Machine de moulage par soufflage par extrusion intermittente 200L, économe en énergie
1. Cette unité est compatible avec le PE, le HDPE, le PP, le PVC et plusieurs matières premières plastiques. Elle fabrique des récipients et des bouteilles en plastique de formes variées, avec un volume maximum de 25L.
2. Adoptant une configuration à double station et une seule tête d'extrusion, l'équipement assure un fonctionnement stable et un débit de production exceptionnel.
3. Les pièces de rechange clés pour ce système de moulage par soufflage sont importées de fournisseurs de marques mondialement reconnues.
4. Le flux de travail entièrement automatique augmente la productivité tout en réduisant la consommation d'énergie. Il offre un fonctionnement sûr et rapide ainsi qu'un entretien de routine sans tracas.
Fabriquée par Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd, cette unité de moulage par soufflage 200L est personnalisée pour le traitement du PE et est conforme aux spécifications industrielles GB13508-92 et SN04499.2-95.
Elle est dotée d'une configuration à double station et une seule tête d'extrusion et met en œuvre un cycle de production entièrement automatisé.
Capable de traiter le PE, le HDPE, le PP, le PVC et diverses autres résines plastiques, elle produit des bouteilles en plastique et des récipients de stockage de différentes formes jusqu'à 25L de volume.
Avec une capacité de plastification supérieure, la machine assure un fonctionnement sûr et un entretien quotidien pratique.
1. Flux de production automatique : Intègre l'alimentation en matières premières, l'extrusion, le moulage par soufflage et la prise du produit. Il prend en charge les modes de moulage par soufflage supérieur et latéral pour une sélection flexible.
2. Réglage précis des paramètres : Équipé d'un contrôle d'épaisseur de paroi de paraison axiale Moog à 200 points, associé à un contrôle de température intelligent PLC qui adopte une technologie de chauffage à gradient de décalage de pic.
3. Forte compatibilité : Équipé d'un robot réglable avec fonctions de mouvement avant/arrière, de serrage, de refroidissement par eau et de réglage de la hauteur, adapté aux produits d'une capacité de 30L à 125L.
4. Maintenance facile : Livré avec un ensemble pneumatique indépendant avec conception de vanne centralisée. Les conduites de refroidissement de type collecteur maintiennent la disposition ordonnée et évitent les obstructions.
1. Débit élevé et fonctionnement fiable : Dispose d'une configuration à double station et une seule tête d'extrusion. Il atteint une capacité de production de 180KG/H tout en ne consommant que 90KW de puissance moyenne pour des économies d'énergie.
2. Construction fiable : Les composants vitaux sont fournis par des fabricants de renommée mondiale. Le cadre principal de la machine utilise de l'acier 45# et A3, couvert par une garantie de qualité de 12 mois.
3. Conception économe en énergie : Le système hydraulique à réponse rapide réduit la consommation d'énergie de plus de 40%. L'ensemble de chauffage intelligent diminue encore la consommation d'électricité.
4. Contrôle convivial : Équipé d'un écran tactile multilingue. Le mécanisme de serrage utilise des gabarits à vis multi-rangées pour simplifier l'installation du moule.
1. Disposition structurelle : Configuré avec une extrudeuse à 3 couches plus une tête d'extrusion à accumulateur, un mécanisme de serrage à trois sections et un cadre en acier moulé intégré à un équipement de levage.
2. Capacité de traitement : Séquence de production entièrement automatisée, réglage de l'épaisseur de paroi de paraison piloté par servovalve, système de refroidissement combiné eau-air.
3. Large adaptabilité des matériaux : Compatible avec le PE, le HDPE, le PP, le PVC et d'autres matières premières, capable de produire des articles en plastique dans une large gamme de formes.
4. Conformité et emballage standard : Conforme aux spécifications GB13508-92 et SN04499.2-95. Un emballage en conteneur 40'OT de qualité export est adopté pour le transport.
Scénarios d'application
Cette unité fabrique diverses bouteilles en plastique et récipients de stockage en PE, HDPE, PP et PVC, avec un volume de produit maximum de 25L. Elle est largement utilisée pour produire des récipients d'emballage pour les industries chimique, alimentaire, des soins personnels et autres. La machine doit être placée dans un atelier fermé, nécessitant une base en béton d'une épaisseur minimale de 16 cm et une hauteur libre de grue de pont supérieure à 5 m.
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