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XHD1000L Máquina de moldeo de soplado de plástico totalmente automática PLC confiable con pantalla táctil

Informacion basica
Lugar de origen: Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China
Nombre de la marca: XINHENGDA
Número de modelo: máquinas para paletas
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: Contact me
Tiempo de entrega: Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para
Condiciones de pago: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacidad de la fuente: 90+
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Información detallada
heatingPower: 15-50 kW solicitud: Fabricación de palets de plástico para logística y almacenamiento.
Tipo de máquina: Moldeo por soplado Sistema de control: PLC con pantalla táctil
Nombre del producto: Máquina para moldear con soplado paletas de plástico Fuente de alimentación: 380 V, 50 Hz, trifásico
Dimensiones de la máquina: 5000 mm x 2000 mm x 2500 mm material: Plástico (HDPE, PP, etc.)
Sistema de refrigeración: Refrigeración por agua Nivel de automatización: Semi-automático / totalmente automático
Resaltar:

Máquina de moldeo de soplado de plástico automática

,

Máquina plástica del moldeo por insuflación de aire comprimido del PLC

,

máquina de moldeo por soplado de tanques plc ibc


Descripción de producto

XHD1000L Máquina de moldeo de plástico de soplado totalmente automático

Introducción del producto

Disponible en dos modelos: el XHD1000FZ de un solo tornillo y el XHD1000FZ de doble tornillo, la máquina de moldeo de soplado de plástico totalmente automática XHD1000L está hecha a medida para la producción de flotadores.Se utiliza el HDPE/HMW-HDPE como materia prima principal, y se destaca por su flujo de trabajo totalmente automatizado, su impresionante capacidad de producción y el ahorro de costes en el consumo de materiales.La máquina incluye servicios de valor añadido como la instalación in situ.Además, ofrecemos una garantía de 1 año tanto para la máquina completa como para sus moldes.
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Parámetros tabulares

1Condiciones de trabajo

Condiciones de trabajo Requisitos específicos
Medio ambiente en el lugar de trabajo Espacio interior de taller con ventilación adecuada; sistema de grúa aérea con una altura mínima de 9 m; cimientos de planta de fábrica que requieran un espesor de hormigón igual o superior a 10 cm;deben colocarse en zonas libres de interferencias del campo magnético; humedad ambiente limitada a ≤ 90%; rango de temperatura de funcionamiento de 0°45°C
Suministro eléctrico Sistema de alimentación trifásico de cuatro cables; frecuencia fija a 50 Hz; rango de tolerancia de voltaje de 380V ∼415V
Sistema de agua de refrigeración La temperatura de entrada del agua de refrigeración no debe superar los 20°C; la presión de suministro de agua debe ser ≥ 0,3Mpa; el consumo continuo de agua debe ser de 50 toneladas por hora.
Fuente de aire comprimido Presión de la fuente de aire 0,8Mpa; presión de aire para el producto formando 0,2-0,4Mpa
Las materias primas recomendadas Polietileno de alta densidad (PEID) o polietileno de alta densidad de alto peso molecular (PEID-HMW)

2. Descripción general de los equipos

- No, no es así. Punto de trabajo Configuración de un solo tornillo Configuración de doble tornillo
1 Extrusor 140MM, relación L/D 30:1 120/120MM, relación L/D 30:1
2 Cabeza de la máquina 35L 26KGS, anillo de calefacción cerámico de alta eficiencia 35L 26KGS, anillo de calefacción cerámico de alta eficiencia
3 Unidad de sujeción Unidad de sujeción de tipo de 3 piezas con 2 barras de tracción, fuerza de sujeción 1000KN Unidad de sujeción de tipo de 3 piezas con 2 barras de tracción, fuerza de sujeción 1000KN
4 Cuadro de la máquina Cuadro de la máquina de elevación Cuadro de la máquina de elevación
5 Cargador de materiales Máquina de alimentación de resorte (2.2KW) Máquina de alimentación de resorte (2.2KW)
6 Sillón de soplado Silla de soplado multifunción (5 funciones: soplado de aire/exhaustado, sellado, etc.) Silla de soplado multifunción (5 funciones: soplado de aire/exhaustado, sellado, etc.)
7 El robot Robot ajustable de 4 funciones (movimiento hacia adelante/atrás, refrigeración, etc.) Robot ajustable de 4 funciones (movimiento hacia adelante/atrás, refrigeración, etc.)
8 Sistema hidráulico Estación hidráulica principal controlada por servo de Taiwan Delta + control del grosor de la pared Estación hidráulica pequeña Estación hidráulica principal controlada por servo de Taiwan Delta + control del grosor de la pared Estación hidráulica pequeña
9 Sistema eléctrico Sistema de control PLC/Italia Gefran (opcional) Sistema de control PLC/Italia Gefran (opcional)
10 Potencia de la máquina Potencia total 252,375 kW, potencia media 134 kW Potencia total 346KW, potencia media 176KW
11 Dimensión de la máquina (L×W×H) 8 × 4 × 6,3M 8 × 4 × 6,3M
12 Peso de la máquina 25 toneladas 30 toneladas
13 Capacidad de fusión 280 kg de peso 280 kg de peso
14 Capas de producto 1 capa 1 capa

