| Luogo di origine: | Parco industriale di Shibu, città di Changyi, provincia dello Shandong, Cina |
|---|---|
| Marca: | XINHENGDA |
| Numero di modello: | Macchina per lo stampaggio mediante soffiatura di contenitori per secchi d'acqua |
| Quantità di ordine minimo: | 1 |
| Prezzo: | Contact me |
| Tempi di consegna: | Gli ordini regolari vengono spediti entro 90 giorni; per prodotti personalizzati, contattatemi per l |
| Termini di pagamento: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacità di alimentazione: | 90+ |
| Struttura della macchina: | Macchina monoblocco | Automatico: | SÌ |
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| Colore: | giallo | Nome prodotto: | Macchina per lo stampaggio a soffio |
| Controllare: | PLC | Sistema di controllo: | PLC con Touch Screen |
| applicazione: | Bottiglia/Bottiglia d'acqua | Operativo: | Ad alta velocità |
| Evidenziare: | Macchine per lo stampaggio a soffiatura da 50 l,Macchine per soffiare a stretch da 50 l,macchine per lo stampaggio a soffiatura di contenitori d'acqua |
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Macchina di stampaggio a soffiatura da estrusione professionale da 50L, su misura per la fabbricazione di contenitori per acqua
1.Questa macchina per lo stampaggio a soffio è perfettamente adatta per la produzione di contenitori e bottiglie di plastica in una vasta gamma di forme, compatibili con materie prime tra cui PE, HDPE, PP, PVC e altri,con una tensione di potenza non superiore a 50 W.
2.Adottando una struttura a doppia stazione con una sola testina, l'apparecchiatura mantiene prestazioni di funzionamento stabili e elevata efficienza di produzione durante il funzionamento continuo a lungo termine.
3La maggior parte dei componenti principali sono acquistati da rinomati marchi internazionali, il che garantisce una qualità del prodotto affidabile e una durata di vita prolungata per la macchina.
4.Il processo operativo completamente automatizzato offre vantaggi quali basso consumo energetico ed eccellente efficienza di lavoro, sostenendo allo stesso tempo la sicurezza,funzionamento senza problemi e semplici procedure di manutenzione.
1.Advanced Automated Setup: integra un'unità di iniezione verso il basso, un sistema di estrazione del materiale, un dispositivo di raccolta automatico di parti,un servo-manipolatore versatile a quattro assi che combina il funzionamento avanti/indietro, azione di frenata/scioglimento, funzione di raffreddamento e prestazioni di regolazione dell'altezza.
2.Alta precisione e prestazioni costanti: utilizza un regolatore di spessore della parete MOOG o GEFRAN, tecnologia avanzata di riscaldamento a scalini per mantenere una temperatura di fusione uniforme,e sistemi intelligenti a circuito chiuso per una precisa gestione della temperatura e della pressione.
3.Eccezionale adattabilità alla produzione: dispone di spazio per lo stampo regolabile, è compatibile con una vasta gamma di resine come PE, HDPE, PP e PVC,e fornisce come accessori caricatori di materiale a molla o pneumatici opzionali.
4.Struttura agevole per la manutenzione: concentra il gruppo di valvole pneumatiche in un involucro dedicato, adotta un layout ottimizzato delle vie navigabili,e è dotato di una piattaforma posteriore a tappo a più file per facilitare l'installazione e la fissazione semplificate degli apparecchi.
1Progettazione ad alta efficienza e risparmio energetico: processo di produzione completamente automatizzato con caratteristiche di basso consumo energetico, un sistema idraulico che consente una riduzione dell'energia superiore al 50%;e unità di riscaldamento intelligenti per ridurre al minimo il consumo di energia;
2.Operazione stabile e affidabile: parti principali selezionate da marchi riconosciuti a livello internazionale (, Haiti, Taiwan Yuken, ecc.),con una configurazione di doppia stazione con testa di stampo singola per garantire prestazioni stabili dell'apparecchiatura;
3.Configurazione sicura e facile da usare: è dotato di un coperchio protettivo per la sicurezza della macchina e di un'interfaccia uomo-macchina multilingue, che facilita un funzionamento rapido e semplifica le procedure di manutenzione;
4.Assicurazione della qualità completa: utilizza piastre di riscaldamento in alluminio fuso (con un costo due volte superiore a quello dei tipi in ceramica), un sistema di raffreddamento ad alta efficienza,e garantisce che la qualità di tutti i prodotti finiti soddisfi gli standard di qualificazione.
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