Equipaggiamento avanzato per lo stampaggio a soffiatura con estrussione per secchioni di piatti di plastica da 50L
Questa macchina è applicabile per la fabbricazione di PE, HDPE, PP, PVC e altri materiali di plastica, in grado di produrre contenitori e bottiglie di plastica di varie forme con uncapacità massima del prodotto di 25L.
L'adozione di unastruttura a doppia stazione con testa a matrici singola, ha prestazioni di funzionamento stabili e un'elevata efficienza di produzione in funzione effettiva.
La maggior parte dei componenti chiave di questa macchina per lo stampaggio a soffio provengono da marchi internazionali ben noti per una qualità affidabile.
Esso realizza un processo di produzione completamente automatico con i vantaggi di basso consumo energetico, elevata efficienza di lavoro, funzionamento rapido e sicuro, nonché una semplice manutenzione e manutenzione quotidiana.
1.La macchina da stampaggio a soffio da 50L è prodotta da Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd. Specializzata nella lavorazione di materiali in PE, soddisfa i criteri nazionali e industriali di GB13508-92 e SN04499.2-95.
2.Equipaggiata con una struttura a testa singola a doppia stazione e un flusso di lavoro di produzione completamente automatizzato, questa macchina è adattabile a molteplici materie prime tra cui PE, HDPE, PP e PVC.È in grado di produrre contenitori e bottiglie di plastica di varie forme, con volume massimo del prodotto fino a 25L.
3La macchina, dotata di potenti prestazioni di plastificazione, garantisce un funzionamento sicuro e un funzionamento e una manutenzione quotidiani senza problemi per gli operatori.
Funzionamento completamente automatico: viene fornito con un'unità di iniezione verso il basso, un meccanismo di estrazione, un sistema di raccolta automatica e un manipolatore a quattro funzioni che supporta il movimento avanti / indietro,azione di chiusura/schiusura, funzione di raffreddamento e regolazione in altezza;
Controllo ad alta precisione: dotato di un sistema di controllo dello spessore della parete MOOG o GEFRAN, che adotta una modalità di riscaldamento graduale,con regolazione intelligente dei parametri di temperatura e pressione;
Forte flessibilità: lo spazio dello stampo è regolabile in base alle esigenze reali, compatibile con una varietà di materie prime e sono disponibili caricatori di alimentazione a molla o pneumatici opzionali;
Facile manutenzione: i gruppi di valvole pneumatiche sono integrati in un armadietto indipendente, con un circuito idrico ordinato e una piastra posteriore a fori a vite a più file, che facilita l'installazione rapida degli apparecchi.
1.Alta efficienza e risparmio energetico: adottando un flusso di lavoro completamente automatizzato con basso consumo di energia, il sistema idraulico ottiene un risparmio energetico superiore al 50%;mentre la tecnologia di riscaldamento intelligente riduce ulteriormente il consumo di energia;
2Performance stabile e affidabile: i componenti principali provengono da marchi internazionali rinomati (tra cui , Haiti, Taiwan Yuken, ecc.),e la struttura della testa a singola matrice a doppia stazione garantisce un funzionamento costante e costante;
3.Uso sicuro e facile: dotato di un coperchio protettivo della macchina e di un'interfaccia di controllo multilingue, che consente un funzionamento rapido e procedure di manutenzione senza problemi;
4.Rigida garanzia di qualità: caratteristiche piastre di riscaldamento in alluminio fuso (con un costo doppio rispetto alle alternative in ceramica), un sistema di raffreddamento ad alta efficienza,e garantisce che i prodotti finali soddisfino severi standard di qualità.
1Materiali di qualità superiore: i componenti principali sono realizzati con materiali ad alta resistenza come 38CrMoAl e acciaio 45#, che offrono una durata eccezionale e una lunga durata di vita;
2. Compatibilità personalizzabile: le dimensioni dello stampo e le modalità di alimentazione possono essere adattate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti e le richieste di produzione;
3.Configurazione di raffreddamento multi-sistema: adotta raffreddamento ad aria in botte + raffreddamento ad acqua nella zona di alimentazione, abbinato al raffreddamento ad acqua del sistema idraulico, garantendo un controllo stabile della temperatura dell'olio durante il funzionamento;
4.Costruzione standardizzata: conforme alle norme internazionali, caratterizzata da un'elevata intercambiabilità dei componenti e da un affidabile supporto post-vendita garantito agli utenti.
Scenari di applicazione
Ideale per la produzione di una gamma completa di recipienti e bottiglie di plastica realizzati con materiali PE, HDPE, PP e PVC, con una capacità massima di prodotto di 25L.Questa attrezzatura è ampiamente applicata nella produzione di contenitori di imballaggio per prodotti chimici., alimentari, farmaceutici, chimici di uso quotidiano e altri settori industriali.con requisiti di spessore del cemento di fondazione ≥ 16 cm e altezza di sollevamento della gru aerea ≥ 5 m.
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