products

Maszyny do wytwarzania butli wodnych z tworzyw sztucznych o pojemności 150 l

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: XINHENGDA
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Contact me
Czas dostawy: Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 90+
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Atrybut firmy: Producent Port eksportowy: Szanghaj
Rok: Nowy Znak firmowy: Dawsona
Tworzywo: PP PE Warstwa: Jedna warstwa
Podkreślić:

Odlewanie wiertnicze 150 l ebm

,

Maszyny do formowania dmuchowego o pojemności 150 l

,

Odlewanie ciosów z tworzyw sztucznych


opis produktu

Wyposażenie do formowania w wyniku wytłaczania wstrzykiwacza klasy premium do produkcji plastikowych bębnów wodnych o pojemności 150 l

  • Maszyna ta nadaje się do produkcji plastikowych pojemników i butelek w różnych kształtach, wykorzystując PE, HDPE, PP, PVC i inne surowce, o maksymalnej objętości produktu do 25 l.
  • Wykorzystując konstrukcję z dwoma stacjami i jedną głowicą, zapewnia stabilną wydajność biegową i wysoką wydajność produkcyjną przy ciągłej pracy.
  • Większość podstawowych komponentów maszyn do formowania ciosami jest nabywana od renomowanych międzynarodowych dostawców marek.
  • Jest wyposażony w w pełni zautomatyzowany proces operacyjny, o niskim zużyciu energii, wysokiej wydajności pracy, bezpiecznej i szybkiej pracy oraz łatwej codziennej konserwacji i konserwacji.

Wprowadzenie produktu

Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem tej maszyny do formowania 150L.
Urządzenia te, zaprojektowane specjalnie do przetwarzania materiałów PE, spełniają specyfikacje techniczne GB13508-92 i
SN04499.2-95 Standardy przemysłowe.
Maszyna jest zdolna do wytwarzania tworzyw sztucznych, w tym PE, HDPE, PP i PVC.
pojemniki i butelki o różnych specyfikacjach, o maksymalnej dopuszczalnej objętości produktu 25 l.
zapewnia bezpieczną i niezawodną pracę oraz proste i bezproblemowe procedury konserwacji.

Parametry tabeli

1. Parametry podstawowe i warunki pracy

Kategoria Specyficzne parametry
Środowisko pracy Wylotowanie w pomieszczeniach; wilgotność ≤ 90%; temperatura 0-45°C; unikanie pól magnetycznych; wymagane jest dźwignie powietrzne o wysokości ≥ 5 m i fundament betonowy o grubości ≥ 16 cm
Zasilanie Trójfazowe 4-przewodowe, 50 Hz, 380V-415V
Woda chłodząca Temperatura wody ≤ 20°C; ciśnienie wody ≥ 0,3Mpa; zużycie wody 50T/h
Źródło powietrza Ciśnienie podania powietrza 0,8 MPa; ciśnienie formowania produktu 0,2-0,65 MPa
Surowce HDPE (polietylen o wysokiej gęstości) /PE (polietylen)
Wymiary maszyny (L × W × H) 8 × 3,5 × 5 m
Maszyna 20 ton
Całkowita moc obciążenia 193 kW, średnie zużycie 90 kW
Zakres zdolności produkcyjnych 30-125L
Wydajność produkcji 180KG/h (maksymalna pojemność topnienia 200KG/h)

2Parametry techniczne podstawowych komponentów

Składnik Kluczowe parametry
Wyrzucacz Maszyna jest wyposażona w śruby o średnicy 80/90/80 mm, połączone z stosunkiem L/D wynoszącym 28:1; materiał śrubkowy jest stopem 38CrMoAl.Jest napędzany przez silniki serwohydrauliczne o mocy znamionowej 37/45/37 kW i wyposażony w 12 stref ogrzewania, które zapewniają łączną moc wyjściową 36 kW.
Głowa Rodzaj akumulacji; pojemność 13L/9.5KG; materiał 38CrMoAl & 45# stal; 5 stref ogrzewania (30KW)
Jednostka zaciskowa Typ 3-częściowy (z 2 prętami wiązającymi); siła mocowania 480KN; prędkość mocowania 500mm/s; rozmiar szablonu H1250×W1030MM
System hydrauliczny Delta servo główna jednostka hydrauliczna; 40% oszczędności energii; zbiornik oleju 500L (chłodzony wodą)
System elektryczny PLC + ekran dotykowy; operacja wielojęzyczna (chiński + angielski + język lokalny)

3Konfiguracja urządzeń i części maszynowych

Konfiguracja/części Szczegóły
Konfiguracja rdzenia System regulacji grubości
Moduł wyładowania pionowegoMechanizm ekstrakcji materiałuAutomatyczna jednostka zbierania produktówRamię robotowa regulowalnaStandardowa stacja sterowania pneumatyczna
Opcjonalny sprzęt pomocniczy Automatyczne ładowarka, kruszywa typu 400, chłodnia powietrza 20HP, 15KW śrubkowy sprężarka powietrza, 1,5m3 zbiornik powietrza
Marki kluczowych komponentów Sprzęt niskiego napięcia (); komponenty pneumatyczne (STNC i AIRTAC); komponenty hydrauliczne (Yuken); PLC (); sterowanie grubością ścian (Moog); pompa olejowa serwo (Sumitomo)

Funkcje produktu

1.Wszystko w jednym automatyczna linia produkcyjna: łączy procesy karmienia, wytłaczania, formowania i automatycznego zbierania, aby zminimalizować ręczną interwencję;obsługuje podwójne tryby dmuchania z góry i dmuchania bocznego dla różnych potrzeb produkcyjnych.

