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1000L Kunststofftrommel-Herstellungsmaschine Stabiler Betrieb Kundenspezifische Kunststofftrommel-Produktionslinie Lieferant

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China
Markenname: XINHENGDA
Modellnummer: Palettenmaschine
Min Bestellmenge: 1
Preis: Contact me
Lieferzeit: Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 90+
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Detailinformationen
Anwendung: Flasche, Wassertank, Behälter, Medizin, Straßenfass Kunststoffverarbeitet: PET, PE, PP, HDPE, ABS
Blasformtyp: Stretch-Blow-Form, Extrusions-Blow-Form, Spritzguss-Blow-Form Verwenden: Herstellung von PET-Flaschen, Wasserflaschen, Lebensmitteln, Feld, Kosmetika
Schlüsselwörter: Blasformenmaschine, Maschine, HAUSTIER Ausdehnungs-Flaschen-Blasformen-Maschine Maschinentyp: Blasformmaschine
Kühlsystem: Wasserkühlung Zustand: Neu
Hervorheben:

1000L Kunststofftrommel-Herstellungsmaschine

,

kundenspezifische Kunststofftrommel-Produktionslinie

,

Wasserbehälter-Blasformmaschine


Produkt-Beschreibung

1000L Maschine zur Herstellung von Plastiktrommeln

Produkteinführung

Die vollautomatische Kunststoffblasformmaschine XHD1000L ist in zwei Hauptkonfigurationen erhältlich,einschließlich der Einschraubversion (XHD1000FZ Einschraubversion) und der Zweischraubversion (XHD1000FZ Doppelschraubversion). Professionell für schwimmende Produktionsprozesse optimiert, ist diese Ausrüstung mit HDPE- und HMW-HDPE-Rohstoffen kompatibel.hohe Produktionskapazität und überlegene Materialverwertung, um eine stabile und effiziente Fertigungsleistung zu erzielen.Die Maschine garantiert eine zuverlässige Qualität und eine globale Compliance. Wir bieten einen One-Stop-Nachverkaufsservice, der die Installation vor Ort, die Inbetriebnahme von Geräten und die Ausbildung von Betriebskompetenzen umfasst.

1000L Kunststofftrommel-Herstellungsmaschine Stabiler Betrieb Kundenspezifische Kunststofftrommel-Produktionslinie Lieferant


Tabellene Parameter

1. Arbeitsbedingungen

Arbeitsbedingungen Spezifische Anforderungen
Arbeitsbedingungen Gut belüftete Innenwerkstatt; Höhe des Krans ≥ 9 m; Dicke des Betonfundaments ≥ 10 cm; frei von magnetischen Störungen; Luftfeuchtigkeit ≤ 90%; Umgebungstemperatur 0°45°C
Stromversorgung 3-phasige 4-Draht 50Hz, 380V-415V
Kühlwasser Kühlwassertemperatur ≤ 20 °C; Wasserdruck ≥ 0,3 MPa; Wasserdurchfluss 50 T/h
Pneumatische Quelle Druck der Druckluftzufuhr 0,8 MPa; Druck der Druckluft für die Produktformung 0,2-0,4 MPa
Rohstoffe Hochdichte-Polyethylen HDPE/HMW-HDPE


