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Machines de moulage par soufflage à l'extrusion de 50L pour les seaux d'eau

Informations de base
Lieu d'origine: Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque: XINHENGDA
Quantité de commande min: 1
Prix: Contact me
Délai de livraison: Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement: L / C, D / A, T / T, Western Union, D / P
Capacité d'approvisionnement: 90+
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Détail Infomation
Capacité de production: Volume faible à moyen Système de chauffage: Chauffage Électrique
Taille de la machine: Compact / À petite échelle Type de moisissure: Moules mono ou multi-empreintes
Taper: Machine de moulage par soufflage en plastique système de contrôle: Contrôle par API
application: Production de bouteilles en plastique à petite échelle Méthode de moulage: Moulage par soufflage
Mettre en évidence:

machine de moulage par soufflage avancé

,

machine de soufflage par extrusion avancée

,

Machine de moulage par soufflage de 50 litres


Description de produit

Machines de moulage par soufflage à l'extrusion avancées de 50 L pour les seaux d'eau

  • Il convient à la production de PE, HDPE, PP, PVC, etc., des contenants en plastique et des bouteilles de toutes formes sont disponibles, le volume max. du produit est jusqu'à 25L.
  • Conception à tête de matrice simple à double station, stable et efficace.
  • La plupart des composants de la machine de moulage par soufflage sont de marques mondiales célèbres.
  • Processus entièrement automatique avec faible consommation d'énergie, efficacité élevée, fonctionnement rapide et sûr, facile à entretenir.

Introduction du produit

La machine de moulage par soufflage de 50L de Wefang Xinensda Machinery est conçue pour les applications PE et est conforme à GB13508.2 et SN044592-95.conception à tête unique et fonctionnalité entièrement automatique, il gère les matériaux PE, HDPE, PP et PVC. Cet équipement fabrique des récipients et des bouteilles en plastique de formes diverses, avec un volume de produit maximum de 25L.,elle assure un fonctionnement et une maintenance sûrs et pratiques.

Paramètres de tableau

(I) Paramètres de base

Nom de l'article Détails
Modèle 50L à une seule couche
Produits 160 kg/h
Dimensions globales (L × W × H) 4 m × 2 m × 3 m
Poids global 14 tonnes
Couches de produits 1 couche
Capacité de plastification 160 kg/h
Environnement de travail Atelier intérieur avec bonne ventilation, éloigné des champs magnétiques, humidité ≤ 90%, température de 0 à 45 °C
Exigences en matière d'alimentation électrique Trois phases à quatre fils, 50 Hz, 380 V à 415 V
Besoins en eau de refroidissement Température de l'eau ≤ 20°C, pression de l'eau ≥ 0,3 MPa, consommation d'eau 10 T/H
Exigences relatives à la source d'air Pression de la source d'air 0,8 MPa, pression de moulage du produit 0,2-0,65 MPa
Matières premières compatibles Polyéthylène à haute densité (HDPE/HMW-HDPE)

(II) Paramètres des composants de base

Composant Paramètres clés
Extrudeuse Diamètre de vis 100 mm, rapport longueur-diamètre 28:1, matériau 38CrMoAl; moteur 55KW (servo moteur haïtien)
La tête de mort Capacité de l'accumulateur 7L/5,2 kg, matériau 38CrMoAl & 45# acier; matériau du matériau 45# acier
Unité de fixation Force de serrage 300KN, taille de la plaque arrière H980×W870, espace de moule 360-1200 mm (personnalisable)
Système hydraulique Servo station hydraulique, réservoir d'huile de 500L, moteur de la pompe principale 20KW, moteur de contrôle de l'épaisseur de la paroi 5,5KW ()
Système électrique PLC + écran tactile, prise en charge du fonctionnement multilingue (chinois + anglais + langue locale du client)

Fonctions du produit

1.Automatisation de pointe: disposant d'une unité d'injection vers le bas, d'un système d'extraction de matériaux, d'un récupérateur automatique de pièces et d'un servo-manipulateur polyvalent à quatre axes intégré à l'avant/à l'arrière, à la pince/décharge, au refroidissement,et des capacités de réglage de hauteur.

2.Précision et cohérence supérieures: utilise un régulateur d'épaisseur de paroi MOOG ou GEFRAN, technologie de chauffage progressive pour une température de fusion uniforme,et systèmes intelligents en boucle fermée pour une régulation précise de la température et de la pression.

3.Flexibilité de production exceptionnelle: offre un espace de moule réglable, une compatibilité avec plusieurs résines (PE, HDPE, PP, PVC) et des chargeurs de matériaux à ressort ou pneumatiques en option.

4.Conception de maintenance conviviale: intègre le groupe de soupapes pneumatiques dans un boîtier dédié, dispose d'une disposition optimisée des voies navigables et comprend une plaque arrière à plusieurs rangées pour un montage simplifié des luminaires.

Avantages du produit

1.Haute efficacité et économie d'énergie:Processus entièrement automatique à faible consommation d'énergie, système hydraulique permettant d'économiser plus de 50% d'énergie et chauffage intelligent réduisant la consommation d'énergie;

2Stabilité et fiabilité:composants de base de marques bien connues (, Haïti, Taiwan Yuken, etc.) et conception à tête unique à double station assurant un fonctionnement stable;

3- Opération sûre et facile:équipé d'un couvercle de protection de la machine, d'une interface multilingue permettant un fonctionnement rapide et une maintenance pratique;

4Assurance qualité:Plaques de chauffage en aluminium coulé (le double du coût des plaques en céramique), système de refroidissement efficace et qualité des produits.

Caractéristiques du produit

1.Componentry avancée: Utilise des matériaux de qualité supérieure tels que 38CrMoAl et 45# acier pour les pièces clés, garantissant une robustesse supérieure et une durée de vie prolongée.

2.Flexible personnalisation: La taille du moule et la méthode d'alimentation peuvent être adaptées avec précision pour répondre aux besoins divers et spécifiques des clients.

3.Solution de refroidissement complète: intègre le refroidissement à l'air du tonneau, le refroidissement à l'eau de la zone d'alimentation et le refroidissement à l'eau du système hydraulique pour maintenir des températures d'huile stables et des performances optimales de la machine.

4.Conformité aux normes universelles: Conçu selon les normes internationales, offrant une excellente compatibilité des pièces et une garantie complète de service après-vente.

Scénarios d'application

Convient pour la production de divers récipients et bouteilles en plastique en PE, HDPE, PP et PVC, avec un volume de produit maximum de 25 L.Il est largement utilisé dans la fabrication de conteneurs d'emballage dans les produits chimiquesIl doit être installé dans un atelier intérieur dont les fondations sont en béton ≥ 16 cm et la hauteur de la grue aérienne ≥ 5 m.

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