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Machine de moulage par soufflage en plastique HDPE Économie d'énergie personnalisable pour le réservoir d'eau solaire PE

Informations de base
Lieu d'origine: Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque: XINHENGDA
Numéro de modèle: Machine de moulage par soufflage de canettes solaires
Quantité de commande min: 1
Prix: Contact me
Délai de livraison: Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement: LC, D/A, T/T, D/P
Capacité d'approvisionnement: 90+
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Détail Infomation
Application: Bouteille, réservoir d'eau, conteneur, médical, baril de route Service après-vente assuré: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger, assistance en ligne, assistanc
Plastique traité: ANIMAL FAMILIER, PE, PP, PEHD, ABS type de moulage par soufflage: Le moulage par soufflage par étirement, le moulage par soufflage par extrusion, le moulage par injec
Couleur: Blanc (peut être personnalisé), bleu, personnalisé, jaune, vert Utiliser: Fabrication de bouteilles PET, bouteilles d'eau, nourriture, champ, cosmétiques
Mots clés: machine de soufflage de corps creux, machine, machine de soufflage de corps creux de bouteille de bo Processus de moulage: Moulage par soufflage
Système de refroidissement: Refroidissement par eau Matériel: plastique
Mettre en évidence:

machine de moulage par soufflage en plastique hdpe

,

Machine économiseuse d'énergie de soufflage de corps creux

,

machine à réservoir d'eau en PE solaire personnalisable


Description de produit

Machine de moulage par soufflage de plastique HDPE Économe en énergie Personnalisable pour réservoir d'eau solaire en PE


Présentation du produit

Développée par Weifang Xinhengda Machinery Co., Ltd., cette unité de moulage par soufflage dédiée sert à la fabrication de récipients intérieurs creux pour les chauffe-eau solaires. Elle prend en charge la production de revêtements intérieurs couvrant des spécifications de 120L à 1500L, équipée de systèmes d'extrusion sophistiqués et d'une technologie de contrôle précis de l'épaisseur de paroi. Différent des machines conventionnelles pour les revêtements en acier inoxydable et en émail, l'équipement présente un investissement en capital plus faible, d'excellentes performances d'isolation thermique et une efficacité de moulage améliorée, bien adapté à la fabrication de masse et aux exigences de personnalisation sur mesure.

Paramètres tabulaires


Attributs clés

plastique traité
PE, HDPE
Force de serrage (kN)
800
automatisation
Automatique
tension
380-415V
arguments de vente clés
Économie d'énergie
garantie
1 an
marque d'automate

composants principaux
PLC, Boîte de vitesses, Moteur
rapport de test de machine
Fourni
vidéo d'inspection sortante
Fourni
rendement (kg/h)
240 kg/h
lieu d'origine
Shandong, Chine
puissance (kw)
40
poids (t)
25
nom de marque
XINGHENGDA
dimension (l*l*h)
10*3*5
Rapport L/D de la vis
32
diamètre de la vis (mm)
110 mm
puissance de chauffage de la vis (kw)
31,5 kW
puissance du moteur d'extrudeuse (kw)
40 kW
taille de la platine du moule (largeur) (mm)
1350 mm
taille de la platine du moule (hauteur) (mm)
1350 mm
pression d'air (mpa)
0,8 MPa
consommation d'air (m³/min)
0,2 m³/min
puissance de chauffage de la tête de filière (kw)
30 kW
Type de moulage par soufflage
Moulage par soufflage par extrusion
Automatique
Oui
Service après-vente fourni1
Installation sur site, mise en service et formation
Service après-vente fourni2
Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger
Poids
25 TONNES
Certification
CE et ISO9001:2008
Force de serrage
800KN
Puissance
229-292KW


Fonctions principales du produit

1. Formation par extrusion efficace
L'ensemble d'extrusion assure une alimentation stable du matériau et une plastification thermique, extrudant en continu des parisons en plastique uniformément répartis pour répondre aux exigences de formage des revêtements de réservoirs solaires de diverses spécifications.
2. Réglage précis de l'épaisseur du parison
Équipé du système de contrôle de l'épaisseur de paroi du parison MOOG, l'équipement ajuste l'épaisseur des différentes sections du parison en fonction de la structure du revêtement et des conditions de charge. Il évite les défauts d'épaisseur inégale et améliore la qualité du produit et la durée de vie en service.
3. Verrouillage de moule synergique et alimentation par accumulateur
Le système d'alimentation par accumulateur fonctionne de manière synchrone avec l'unité de serrage du moule. Une force de serrage correspondante est configurée pour différents modèles afin d'assurer une étanchéité parfaite du moule pendant le formage, une alimentation stable en matériau et une précision dimensionnelle constante des revêtements finis.
4. Régulation de température intelligente et refroidissement rapide
Le contrôle de température segmenté sur la tête de filière optimise l'effet de fusion des matières premières. Le système de refroidissement dédié solidifie rapidement les revêtements moulés, raccourcit les cycles de moulage et augmente la capacité de production globale.
5. Surveillance de l'état en temps réel et rappel de défaut
Le contrôleur PLC surveille dynamiquement tous les paramètres de fonctionnement. Une fois les défauts survenus, le système envoie des alarmes immédiates et affiche les informations de défaut, permettant une maintenance rapide et réduisant les pertes dues à l'arrêt de la production.

