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linea di stampaggio di tamburi per macchine per la produzione di tamburi in plastica Fornitore di produzione di macchinari

Informazioni di base
Luogo di origine: Parco industriale di Shibu, città di Changyi, provincia dello Shandong, Cina
Marca: XINHENGDA
Numero di modello: macchine per pallet
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: Contact me
Tempi di consegna: Gli ordini regolari vengono spediti entro 90 giorni; per prodotti personalizzati, contattatemi per l
Termini di pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacità di alimentazione: 90+
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Informazioni dettagliate
applicazione: Bottiglia, serbatoio dell'acqua, contenitore, medico, botte da strada Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per il servizio di macchinari all'estero, supporto online, supporto tecnic
Plastica lavorata: ANIMALE DOMESTICO, PE, PP, HDPE, ABS Automatico: Sì, no.
tipo di soffiaggio: Moulding a soffio di stretch,moulding a soffio di estrusione,moulding a soffio di iniezione Colore: Bianco (personalizzabile), Blu, Personalizzato, Giallo, Verde
utilizzo: Produzione di bottiglie in PET, bottiglie d'acqua, alimenti, settore farmaceutico, cosmetici Parole chiave: macchina dello stampaggio mediante soffiatura, macchina, macchina dello stampaggio mediante soffiatu
Evidenziare:

macchina per lo stampaggio di fusti in plastica

,

linea di soffiaggio per fusti

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macchinari per lo stampaggio di serbatoi d'acqua


Descrizione di prodotto

Macchina per la produzione di fusti in plastica, linea di stampaggio fusti, fornitore di produzione macchinari


Introduzione al prodotto

La macchina per soffiaggio plastica completamente automatica XHD1000L è disponibile in due versioni: il modello a vite singola (XHD1000FZ vite singola) e il modello a vite doppia (XHD1000FZ vite doppia). Progettata specificamente per la produzione di galleggianti, questa macchina adotta HDPE e HMW-HDPE come principali materie prime, caratterizzata da funzionamento completamente automatico, alta produttività ed efficiente utilizzo del materiale. Con certificazioni CE e SGS, offriamo installazione in loco gratuita, messa in servizio e formazione operativa, insieme a una garanzia completa di 12 mesi per l'intera macchina e gli stampi corrispondenti.

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Parametri tabulari

1. Condizioni di lavoro

Condizioni di lavoro Requisiti specifici
Condizioni di lavoro Officina interna ben ventilata; altezza carroponte ≥9m; spessore fondazione in cemento ≥10cm; esente da interferenze magnetiche; umidità ≤90%; temperatura ambiente 0–45℃
Alimentazione elettrica 3 fasi 4 fili 50Hz, 380V-415V
Acqua di raffreddamento Temperatura acqua di raffreddamento ≤20℃; pressione acqua ≥0.3MPa; portata acqua 50T/H
Fonte pneumatica Pressione di alimentazione aria compressa 0.8MPa; pressione aria di stampaggio prodotto 0.2-0.4MPa
Materia prima Polietilene ad alta densità HDPE/HMW-HDPE


2. Panoramica dell'attrezzatura

N. Articolo Configurazione vite singola Configurazione vite doppia
1 Estrusore 140MM, rapporto L/D 30:1 120/120MM, rapporto L/D 30:1
2 Testa di stampo macchina 35L 26KGS, anello riscaldante ceramico ad alta efficienza 35L 26KGS, anello riscaldante ceramico ad alta efficienza
3 Unità di bloccaggio Unità di bloccaggio tipo a 3 pezzi con 2 barre di trazione, forza di bloccaggio 1000KN Unità di bloccaggio tipo a 3 pezzi con 2 barre di trazione, forza di bloccaggio 1000KN
4 Telaio macchina Telaio macchina elevabile Telaio macchina elevabile
5 Caricatore materiale Macchina di alimentazione a molla (2.2KW) Macchina di alimentazione a molla (2.2KW)
6 Sede di soffiaggio Sede di soffiaggio multifunzione (5 funzioni: soffiatura/scarico aria, sigillatura, ecc.) Sede di soffiaggio multifunzione (5 funzioni: soffiatura/scarico aria, sigillatura, ecc.)
7 Robot Robot regolabile a 4 funzioni (movimento avanti e indietro, funzione di raffreddamento, ecc.) Robot regolabile a 4 funzioni (movimento avanti/indietro, raffreddamento, ecc.)
8 Sistema idraulico Stazione idraulica principale con controllo servo Delta Taiwan + stazione idraulica ausiliaria per regolazione spessore parete Stazione idraulica principale con controllo servo Delta Taiwan + piccola stazione idraulica per controllo spessore parete
9 Sistema elettrico PLC Siemens/Sistema di controllo Gefran Italia (configurazione opzionale) PLC Siemens/Sistema di controllo Gefran Italia (opzionale)
10 Potenza nominale macchina Potenza totale 252.375KW, potenza media 134KW Potenza totale 346KW, potenza media 176KW
11 Dimensioni macchina (L×L×A) 8×4×6.3M 8×4×6.3M
12 Peso macchina 25TON 30TON
13 Capacità di fusione 280KGS 280KGS
14 Strati prodotto 1 strato 1 strato