2Übersicht über die Ausrüstung

- Nein. Ich weiß nicht. Artikel Ein Schraubkonfiguration Doppelschraubkonfiguration
1 Ausdrücker 140MM, L/D-Verhältnis 30:1 120/120MM, L/D-Verhältnis 30:1
2 Maschinenstichkopf 35L 26KGS, hocheffizienter Keramik-Heizring 35L 26KGS, hocheffizienter Keramik-Heizring
3 Klemmungseinheit 3-teiliges Klemmgerät mit 2 Zugstäben, Klemmkraft 1000KN 3-teiliges Klemmgerät mit 2 Zugstäben, Klemmkraft 1000KN
4 Maschinenrahmen Aufzugsmaschinenrahmen Aufzugsmaschinenrahmen
5 Materiallader Maschine mit Feder (2,2 kW) Maschine mit Feder (2,2 kW)
6 Blow Seat Mehrfunktionsblasensitz (5 Funktionen: Luftblasen/Auspucken, Versiegelung usw.) Mehrfunktionsblasensitz (5 Funktionen: Luftblasen/Auspucken, Versiegelung usw.)
7 Ein Roboter 4-Funktions-Verstellbarer Roboter (Rückwärts- und Vorwärtsbewegung, Kühlfunktion usw.) Einstellbarer 4-Funktions-Roboter (Vorwärts-/Rückwärtsbewegung, Kühlung usw.)
8 Hydraulisches System Haupthydraulikstation mit Taiwan Delta Servo-Steuerung + Hilfshydraulikstation zur Wanddickenregelung Taiwan Delta servo-gesteuerte Haupt-Hydraulikstation + Wanddickenkontrolle kleine Hydraulikstation
9 Elektrische Anlage PLC/ Italien Gefran-Steuerungssystem (optional konfiguriert) PLC/Italien Gefran-Steuerungssystem (optional)
10 Maschinenleistung Gesamtleistung 252,375 kW, durchschnittliche Leistung 134 kW Gesamtleistung 346 kW, Durchschnittsleistung 176 kW
11 Maschinenabmessung (L × W × H) 8 × 4 × 6,3 M 8 × 4 × 6,3 M
12 Maschinengewicht 25 Tonnen 30 TON
13 Schmelzkapazität 280 KGS 280 KGS
14 Produktschichten 1 Schicht 1 Schicht


3. Kernkomponenten Material und Konfiguration

Komponenten Material/Konfiguration
Schraube/Fass 38CrMoAl
Die Pin/Core Pin 45# Stahl
Akkumulator 38CrMoAl und 45# Stahl (35L/26KGS)
Hydraulische Komponenten Taiwan Yuken Pumpen und Ventile
Luftkreislaufkomponenten Pneumatische Ventile für STNC und AirTac
Geräte für Niederspannung (Kontakte, Leistungsschalter usw.)
Wanddicke-Kontrollsystem Japanische MOOG 200-Punkte-Axialwanddickheitsregler
Servosystem Italien PHASE-Servo-Steuerungssystem, Japan Sumitomo-Servo-Hydraulikpumpe


Kernfunktionen des Produkts

1. Effiziente Materialplastifizierung
Die Maschine ist mit einer leistungsstarken IKV-Schraubstruktur ausgestattet und realisiert eine effiziente Plastifizierung und einheitliche Materialmischung.Gewährleistung einer gleichbleibenden Rohstofffluidität für die kontinuierliche Produktion.
2. Präzises Formen und Dickenkontrolle
Ausgerüstet mit einem MOOG 200-Punkte-Wanddickenregelungssystem erreicht das Gerät eine hochpräzise Dicke-Kalibrierung für jedes Produkt.Effektive Stabilisierung der Produktqualität und Verbesserung der Konsistenz des fertigen Produkts.
3. Voll automatischer Produktions-Workflow
Der intelligente Roboterarm ermöglicht das automatische Sammeln und Entladen von Produkten.vollständig unbemannter automatischer Betrieb.
4. Intelligente Energieeinsparungs-Temperaturregelung
Durch die Einführung der Segmentierten Gradientheizungstechnologie sind der Druckkopf und die Schraube mit unabhängigen Temperaturregelungsmodulen ausgestattet.Diese wissenschaftliche Temperaturanpassungsmethode optimiert die Heizleistung und senkt den Gesamtenergieverbrauch erheblich.
5. Vereinfachte tägliche Wartung
Mit eigenständigen pneumatischen Komponenten und einer integrierten Kollektorstruktur erleichtert die Ausrüstung eine schnelle Inspektion und den täglichen Betrieb.Die standardisierte und ordentliche Anordnung der Rohrleitungen vereinfacht die Wartungsarbeiten erheblich und spart Zeit bei der Fehlerbehebung.


