воды, промышленного обеспечения, новой энергетики и других областей.
Отчет об испытаниях оборудования
Производительность (кг/ч)
Мощность нагрева шнека (кВт)
Мощность двигателя экструдера (кВт)
Размер плиты формы (ширина) (мм)
Размер плиты формы (высота) (мм)
Мощность нагрева головки экструдера (кВт)
Экструзионное выдувное формование
Предоставляемые услуги после продажи 1
Монтаж на месте, пусконаладка и обучение эксплуатации
Предоставляемые услуги после продажи 2
Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом
1. Точная экструзия и точность толщины стенки. Интегрированный с накопителем бака FIFO (первым пришел - первым ушел) и синхронизированный с системой контроля толщины стенки MOOG, этот блок обеспечивает непревзойденную точность профилирования заготовки. Это обеспечивает постоянную толщину стенки по всему резервуару для воды, значительно повышая структурную целостность и продлевая срок службы.
2. Высокоскоростное смыкание и надежная фиксация. Используя технологию линейных направляющих и электронное масштабирование для приведения формы в действие, машина достигает высокой скорости открытия/закрытия до 600 мм/с. Большое усилие смыкания поддерживается на протяжении всего цикла, гарантируя исключительную точность формования и неизменную стабильность работы.
3. Полностью автоматизированный производственный процесс. Оснащенная промышленным роботизированным манипулятором для автоматического извлечения деталей, система минимизирует вмешательство человека. Это не только повышает общую производительность, но и оптимизирует эффективность труда, снижая связанные с этим расходы на персонал.
4. Энергоэффективный сервогидравлический привод. Используя передовую технологию сервогидравлического управления, блок достигает впечатляющего снижения энергопотребления на 40% по сравнению со стандартными гидравлическими системами. Он эффективно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы и поддерживает устойчивые производственные практики.
5. Универсальность многослойной соэкструзии. Поддерживает процессы соэкструзии от одного до пяти слоев, позволяя производить высокоэффективные композитные резервуары для воды. Настраивайте материалы для удовлетворения конкретных требований применения, таких как превосходная устойчивость к УФ-излучению и защита от утечек.
6. Интеллектуальное управление и аналитика в реальном времени. Оснащен системой управления ПЛК с удобным интерфейсом HMI, обеспечивающим визуализацию состояния оборудования, производственных показателей и предупреждений о диагностике в реальном времени. Эта конструкция обеспечивает упрощенное управление, простое обслуживание и комплексный контроль процесса.
1. Экономическое преимущество: По сравнению с производственными линиями с эмалированным внутренним вкладышем, пластиковые полые внутренние вкладыши, производимые этим оборудованием, имеют более низкую стоимость сырья и более высокую эффективность формования, что снижает общие производственные затраты; по сравнению с внутренними вкладышами из нержавеющей стали, пластиковые внутренние вкладыши обладают лучшими теплоизоляционными свойствами и снижают затраты на энергопотребление на этапе послепродажного обслуживания.
2. Преимущества высокого качества: Оснащенные точной регулировкой толщины стенки, внутренние вкладыши изготавливаются цельно без сварных швов, отличаясь отличной герметичностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к старению, что продлевает срок их службы; использование фирменных компонентов обеспечивает стабильную работу оборудования и эффективно снижает процент брака.
3. Простота эксплуатации и обслуживания: Полностью автоматическая система управления сочетается с интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом, что облегчает быстрое освоение; разумная конструкция оборудования обеспечивает удобное обслуживание, а своевременное послепродажное обслуживание дополнительно снижает эксплуатационные расходы предприятий.
4. Универсальность настройки: Модели оборудования различных спецификаций могут быть изготовлены на заказ в соответствии с потребностями клиентов, подходящие для производства внутренних резервуаров емкостью от 120 до 1500 л и способные удовлетворить дифференцированные требования различных производителей солнечных водонагревателей.
1. Высокая эффективность и энергосбережение: Сервогидравлическая система демонстрирует выдающиеся энергосберегающие эффекты; технология многослойной соэкструзии повышает эффективность использования сырья, а автоматизированные производственные процессы значительно снижают трудозатраты и временные расходы.
2. Стабильная и надежная производительность: Благодаря использованию высококачественных материалов для форм (таких как 38GYMOALA) и прецизионно обработанных компонентов, оборудование работает стабильно с низкой вероятностью отказа, что эффективно продлевает срок его службы.
3. Превосходная точность формования: Контроль толщины стенки MOOG и регулировка хода электронного линейного датчика гарантируют стабильную точность размеров резервуаров для воды и равномерную толщину стенки, тем самым повышая общее качество конечных продуктов.
4. Сильная гибкая адаптивность: Он совместим с формами различных спецификаций, поддерживая производство резервуаров для воды в нескольких диапазонах емкости; кроме того, оборудование может адаптироваться к различным сырьевым материалам, включая HDPE, удовлетворяя разнообразные рыночные требования.
5. Простота эксплуатации: Интерфейс человек-машина имеет четкую компоновку; процессы диагностики неисправностей и регулировки параметров упрощены, что снижает технические требования к операторам и сокращает расходы на соответствующее обучение.
1. В области хранения бытовой воды: Это оборудование используется для производства небольших бытовых резервуаров для хранения воды и вторичных резервуаров для водоснабжения для нужд хранения бытовой воды, что хорошо подходит для таких сценариев применения, как дома, жилые комплексы и другие подобные жилые помещения.
2. В области промышленного обеспечения: Производит резервуары для хранения химического сырья, резервуары для очистки сточных вод и резервуары для циркуляции промышленной охлаждающей воды, удовлетворяя потребности в хранении жидкостей на протяжении всего производственного процесса завода.
3. В области сельскохозяйственного орошения: Машина производит резервуары для воды для орошения сельскохозяйственных угодий и резервуары для хранения воды для животноводства, которые применяются для водосберегающего орошения в сельском хозяйстве и хранения воды для животноводства и птицеводства, оказывая сильную поддержку сельскохозяйственному производству.
4. В области новой энергетики: Он очень подходит для производства внутренних вкладышей солнечных водонагревателей и накопительных баков тепловых насосов; использование технологии многослойной соэкструзии эффективно повышает теплоизоляционные и коррозионностойкие свойства продукции.
5. В области муниципального строительства: Оборудование используется для производства резервуаров для временного хранения воды в муниципальном строительстве, хранения воды для строительства, а также для вспомогательных объектов, таких как резервуары для пожарной воды для соответствующих проектов.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!