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XHD1000L Máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática PLC confiável com ecrã táctil

Informação Básica
Lugar de origem: Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China
Marca: XINHENGDA
Número do modelo: Máquina para paletes
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Contact me
Tempo de entrega: Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par
Termos de pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Habilidade da fonte: 90+
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Informação detalhada
heatingPower: 15-50 kW aplicativo: Fabricação de paletes de plástico para logística e armazenamento
Tipo de máquina: Moldagem por sopro Sistema de controle: CLP com tela sensível ao toque
Nome do produto: Máquina de moldagem por sopro de paletes de plástico Fonte de energia: 380 V, 50 Hz, trifásico
Dimensões da máquina: 5.000 mm x 2.000 mm x 2.500 mm material: Plástico (PEAD, PP, etc.)
Sistema de resfriamento: Resfriamento de Água Nível de automação: Semiautomático / Totalmente automático
Destacar:

Máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática

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Máquina de molde plástica do sopro do PLC

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Plc ibc máquina de moldagem a sopro de tanques


Descrição de produto

Máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática XHD1000L

Introdução ao produto

Disponível em dois modelos: o monovelo XHD1000FZ e o duplo XHD1000FZ, a máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática XHD1000L é feita sob medida para a produção de flutuadores.O HDPE/HMW-HDPE são as principais matérias-primas, e destaca-se pelo seu fluxo de trabalho totalmente automatizado, capacidade de produção impressionante e consumo de material de economia de custos.A máquina inclui serviços de valor acrescentado, como a instalação no localAlém disso, oferecemos uma garantia de 1 ano tanto para a máquina completa como para os moldes correspondentes.
XHD1000L Máquina de moldagem de sopro de plástico totalmente automática PLC confiável com ecrã táctil 0

Parâmetros tabulares

1Condições de trabalho

Condições de trabalho Requisitos específicos
Ambiente no local de trabalho Espaço interior de oficina com ventilação adequada; sistema de guindaste aéreo com uma altura mínima de 9 m; fundação do piso da fábrica que exija uma espessura de concreto igual ou superior a 10 cm;devem ser colocadas em zonas livres de interferências do campo magnético; umidade ambiente limitada a ≤ 90%; faixa de temperatura operacional de 0°45°C
Fornecimento elétrico Sistema de alimentação trifásico de quatro fios; frequência fixada em 50 Hz; faixa de tolerância de tensão de 380 V ∼ 415 V
Sistema de água de arrefecimento A temperatura da entrada de água de arrefecimento não deve exceder 20°C; a pressão de abastecimento de água deve ser ≥ 0,3 MPa; a taxa de consumo contínuo de água é de 50 toneladas por hora
Fonte de ar comprimido Pressão da fonte de ar 0,8Mpa; pressão do ar para o produto formando 0,2-0,4Mpa
Matérias-primas recomendadas Polietileno de alta densidade (PDPE) ou polietileno de alta densidade de alto peso molecular (PDPE-HMW)

2. Visão geral dos equipamentos

- Não, não. Ponto Configuração de parafuso único Configuração de parafuso duplo
1 Extrusor 140MM, relação L/D 30:1 120/120MM, relação L/D 30:1
2 Cabeça da máquina 35L 26KGS, anel de aquecimento cerâmico de alta eficiência 35L 26KGS, anel de aquecimento cerâmico de alta eficiência
3 Unidade de fixação Unidade de fixação de tipo de 3 peças com 2 barras de tração, força de fixação 1000KN Unidade de fixação de tipo de 3 peças com 2 barras de tração, força de fixação 1000KN
4 Quadro da máquina Quadro da máquina de elevação Quadro da máquina de elevação
5 Carregador de material Máquina de alimentação de mola (2.2KW) Máquina de alimentação de mola (2.2KW)
6 Cadeira de sopro Assento de sopro multifuncional (5 funções: sopro/esvaziamento de ar, vedação, etc.) Assento de sopro multifuncional (5 funções: sopro/esvaziamento de ar, vedação, etc.)
7 Robô Robô com 4 funções ajustáveis (avança/reversão, arrefecimento, etc.) Robô com 4 funções ajustáveis (avança/reversão, arrefecimento, etc.)
8 Sistema hidráulico Taiwan Delta estação hidráulica principal controlada por servo + controle de espessura da parede pequena estação hidráulica Taiwan Delta estação hidráulica principal controlada por servo + controle de espessura da parede pequena estação hidráulica
9 Sistema elétrico Sistema de controlo PLC/Itália Gefran (facultativo) Sistema de controlo PLC/Itália Gefran (facultativo)
10 Potência da máquina Potência total 252,375 kW, potência média 134 kW Potência total 346 kW, potência média 176 kW
11 Dimensão da máquina (L×W×H) 8 × 4 × 6,3 M 8 × 4 × 6,3 M
12 Peso da máquina 25 toneladas 30 toneladas
13 Capacidade de fusão 280 kg 280 kg
14 Camadas de produtos 1 camada 1 camada

