Las resinas típicas de moldeo por soplado cubren PE, PP, PET y otras variedades, y sus propiedades de material definen directamente los campos de aplicación aplicables.

HDPE ofrece una resistencia al impacto excepcional y una rigidez decente, ampliamente adoptado para envases de leche y bidones de almacenamiento de productos químicos.

LDPE posee una flexibilidad superior, apto para películas plásticas y mangueras flexibles.

PP exhibe una notable resistencia al calor, aplicable a envases de alimentos para microondas y recipientes médicos, aunque los usuarios deben tener en cuenta su fragilidad a bajas temperaturas.

PET viene con alta transparencia y excelente rendimiento de barrera; el moldeo por soplado estirado puede mejorar aún más su resistencia mecánica, lo que lo convierte en el material preferido para botellas de bebidas carbonatadas.

La selección del material debe alinear el punto de fusión y las características de flujo de fusión de la resina con la configuración de calentamiento y enfriamiento de las máquinas de moldeo por soplado. Por ejemplo, el PET exige una regulación de temperatura muy precisa, mientras que el PE puede operar de manera estable en una ventana de temperatura más amplia.