2Precyzyjnie sterowany system sterowania: Moog 200-punktowy układ kontroli grubości ściany ośnej dla jednolitych ścian produktu;Inteligentne sterowanie temperaturą przez sterownik PLC z stopniowym podgrzewaniem z przesunięciem szczytowym zapewnia jednolite plastykowanie materiału.

3.Wersybilna elastyczność produkcji: wyposażony w regulowalny robot z funkcjami ruchu do przodu/do tyłu, otwierania/zamykania, chłodzenia wodą i regulacji wysokości;doskonale kompatybilne z produktami z tworzyw sztucznych o pojemności 30 ‰ 125 l.

4Przystępna do użytkownika konstrukcja konserwacyjna: Wbudowana niezależna stacja pneumatyczna z scentralizowanym zarządzaniem zaworami; węże chłodzące w stylu zbiornika utrzymują przestrzeń sprzętu w porządku i wolną od zaplątań rurociągów.

Zalety produktu

1. Wysoka wydajność i stabilna obsługa: przyjmuje konstrukcję z dwoma stacjami i jedną głowicą; osiąga maksymalną moc 180 kg/h;posiada niskie zużycie energii o średnim zużyciu energii wynoszącym zaledwie 90 kW (wliczone modele oszczędzające energię).

2Niezawodna jakość produktu: podstawowe części są pozyskiwane od światowej sławy marek; główny układ wykonany jest z stali 45# i stali A3 w celu zwiększenia trwałości;zapewnia 12-miesięczną gwarancję na gwarantowaną obsługę posprzedażną.

3.Oszczędność energii i zmniejszenie zużycia: wyposażony w szybki system hydrauliczny, który zmniejsza zużycie energii o ponad 40%;Inteligentna technologia ogrzewania jeszcze bardziej zmniejsza zużycie energii.

4.Przyjazny dla użytkownika system operacyjny: wyposażony w interfejs z ekranem dotykowym w wielu językach; urządzenie zaciskające jest wyposażone w wielowierszowy szablon śruby dla łatwego i bezpiecznego mocowania.

Cechy produktu

  1. Wysoka wydajność i stabilna obsługa: Przyjmuje konstrukcję z dwoma stacjami i jedną głowicą; osiąga maksymalną moc 180 kg/h;posiada niskie zużycie energii o średnim zużyciu energii wynoszącym zaledwie 90 kW (wliczone modele oszczędzające energię).
  2. Niezawodna jakość produktu: główne części są nabywane od światowej sławy marek; główny układ wykonany jest ze stali 45# i stali A3 w celu zwiększenia trwałości;zapewnia 12-miesięczną gwarancję na gwarantowaną obsługę posprzedażną.
  3. Oszczędność energii i zmniejszenie zużycia: wyposażone w szybki system hydrauliczny, który zmniejsza zużycie energii o ponad 40%;Inteligentna technologia ogrzewania jeszcze bardziej zmniejsza zużycie energii.
  4. Przystępny dla użytkownika system operacyjny: wyposażony w interfejs ekranu dotykowego w wielu językach; urządzenie zaciskające wyposażone jest w wielowierskowy szablon śruby umożliwiający łatwe i bezpieczne mocowanie.
  5. Charakterystyka konstrukcyjna: 3-warstwowa jednostka wytłaczania w połączeniu z głowicą matrycy typu akumulacyjnej; 3-częściowy zespół zaciskujący; kadłub z odlewanej stali wyposażony w windę dla zwiększonej użyteczności.
  6. Charakterystyka procesu: W pełni zautomatyzowany przepływ pracy produkcyjnej; grubość ściany regulowana przez zawór serwo do dokładności; zintegrowany system chłodzenia wodą i powietrzem umożliwiający efektywne rozpraszanie ciepła.
  7. cechy dostosowalności: kompatybilne z wieloma materiałami (PE, HDPE, PP, PVC); dostosowalne do szerokiego zakresu specyfikacji i konfiguracji produktów.
  8. Charakterystyka standardowa: spełnia międzynarodowe standardy GB13508-92 i SN04499.2-95; pakowany w standard 40'OT klasy eksportowej do przesyłki na całym świecie.

Scenariusze zastosowania

Odpowiedni do produkcji szeregu plastikowych pojemników i butelek z surowców PE, HDPE, PP i PVC, o maksymalnej pojemności produktu do 25 l.
Sprzęt ten jest szeroko stosowany w produkcji naczyń opakowaniowych dla przemysłu chemicznego, spożywczego, farmaceutycznego, codziennego chemicznego i innych.
Instalacja maszyny jest ograniczona do warsztatów w pomieszczeniach zamkniętych, z wymogami dotyczącymi grubości betonu fundamentów nie mniejszej niż 16 cm i dźwigu powietrznego o wysokości ≥ 5 m.

Maszyny do wytwarzania butli wodnych z tworzyw sztucznych o pojemności 150 l 0

Maszyny do wytwarzania butli wodnych z tworzyw sztucznych o pojemności 150 l 1

Maszyny do wytwarzania butli wodnych z tworzyw sztucznych o pojemności 150 l 2

Szczegóły kontaktu
Jerry

WhatsApp : +8615866170868