3. Componentes essenciais Material e configuração

Componentes Material/Configuração
Parafusos/barris 38CrMoAl
Pin de matriz/pin de núcleo Aço 45#
Acumuladores Aço 38CrMoAl e 45# (35L/26KGS)
Componentes hidráulicos Bombas e válvulas Taiwan Yuken
Componentes pneumáticos Válvulas pneumáticas STNC e AirTac
Aparelhos de baixa tensão (contatores, disjuntores, etc.)
Sistema de controlo da espessura da parede Japão MOOG Controlador de espessura axial de parede de 200 pontos
Sistema de servidão Delta servo motor, Itália FASE servo controle, Japão Sumitomo servo bomba de óleo

Funções essenciais do produto

1Processamento de materiais O parafuso de engenharia IKV permite a fusão de plásticos altamente eficiente e mistura homogênea de materiais, com uma capacidade máxima de fusão de 280 kg.

2Controle de moldagem Equipado com um regulador de espessura de parede Moog de 200 pontos,A máquina garante espessura de parede consistente em todos os produtos acabados, permitindo ao mesmo tempo ajustes flexíveis de peso dentro de uma ampla gama.

3- Operação automática Um robô industrial dedicado assume o encargo do descarregamento automático do produto.Realização de um fluxo de trabalho de produção totalmente automatizado.

4- Controle de temperatura Adoptando um modo de aquecimento gradual de mudança de pico, o sistema dispõe de regulação independente da temperatura tanto para a cabeça da matriz como para o parafuso,reduzir eficazmente o consumo global de energia.

5. Facilidade de manutenção A unidade pneumática autônoma e a disposição integrada do colector facilitam a inspecção e a operação sem problemas, com todos os tubos dispostos de forma limpa e sem obstáculos.

Vantagens competitivas do produto

1Operação econômica: em comparação com os tanques de moldagem por rotação, o consumo de matérias-primas é reduzido em 25%-35%; o sistema de controlo de conversão de frequência equipado reduz eficazmente o consumo de energia.
2Eficiência de produção melhorada: possui maior produção do que as máquinas de moldagem por rotação; toda a linha de produção necessita apenas de 3-4 operadores e uma única máquina pode ser gerida por 2 funcionárias.
3. Excelente desempenho do produto: os produtos apresentam uma resistência significativamente melhor ao impacto do que os tanques de moldagem por rotação, juntamente com uma excelente consistência de espessura.
4Configuração estável e confiável: Incorpora componentes de marcas renomadas como , Delta e MOOG, garantindo uma robusta estabilidade operacional.
5Garantia de serviço abrangente: Oferece serviços gratuitos de instalação e formação, fornece um período de garantia de 1 ano e fornece peças de reposição gratuitamente para manutenção de falhas.

Características distintivas do produto

1. Projeto estrutural racional: Adota uma estrutura de máquina elevada e uma placa traseira com furos de parafuso de várias fileiras; a mudança de molde é conveniente (acionada hidráulica, com um curso móvel de 1600MM),que a torna aplicável à produção de vários flutuadores.
2Sistema de controlo de alta precisão: equipado com sistema hidráulico servo Taiwan Delta, com resposta rápida e aumento de pressão, que permite uma economia de energia superior a 40%;É adotada a regulação automática da temperatura pelo PLC, com uma interface de operação multilingue (incluindo a língua materna do cliente).
3Materiais Premium e Duráveis: Os componentes principais são feitos de materiais de alta qualidade, tais como 38CrMoAl e 45# aço;são utilizados elevadores de aço fundido e relés de estado sólido Schneider (os contatores CA são adotados em zonas de alta temperatura).
4Função segura e estável: equipado com capas de protecção da máquina e corrimões; o sistema de arrefecimento adota uma protecção dupla (refrigeramento por ar no cano + arrefecimento por água na zona de alimentação),permitindo a adaptação a ambientes interiores com temperaturas entre 0 e 45 °C.

Cenários de aplicação

Este equipamento, concebido sob medida para a fabricação de produtos de flutuação, é ideal para a produção em larga escala de elementos de flutuação em HDPE, incluindo bóias marítimas, flutuações de embarcações,A aquicultura é uma atividade que envolve a aquicultura como um todo., projetos de engenharia offshore e equipamentos auxiliares de navios.

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