Máquina de moldeado de latas de soplado de energía solar Pe Hdpe Tanque de almacenamiento de agua de plástico Blow Molding
Weifang Xinhengda Solar Tank Blow Molding Machine es un dispositivo profesional dedicado a la I + D y fabricado por Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd.,diseñados específicamente para fabricar revestimientos interiores huecos de calentadores de agua solaresEste equipo es capaz de producir revestimientos interiores en una gama completa de especificaciones desde 120L hasta 1500L,y integra las últimas tecnologías de procesamiento por extrusión y control preciso del espesor de la paredEn comparación con los equipos de producción convencionales para revestimientos interiores de acero inoxidable y esmalte, esta máquina de moldeo por soplado cuenta con ventajas destacadas, incluidos costos de producción más económicos.rendimiento de aislamiento térmico superior y mayor eficiencia de moldeo, lo que lo hace adecuado para la producción a gran escala y los requisitos de fabricación personalizados personalizados.
Atributos clave
PLC, caja de cambios, motor
informe de ensayo de la máquina
inspección de salida por video
Proporción L/D de los tornillos
Diámetro del tornillo (mm)
potencia de calefacción por tornillo (kw)
potencia del motor de la extrusora (kw)
tamaño de la placa de molde (ancho) (mm)
tamaño de la placa de molde (altura) (mm)
Potencia de calefacción de la cabeza de muelle (kw)
Tipo de moldeo por soplado
El moldeado por soplado por extrusión
Servicio postventa prestado1
Instalación, puesta en marcha y formación en el terreno
Servicio postventa prestado2
Ingenieros disponibles para el servicio de máquinas en el extranjero
1Moldeado por extrusión de alta eficiencia: El sistema de extrusión logra un transporte de material estable y una plastificación por calentamiento, lo que garantiza que el parison se extrua de forma continua y uniforme.y puede satisfacer perfectamente las demandas de moldeo de revestimientos de tanques solares en varias especificaciones.
2.Regulación precisa del espesor de la pared: Equipado con un sistema de ajuste de espesor de parison tipo MOOG,Permite calibrar con precisión el grosor de la pared de pared en cada posición en función del diseño estructural del revestimiento y de los requisitos de resistencia a las tensiones., evitando de forma eficaz los problemas de espesor insuficiente o excesivo local y mejorando la calidad y la vida útil del producto.
3.Clampado e inyección estable del molde: el sistema de inyección del acumulador se combina sinérgicamente con el sistema de sujeción del molde,y la fuerza de sujeción está adaptada a las especificaciones de diferentes máquinasEsto garantiza el cierre del molde durante la formación del revestimiento, el control preciso del volumen de inyección y la precisión dimensional constante de los productos terminados.
4Control y refrigeración inteligentes de la temperatura: la regulación de la temperatura en varias etapas de la cabeza de la matriz optimiza el efecto plastificante de las materias primas;el sistema de refrigeración dedicado enfría rápidamente los revestimientos formados, lo que acorta el ciclo de producción y aumenta significativamente la eficiencia general de la producción.
5.Monitorización de fallos y estado en tiempo real: el sistema de control PLC realiza un seguimiento en tiempo real de todos los parámetros de funcionamiento del equipo.activa alarmas oportunas y muestra información detallada de fallas, lo que permite una rápida solución de problemas y minimiza las pérdidas causadas por el tiempo de inactividad de los equipos.
1Ventaja de coste: en comparación con los equipos de producción de revestimiento interior de esmalte, el revestimiento interior hueco de plástico producido por esta unidad tiene menores costes de materia prima y una mayor eficiencia de moldeo.que puede reducir los costes generales de producciónEn comparación con los revestimientos interiores de acero inoxidable, los revestimientos interiores de plástico tienen un mejor rendimiento de aislamiento y reducen los costes de consumo de energía durante el uso posterior.
2Ventajas de calidad: control preciso del espesor de la pared, ausencia de soldadura en el revestimiento, buen funcionamiento de sellado, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento y vida útil prolongada;Usando accesorios de marcas conocidas, el equipo funciona de manera estable y reduce la tasa de productos defectuosos.
3Ventajas de funcionamiento y mantenimiento: control totalmente automático, interfaz hombre-máquina fácil de usar, fácil de aprender; diseño razonable de la estructura del equipo, mantenimiento conveniente,servicio postventa oportuno, y reducir los costes de operación y mantenimiento de la empresa.
4Ventaja de personalización: diferentes especificaciones de los modelos se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente, adecuados para la producción de varios tanques internos como 120L -1500L,para satisfacer las necesidades diferenciadas de los diferentes fabricantes de calentadores de agua solares.
1.Forte especificidad: diseñado específicamente para revestimientos interiores huecos solares, cada componente está adaptado al proceso de producción de revestimientos interiores y, en comparación con las máquinas de moldeo por soplado generales,La precisión y la eficiencia del moldeado son más altas.
2.Tecnología avanzada: investigación y desarrollo independientes, tecnologías centrales nacionales líderes como el control del grosor de la pared, fomento de la innovación en el proceso de producción de revestimientos internos.
3Buena compatibilidad: puede adaptarse a varios materiales plásticos como el HDPE y cumplir con la producción de revestimientos internos con diferentes requisitos de rendimiento.
4.Ahorro de energía y protección del medio ambiente: los componentes de ahorro de energía, como las bombas de aceite de servo, reducen el consumo de energía;los revestimientos interiores de plástico producen menos contaminación durante el proceso de producción y pueden reciclarse.
Fabricante de calentadores de agua solares: utilizados para la producción en serie de tanques interiores huecos para calentadores de agua solares domésticos y comerciales, adecuados para modelos de calentadores de agua de diferentes capacidades.
Nuevas industrias de apoyo energético: suministro de depósitos interiores dedicados para sistemas de calefacción solar, proyectos de agua caliente solar, etc., ampliando el campo de aplicaciones de energía solar.
Fábrica de procesamiento personalizado: acepta pedidos personalizados de los clientes, produce especificaciones especiales de revestimientos de tanques solares y satisface necesidades de nicho y personalizadas.
Campo de procesamiento de exportación: el equipo y los revestimientos internos producidos pueden exportarse a regiones con una demanda de calentadores de agua solares en rápido crecimiento, como el sudeste de Asia, el oeste de Asia y el norte de África,adaptación a las normas del mercado internacional.
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