products

Premium Extrusie Blow Moulding Machines voor de vervaardiging van 150L plastic watertrommels

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China
Merknaam: XINHENGDA
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Contact me
Levertijd: Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen: 90+
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Bedrijfattributen: fabrikant Exportpoort: Sjanghai
Jaar: Nieuw Handelsmerk: Dawson
materiaal: PP PE Laag: Één Laag
Markeren:

150 l ebm blaasgietwerk

,

150 l blaasgietmachines

,

plastic ebm blow molding


Productomschrijving

Premium extrusie-blaasvormingsapparatuur voor de vervaardiging van 150L plastic watertrommels

  • Deze machine is geschikt voor de productie van plastic containers en flessen in verschillende vormen, met behulp van PE, HDPE, PP, PVC en andere grondstoffen, met een maximaal productvolume van maximaal 25L.
  • Met een dubbele-station single-die-head ontwerp, biedt het een stabiele lopende prestaties en een hoge productie-efficiëntie voor continue werking.
  • De meeste kerncomponenten van de blaasgietmachine zijn afkomstig van gerenommeerde internationale leveranciers.
  • Het wordt geleverd met een volledig geautomatiseerd bedrijfsproces, met een laag energieverbruik, een hoge werkingsdoeltreffendheid, een veilige en snelle werking, plus eenvoudig dagelijks onderhoud en onderhoud.

Inleiding van het product

Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. is de professionele fabrikant van deze 150L blaasvormmachine.
Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor de verwerking van PE-materiaal en voldoet aan de technische specificaties van GB13508-92 en
SN04499.2-95 industriële normen.
De machine is geschikt voor de productie van plastic en is compatibel met een verscheidenheid aan grondstoffen, waaronder PE, HDPE, PP en PVC.
containers en flessen met uiteenlopende specificaties, met een maximaal toegestane productvolume van 25 liter.
het zorgt voor een veilige en betrouwbare werking en voor eenvoudige, probleemloze onderhoudswerkzaamheden.

Tabelparameters

1. Basisparameters en arbeidsvoorwaarden

Categorie Specifieke parameters
Werkomgeving Ventilatie binnenshuis; luchtvochtigheid ≤ 90%; temperatuur 0-45°C; magnetische velden vermeden; bovenkran ≥ 5 m hoog en betonnen fundering ≥ 16 cm dik
Stroomvoorziening Driefasige 4-draad, 50Hz, 380V-415V
Koelwater Watertemperatuur ≤ 20°C; waterdruk ≥ 0,3Mpa; waterverbruik 50T/H
Luchtbron Luchttoevoerdruk 0,8 MPa; productgietdruk 0,2-0,65 MPa
Grondstoffen HDPE (High-Density Polyethylene)/PE (Polyethyleen)
Afmetingen van de machine (L × W × H) 8 × 3,5 × 5 m
Gewicht van de machine 20 ton
Totaal laadvermogen 193 kW, gemiddeld verbruik 90 kW
Productcapaciteitsbereik 30 tot en met 125 L
Productie-efficiëntie 180 kg/h (maximaal smeltvermogen 200 kg/h)

2. Technische parameters van kerncomponenten

Component Belangrijkste parameters
Extruder De machine is uitgerust met schroeven met een diameter van 80/90/80 mm en een L/D-verhouding van 28:1Het schroefmateriaal is een hoogwaardige 38CrMoAl-legering.Het wordt aangedreven door hydraulische servomotoren met een vermogen van 37/45/37 kW en is uitgerust met 12 verwarmingszones die een gecombineerd vermogen van 36 kW leveren..
De kop. Accumulatietype; capaciteit 13L/9.5KG; materiaal 38CrMoAl & 45# staal; 5 verwarmingszones (30KW)
Vergrendelingseenheid 3 stukken (met 2 banden); klemkracht 480KN; klemsnelheid 500mm/s; sjablongrootte H1250×W1030MM
Hydraulisch systeem Delta servo hoofdhydraulische eenheid; 40% energiebesparing; olietank 500L (watergekoeld)
Elektrisch systeem PLC + touchscreen; meertalige bediening (Chinees + Engels + lokale taal)

3. Configuratie van de apparatuur en machineonderdelen

Configuratie/onderdelen Detail
Kernconfiguratie Systemen voor diktebeheer
Verticale ontladingsmoduleMateriaalonttrekkingsmechanismeAutomatische productpicking-eenheidVerstelbare robotarmStandalone pneumatische besturingsstation
Facultatieve hulpmiddelen Automatische laadmachine, breekmachine van het type 400, luchtkoeler van 20 pk, 15 kW schroefluchtcompressor, 1,5 m3 luchttank
Merk van de belangrijkste onderdelen Lage spanningsapparatuur (); pneumatische onderdelen (STNC & AIRTAC); hydraulische onderdelen (Yuken); PLC (); wanddiktecontrole (Moog); servo-oliepomp (Sumitomo)

Productfuncties

1.All-in-one automatische productielijn: combineert voeding, extrusie, blaasgevorming en automatisch plukprocessen om handmatige interventie te minimaliseren;ondersteunt dubbele blaasmodus van bovenste blazen en zijblazen voor diverse productiebehoeften.