3. Componentes básicos Material y configuración

Componentes Material y configuración
Vorrido/barril 38CrMoAl
El punto de referencia es el punto de referencia. Acero 45#
Acumulador Acero 38CrMoAl y 45# (35L/26KGS)
Componentes hidráulicos Bombas y válvulas de Taiwan Yuken
Componentes neumáticos Valvas neumáticas STNC y AirTac
Aparatos de baja tensión Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas y de piezas metálicas
Sistema de control del grosor de la pared Japón MOOG 200 puntos controlador de espesor de pared axial
Sistema de servicio Motor de servicio Delta, Italia Control de servicio PHASE, Japón Sumitomo bomba de aceite

Funciones básicas del producto

1Procesamiento de materiales El tornillo diseñado por IKV permite una fusión de plástico altamente eficiente y una mezcla homogénea de materiales, con una capacidad de fusión máxima de 280 kg.

2Control de moldeo Equipado con un regulador de espesor de pared Moog de 200 puntos,La máquina garantiza un espesor de pared constante en todos los productos terminados al tiempo que permite ajustes flexibles de peso dentro de un amplio rango.

3La estación de soplado 5 en 1 integra soplado de aire, alivio de presión, sellado y otros procedimientos clave.Realización de un flujo de trabajo de producción totalmente automatizado.

4Control de la temperatura Adoptar un modo de calentamiento gradual de cambio de pico, el sistema cuenta con una regulación independiente de la temperatura tanto para la cabeza de la matriz como para el tornillo.reducir eficazmente el consumo total de energía.

5. Fácil mantenimiento La unidad neumática independiente y el diseño de colectores integrados facilitan la inspección y operación sin complicaciones, con todas las tuberías dispuestas de manera ordenada y sin obstrucciones.

Ventajas competitivas del producto

1Operación rentable: en comparación con los tanques de moldeo por rotación, el consumo de materias primas se reduce en un 25%-35%; el sistema de control de conversión de frecuencia equipado reduce efectivamente el consumo de energía.
2Mejora de la eficiencia de la producción: tiene una mayor producción que las máquinas de moldeo por rotación; toda la línea de producción solo necesita 3-4 operadores y una sola máquina puede ser manejada por 2 empleadas.
3. Excelente rendimiento del producto: Los productos cuentan con una resistencia a los impactos significativamente mejor que los tanques de moldeo por rotación, junto con una excelente consistencia de espesor.
4Configuración estable y fiable: Incorpora componentes de marcas reconocidas como , Delta y MOOG, lo que garantiza una robusta estabilidad operativa.
5- Garantización de servicio integral: ofrece servicios de instalación y formación gratuitos, proporciona un período de garantía de 1 año y suministra piezas de repuesto gratuitamente para el mantenimiento de fallos.

Características distintivas del producto

1- Diseño estructural racional: adopta un marco de máquina elevado y una placa trasera con orificios de tornillo de varias filas; el cambio de molde es conveniente (hidráulico, con una carrera móvil de 1600MM),que lo hace aplicable a la producción de varios flotadores.
2- Sistema de control de alta precisión: equipado con el sistema servohidráulico Taiwan Delta, con respuesta rápida y acumulación de presión, lo que permite ahorrar más del 40% de energía;Se adopta la regulación automática de la temperatura del PLC, con una interfaz de operación multilingüe (incluida la lengua materna del cliente).
3Materiales Premium y Durables: Los componentes principales están hechos de materiales de alto grado como 38CrMoAl y acero 45 #;se utilizan relevadores de acero fundido y relés de estado sólido Schneider (los contactores CA se adoptan en zonas de alta temperatura).
4- Funcionamiento seguro y estable: equipado con cubiertas de protección de la máquina y barandillas; el sistema de refrigeración adopta una doble protección (refrigeración por aire del barril + refrigeración por agua del área de alimentación),que permite la adaptación a ambientes interiores con temperaturas que oscilan entre 0 y 45 °C.

Escenarios de aplicación

Este equipo, hecho a medida para la fabricación de productos flotantes, es ideal para la producción a gran escala de artículos flotantes de HDPE, incluidas boyas marinas, flotadores de buques,La aplicación de la tecnología de la acuicultura en el sector acuícola se ha desarrollado de forma muy amplia en las regiones de la Unión Europea., proyectos de ingeniería en alta mar y equipos auxiliares de buques.

XHD1000L Máquina de moldeo de soplado de plástico totalmente automática PLC confiable con pantalla táctil 1

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Contacto
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