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プラスチックドラム製造機ドラム成形ライン機械製造サプライヤー

基本情報
起源の場所: 中国山東省昌義市渋工業団地
ブランド名: XINHENGDA
モデル番号: パレットマシン
最小注文数量: 1
価格: Contact me
受渡し時間: 通常注文の場合は 90 日以内に発送されます。カスタマイズされた製品の場合は、タイムラインについてお問い合わせください。
支払条件: L/C、D/A、T/T、Western Union、D/P
供給の能力: 90+
詳細情報
応用: ボトル、水タンク、容器、医療用、ロードバレル 提供されるアフターサービス: 海外の機械、オンラインサポート、ビデオ技術サポート、フィールドインストール、試運転、トレーニングに利用できるエンジニア
プラスチック加工: PET、PE、PP、HDPE、ABS 自動: そう,いや
ブロー成形タイプ: ストレッチブロー・モールディング,エクストルーションブロー・モールディング,インジェクションブロー・モールディング 色: ホワイト (カスタマイズ可能)、ブルー、カスタマイズされた、イエロー、グリーン
使用: ペットボトル、水筒、食品、医薬品分野、化粧品の製造 キーワード: ブロー形成機械、機械、ペット伸張のびんのブロー形成機械
ハイライト:

プラスチックドラム成形機

,

ドラムブロー成形ライン

,

水タンク成形機械


製品の説明

プラスチックドラム製造機 ドラム成形ライン 機械製造サプライヤー


製品紹介

XHD1000L全自動プラスチックブロー成形機は、シングルスクリューモデル(XHD1000FZシングルスクリュー)とツインスクリューモデル(XHD1000FZダブルスクリュー)の2つのバージョンがあります。フロート製造に特化して設計されたこの機械は、HDPEとHMW-HDPEを主原料とし、全自動運転、高生産量、効率的な材料利用を特徴としています。CEおよびSGS認証を取得しており、無償の現地設置、試運転、操作トレーニングを提供し、機械全体と対応する金型に対して12ヶ月の全保証が付帯します。

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表形式のパラメータ

1. 作業条件

作業条件 特定の要件
作業条件 換気の良い屋内ワークショップ。オーバーヘッドクレーンの高さ ≥9m。コンクリート基礎の厚さ ≥10cm。磁気干渉がないこと。湿度 ≤90%。周囲温度 0~45℃
電源 3相4線 50Hz、380V-415V
冷却水 冷却水温度 ≤20℃。水圧 ≥0.3MPa。水流量 50T/H
空気源 圧縮空気供給圧力 0.8MPa。製品成形空気圧 0.2-0.4MPa
原材料 高密度ポリエチレン HDPE/HMW-HDPE


2. 機器概要

番号 項目 シングルスクリュー構成 ダブルスクリュー構成
1 押出機 140MM、L/D比 30:1 120/120MM、L/D比 30:1
2 ダイヘッド 35L 26KGS、高効率セラミック加熱リング 35L 26KGS、高効率セラミック加熱リング
3 クランプユニット 3ピースタイプクランプユニット、プルバー2本、クランプ力1000KN 3ピースタイプクランプユニット、プルバー2本、クランプ力1000KN
4 機械フレーム 昇降式機械フレーム 昇降式機械フレーム
5 材料ローダー スプリング式フィーダー(2.2KW) スプリング式フィーダー(2.2KW)
6 ブローシート 多機能ブローシート(5機能:ブロー/排気、シーリングなど) 多機能ブローシート(5機能:ブロー/排気、シーリングなど)
7 ロボット 4機能調整可能ロボット(前後移動、冷却機能など) 調整可能4機能ロボット(前後移動、冷却など)
8 油圧システム 台湾デルタ製サーボ制御メイン油圧ステーション + 壁厚調整用補助油圧ステーション 台湾デルタ製サーボ制御メイン油圧ステーション + 壁厚制御用小型油圧ステーション
9 電気システム シーメンスPLC/イタリアGefran制御システム(オプション構成) シーメンスPLC/イタリアGefran制御システム(オプション)
10 機械定格出力 総出力 252.375KW、平均出力 134KW 総出力 346KW、平均出力 176KW
11 機械寸法(長さ×幅×高さ) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 機械重量 25トン 30トン
13 溶融能力 280KGS 280KGS
14 製品層数 1層 1層


3. 主要コンポーネントの材質と構成

コンポーネント 材質/構成
スクリュー/バレル 38CrMoAl
ダイピン/コアピン 45#鋼
アキュムレーター 38CrMoAl & 45#鋼 (35L/26KGS)
油圧コンポーネント 台湾ユケン製ポンプおよびバルブ
空気回路コンポーネント STNC & AirTac製空圧バルブ
低電圧機器 シーメンス(コンタクタ、サーキットブレーカーなど)
壁厚制御システム 日本MOOG製200点軸方向壁厚コントローラー
サーボシステム デルタ製サーボモーター、イタリアPHASE製サーボ制御システム、日本住友製サーボ油圧ポンプ


製品コア機能

1. 材料処理:IKV型スクリューは、280KGSの溶融能力で高効率な可塑化と均一な混合を保証します。
2. 成形制御:Moog 200点壁厚コントローラーは、一貫した製品厚さを実現し、広範囲の重量調整をサポートします。
3. 自動運転:ロボットが製品を自動で取り出し、5機能ブローヘッドがブロー、排気、シーリングなどの手順を完了し、完全自動化を実現します。
4. 温度制御:段階的な加熱を採用し、ダイヘッドとスクリューの独立した温度制御により、エネルギー消費を効果的に削減します。
5. メンテナンスの容易さ:独立した空圧ユニットとマニホールド構造により、検査と操作が容易で、配管レイアウトは整然としています。


製品の競争優位性

1. コスト効率:回転成形タンクと比較して、原材料消費量を25%~35%削減します。周波数変換制御システムは、総消費電力を削減します。
2. 生産性の向上:回転成形機械よりも高い生産量を誇ります。生産ライン全体で3~4人のオペレーターで済み、単一の機械は女性作業員2名で稼働できます。

3. 最適な製品品質:回転成形タンクよりも大幅に高い耐衝撃性を持ち、優れた壁厚均一性を持つ完成品を提供します。
4. 安定したコンポーネント構成:シーメンス、デルタ、MOOGなどの有名ブランドの高品質部品を採用し、優れた稼働安定性を保証します。
5. 包括的なアフターサービス:無償の現地設置と専門的なトレーニング、12ヶ月の保証、および故障修理とメンテナンスのための無償スペアパーツを提供します。


製品の独自の特徴

1. 構造設計:リフティングフレーム構造、マルチローねじ穴バックプレート、簡単な金型交換(油圧駆動、移動ストローク1600MM)で、様々なフロート製造に最適です。
2. 精密制御:台湾デルタ製サーボ油圧システムは、応答が速く、圧力が安定しており、40%以上の省エネを実現します。PLC自動温度制御、多言語操作パネル(顧客の現地言語に対応)。
3. 耐久性のある素材:主要部品は38CrMoAlや45#鋼などの高級素材で作られています。鋳鋼製リフティング機構、シュナイダー製ソリッドステートリレー(高温エリアではACコンタクタを使用)。

4. 安全性と安定性:機械保護カバーと安全ガードレールを装備。デュアル冷却システム(バレル空冷+供給部水冷)、0~45℃の屋内環境に対応。


応用シナリオ

この機械はフロート製品の製造に特化して設計されており、海洋ブイ、船舶用フロート、水上プラットフォーム用浮体などのHDPEフロートの大量生産に適しています。養殖、海洋工学、船舶支援施設などの分野で広く使用されています。


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