Avantages concurrentiels du produit

1. Avantage économique
Comparés aux équipements de production de revêtements émaillés, les revêtements creux en plastique fabriqués par cette unité permettent d'économiser sur les coûts des matières premières et d'augmenter l'efficacité du formage pour réduire les dépenses de fabrication globales. Les revêtements en plastique possèdent de meilleures performances d'isolation thermique que les alternatives en acier inoxydable, réduisant ainsi les dépenses énergétiques dans les phases d'application ultérieures.
2. Performances fiables du produit
Le contrôle précis de l'épaisseur de paroi produit des revêtements sans soudure présentant d'excellentes caractéristiques d'étanchéité, de résistance à la corrosion et de résistance au vieillissement pour une durée de vie prolongée. Les composants de marque célèbre garantissent un fonctionnement stable de la machine et réduisent considérablement le taux de produits défectueux.
3. Utilisation conviviale et entretien simple
La configuration entièrement automatique associée à une interface homme-machine claire abaisse la barrière d'apprentissage pour les opérateurs. La disposition structurelle bien planifiée simplifie l'inspection et la révision de routine. Une assistance après-vente rapide aide les fabricants à contrôler les dépenses d'exploitation à long terme.
4. Solution de personnalisation flexible
Plusieurs spécifications d'équipement peuvent être adaptées en fonction des demandes des clients. La machine prend en charge la production de revêtements dans la gamme de 120L à 1500L, satisfaisant ainsi les divers besoins d'approvisionnement de différents fabricants de chauffe-eau solaires.


Caractéristiques distinctives du produit

1. Conception professionnelle dédiée
La machine est spécialement conçue pour la fabrication de revêtements creux solaires. Toutes les pièces structurelles sont optimisées pour correspondre au processus de formage de ce produit. Elle surpasse les équipements de moulage par soufflage généraux en termes de précision dimensionnelle et de débit de production.
2. Technologie de base auto-développée
Soutenue par la recherche et le développement internes, l'unité adopte une technologie avancée mature de réglage de l'épaisseur de paroi, facilitant la mise à niveau continue des processus pour les lignes de production de revêtements solaires.
3. Adaptabilité matérielle polyvalente
Compatible avec le HDPE et plusieurs résines plastiques, l'équipement peut produire des revêtements avec différents indicateurs de performance pour répondre aux diverses normes de fabrication.
4. Production économe en énergie et durable
Les pompes hydrauliques servo et autres assemblages économes en énergie réduisent la consommation d'énergie. Comparés aux matières premières traditionnelles, les revêtements en plastique produisent moins de polluants pendant le traitement et peuvent être recyclés pour être retraités.


Scénarios d'application

1. Fabricants de chauffe-eau solaires
L'équipement convient à la production de masse de récipients intérieurs creux pour les chauffe-eau solaires résidentiels et commerciaux, et peut correspondre à des produits de chauffage couvrant différentes classes de volume.
2. Entreprises de soutien aux nouvelles énergies
Il fournit des revêtements intérieurs spéciaux pour les systèmes de chauffage solaire et les projets d'eau chaude solaire centralisée, contribuant à élargir les limites d'application de l'utilisation de l'énergie solaire.
3. Usines de traitement personnalisées
La machine accepte les commandes personnalisées non standard pour produire des revêtements de réservoirs solaires de dimensions spéciales, répondant aux exigences du marché segmenté et aux demandes de production individualisées.
4. Entreprises de traitement du commerce extérieur
La machine de moulage par soufflage et les revêtements finis répondent aux normes techniques internationales. Ils peuvent être exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Asie de l'Ouest, l'Afrique du Nord et d'autres régions où la demande du marché pour les produits de chauffage solaire de l'eau ne cesse d'augmenter rapidement.

Machine de moulage par soufflage en plastique HDPE Économie d'énergie personnalisable pour le réservoir d'eau solaire PE

Machine de moulage par soufflage en plastique HDPE Économie d'énergie personnalisable pour le réservoir d'eau solaire PE

Machine de moulage par soufflage en plastique HDPE Économie d'énergie personnalisable pour le réservoir d'eau solaire PE


Évaluations et avis

Notation globale

5.0
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

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Voici la répartition de toutes les évaluations.
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100%
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0%
3 étoiles
0%
2 étoiles
0%
1 étoiles
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Toutes les critiques

N
N*y
Algeria Aug 10.2026
This machine produces hollow plastic liners with lower material consumption and higher forming efficiency
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Jerry

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