2.Precisie aangedreven besturingssysteem: Boast Moog 200-punts axiale wanddikte controle voor uniforme productwanden;Intelligente PLC-temperatuurregeling met piekschuivende progressieve verwarming zorgt voor een consistente plasticisering van het materiaal.

3.Versatile productieflexibiliteit: uitgerust met een verstelbare robot met voor-/achterbeweging, open/sluiting, waterkoeling en hoogteinstelling;volkomen compatibel met kunststofproducten met een capaciteit van 30 ∼ 125 L.

4Gebruikersvriendelijk onderhoudsontwerp: ingebouwd onafhankelijk pneumatisch station met gecentraliseerd klepbeheer; koelslangen in de vorm van een collectie houden het apparatuurgebied netjes en vrij van pijpleidingen.

Voordelen van het product

1.Hoge efficiëntie en stabiele werking: heeft een dubbele-station enkel-die-head ontwerp; bereikt een maximaal vermogen van 180 kg/h;beschikt over een laag energieverbruik met een gemiddeld energieverbruik van slechts 90 kW (inclusief energiebesparend model).

2Betrouwbare productkwaliteit: kernonderdelen zijn afkomstig van wereldberoemde merken; het mainframe is gemaakt van 45° staal en A3 staal om de duurzaamheid te vergroten;Biedt een garantie van 12 maanden voor gegarandeerde after-sales service.

3.Energiebesparing en vermindering van het verbruik: uitgerust met een snel reageerend hydraulisch systeem dat het energieverbruik met meer dan 40% vermindert;Intelligente verwarmingstechnologie vermindert het totale energieverbruik.

4Gebruikersvriendelijk besturingssysteem: uitgerust met een meertalige touchscreeninterface; de kleminstallatie is voorzien van een schroefpatroon met meerdere rijen voor een gemakkelijke en veilige bevestiging.

Productkenmerken

  1. Hoog rendement en stabiele werking: heeft een dubbelstation met een enkel strijkkop; bereikt een maximaal vermogen van 180 kg/h;beschikt over een laag energieverbruik met een gemiddeld energieverbruik van slechts 90 kW (inclusief energiebesparend model).
  2. Betrouwbare productkwaliteit: de kernonderdelen zijn afkomstig van wereldberoemde merken; het hoofdbord is gemaakt van 45# staal en A3-staal om de duurzaamheid te vergroten;Biedt een garantie van 12 maanden voor gegarandeerde after-sales service.
  3. Energiebesparing en vermindering van het verbruik: uitgerust met een hydraulisch systeem met snelle reactie dat het energieverbruik met meer dan 40% vermindert;Intelligente verwarmingstechnologie vermindert het totale energieverbruik.
  4. Gebruikersvriendelijk besturingssysteem: uitgerust met een meertalige touchscreen-interface; de kleminstallatie is voorzien van een schroefpatroon met meerdere rijen voor een gemakkelijke en veilige bevestiging.
  5. Structurele kenmerken: 3-laagse extrusie-eenheid gekoppeld aan een accumulatietype matraskop; 3-component klemassemblage; gegoten stalen frame voorzien van een lift voor een verbeterde bruikbaarheid.
  6. Proceskenmerken: Volledig geautomatiseerde productie-workflow; wanddikte gereguleerd door servo-klep voor precisie; geïntegreerd water-lucht koelsysteem dat een efficiënte warmteafvoer mogelijk maakt.
  7. Aanpasbaarheidskenmerken: compatibel met meerdere materialen (PE, HDPE, PP, PVC); aanpasbaar aan een breed scala aan productspecificaties en -configuraties.
  8. Standaardkenmerken: voldoet aan de internationale normen GB13508-92 en SN04499.2-95; verpakt in exportklasse 40'OT-standaard voor wereldwijde verzending.

Toepassingsscenario's

Geschikt voor de productie van een reeks plastic containers en flessen uit PE-, HDPE-, PP- en PVC-grondstoffen, met een maximale productiecapaciteit van maximaal 25 l.
Deze apparatuur wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van verpakkingsvaten voor de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische, dagelijkse chemische en andere industrieën.
De installatie van de machine is beperkt tot binnenwerkplaatsen, waarbij de vereisten voor een betonnen fundering van ten minste 16 cm dikte en een bovenkran met een hoogte van ≥ 5 m gelden.

Premium Extrusie Blow Moulding Machines voor de vervaardiging van 150L plastic watertrommels 0

Premium Extrusie Blow Moulding Machines voor de vervaardiging van 150L plastic watertrommels 1

Premium Extrusie Blow Moulding Machines voor de vervaardiging van 150L plastic watertrommels 2

Contactgegevens
Jerry

WhatsApp : +8615866170868