Wettbewerbsvorteile der Produkte

1. Hohe Kosteneffizienz
Verglichen mit Rotationsformgeräten reduziert diese Maschine den Rohstoffverbrauch um 25%-35%.es senkt den Gesamtenergieverbrauch und die Produktionskosten wirksam.
2. Höhere Produktivität und Arbeitsplatzersparnis
Sie verfügt über eine höhere Leistungsfähigkeit als herkömmliche Rotomoldmaschinen.erhebliche Einsparungen bei den Arbeitskosten.
3Zuverlässige Produktqualität
Die fertigen Produkte bieten eine gleichmäßige Wandstärke und eine hervorragende Stoßbeständigkeit mit einer viel besseren Gesamtqualität als herkömmliche Rotationsgussprodukte.
4. Stabile Markenkonfiguration
Die Ausrüstung verfügt über erstklassige Kernkomponenten von Delta und MOOG, so dass sie während der langfristigen Serienproduktion einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb mit geringer Ausfallrate gewährleistet.
5Kompleter Kundendienst
Wir bieten kostenlose Vor-Ort-Installation und professionelle Betriebsschulungen, eine 12-monatige Vollmaschinengarantie und kostenlose Ersatzteile für Wartung und Fehlerreparatur.


Unterscheidungsmerkmale des Produkts

1. Optimiertes Strukturdesign
Die Ausrüstung verfügt über eine hochwertige Aufzugsrahmenstruktur und eine mehrreihige Schraubloch-Rückplatte, die einen schnellen und bequemen Schimmelwechsel ermöglicht.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, bietet eine hohe Kompatibilität und eignet sich hervorragend für die Massenproduktion verschiedener schwimmender Produkte.
2. Hochpräzise intelligente Steuerung
Die Maschine ist mit dem Taiwan Delta Servo-Hydrauliksystem ausgestattet und verfügt über eine empfindliche Reaktionsfähigkeit und eine konstante Druckleistung, was zu einer Energieeinsparung von über 40% führt.Das automatische PLC-Konstante-Temperatur-System sorgt für eine stabile Formtemperatur, während das mehrsprachige Bedienfeld frei gewechselt werden kann, um sich an die lokalen Betriebsgewohnheiten verschiedener Länder anzupassen.
3. Premium-Dauerhafte Konfiguration
Die wichtigsten Strukturbauteile werden aus hochwertigen Industriematerialien gefertigt.,und Hochtemperaturbereiche sind mit professionellen Wechselstromkontaktoren ausgestattet, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
4. Zuverlässige Sicherheit und Umweltausfallfähigkeit
Die gesamte Maschine ist mit Schutzdeckeln und Sicherheitsgeländer ausgestattet, um Betriebsrisiken zu vermeiden und die Produktionssicherheit sicherzustellen.Annahme einer Doppelkühllösung mit Fassluftkühlung und Wasserkühlung des Fütterungsbereichs, kann die Ausrüstung stabil bei Raumtemperaturen zwischen 0°C und 45°C mit einer starken Anpassungsfähigkeit an die Umwelt arbeiten.


Anwendungsszenarien

Diese professionelle Blasformgeräte sind für die Herstellung von Kunststoff-Float-Produkten einzigartig optimiert und unterstützen die groß angelegte Chargenfertigung verschiedener HDPE-Floating-Teile.Es ist weit verbreitet für die Herstellung von Bojen für SeefahrzeugeDie Ausrüstung dient einer Vielzahl von industriellen Szenarien, einschließlich der Aquakultur,Offshore-Schiffbau und Schiffsunterstützungsanlagen.


1000L Kunststofftrommel-Herstellungsmaschine Stabiler Betrieb Kundenspezifische Kunststofftrommel-Produktionslinie Lieferant

1000L Kunststofftrommel-Herstellungsmaschine Stabiler Betrieb Kundenspezifische Kunststofftrommel-Produktionslinie Lieferant

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Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Anbieter

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
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100%
4 Sterne
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3 Sterne
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2 Sterne
0%
1 Sterne
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Alle Bewertungen

H
H*k
Angola Jul 21.2026
The equipment operates stably, has few faults, and extends its service life.
K
Kofi
Benin Jul 17.2026
This equipment is well-suited for application scenarios such as households, residential communities and other similar living environments.
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