3. Materiale e configurazione componenti principali

Componenti Materiale/Configurazione
Vite/Cilindro 38CrMoAl
Perno di stampo/Perno nucleo Acciaio 45#
Accumulatore Acciaio 38CrMoAl & 45# (35L/26KGS)
Componenti idraulici Pompe e valvole Taiwan Yuken
Componenti circuito aria Valvole pneumatiche STNC & AirTac
Apparecchiature a bassa tensione Siemens (contattori, interruttori automatici, ecc.)
Sistema di controllo spessore parete Controllore spessore parete assiale MOOG giapponese a 200 punti
Sistema servo Motore servo Delta, sistema di controllo servo PHASE Italia, pompa idraulica servo Sumitomo Giappone


Funzioni principali del prodotto

1. Lavorazione materiale: la vite tipo IKV garantisce plastificazione ad alta efficienza e miscelazione uniforme, con una capacità di fusione di 280KGS.
2. Controllo stampaggio: il controllore spessore parete Moog a 200 punti fornisce uno spessore del prodotto costante e supporta la regolazione del peso su un ampio intervallo.
3. Funzionamento automatico: il robot recupera automaticamente i prodotti; la testa di soffiaggio a 5 funzioni completa soffiaggio, sfiato, sigillatura e altre procedure, realizzando la piena automazione.
4. Controllo temperatura: adotta riscaldamento a gradini, con controllo indipendente della temperatura per testa di stampo e vite, riducendo efficacemente il consumo energetico.
5. Manutenzione facile: l'unità pneumatica indipendente e la struttura a collettore consentono un'ispezione e un funzionamento convenienti, con un layout dei tubi ordinato e liscio.


Vantaggi competitivi del prodotto

1. Efficienza dei costi: riduce il consumo di materie prime del 25%-35% rispetto ai serbatoi di stampaggio rotazionale; il sistema di controllo a frequenza variabile aiuta a diminuire il consumo totale di energia.
2. Produttività migliorata: presenta una maggiore produttività rispetto ai macchinari di stampaggio rotazionale; l'intera linea di produzione richiede solo 3-4 operatori e una singola macchina può essere gestita da due operaie.

3. Qualità ottimale del prodotto: fornisce prodotti finiti con una resistenza all'impatto significativamente maggiore rispetto ai serbatoi di stampaggio rotazionale, nonché un'eccellente uniformità dello spessore della parete.
4. Configurazione componenti stabile: adotta parti di alta qualità di marchi famosi come Siemens, Delta e MOOG, garantendo un'eccellente stabilità operativa.
5. Supporto post-vendita completo: offre installazione gratuita in loco e formazione professionale, una garanzia di 12 mesi e pezzi di ricambio gratuiti per riparazioni e manutenzione in caso di guasto.


Caratteristiche distintive del prodotto

1. Design strutturale: struttura a telaio sollevabile, piastra posteriore con fori per viti a più file, comoda sostituzione dello stampo (azionamento idraulico, corsa mobile 1600MM), ideale per varie produzioni di galleggianti.
2. Controllo preciso: sistema idraulico servo Delta Taiwan con risposta rapida e pressione stabile, risparmio energetico superiore al 40%; controllo automatico della temperatura PLC, pannello operativo multilingue (supporta la lingua locale del cliente).
3. Materiale durevole: parti principali realizzate con materiali di alta qualità tra cui acciaio 38CrMoAl e 45#; meccanismo di sollevamento in acciaio fuso, relè a stato solido Schneider (contattore AC utilizzato in zone ad alta temperatura).

4. Sicurezza e stabilità: dotato di coperchio protettivo macchina e barriere di sicurezza; doppio sistema di raffreddamento (raffreddamento ad aria del cilindro + raffreddamento ad acqua della sezione di alimentazione), adattabile all'ambiente interno da 0-45°C.


Scenari di applicazione

Questa macchina è appositamente progettata per la produzione di prodotti galleggianti, adatta alla produzione di massa di galleggianti in HDPE, inclusi boe marine, galleggianti per navi e corpi galleggianti per piattaforme acquatiche. È ampiamente utilizzata nell'acquacoltura, nell'ingegneria marina, nelle strutture di supporto per navi e in altri campi.


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